Тёмный

Как мы делали из 3D-принтера фрезерный станок ! Фрезеруем фанеру, МДФ, акрил, текстолит 

3DIY shop
Подписаться 61 тыс.
Просмотров 28 тыс.
50% 1

Опубликовано:

 

4 окт 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 97   
@desys.
@desys. 4 года назад
С меня лайк и подписка, с Вас новый полноценный ЧПУ с функцией 3d принтера) Не 3d принтер с функцией чпу, а ЧПУ c функцией 3d принтера...
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Спассибоооо)) Над ЧПУ надо подумать..
@gppl77
@gppl77 4 года назад
Щ - щедрота
@alexreg78
@alexreg78 6 месяцев назад
жаль что исчезла ))) реклама из ютуб длинной пол часа и более которую было интерестно и лестно смотреть до конца))🤣
@КонстантинФёдоров-ъ3и
ну всё, можно начинать делать имитацию лепнины себе на потолок из ППС)))
@odstavec-900mm6
@odstavec-900mm6 4 года назад
Попробуйте собрать установщик SMD компонентов. ;)
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
ну для этого проекта думаю потребуется побольше времени ))
@КириллГамазков
@КириллГамазков 4 года назад
Есть подобный проект на механике дельты ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-6oefrWdS_3M.html
@ПавелТельман
@ПавелТельман 2 года назад
Интересное предложение
@Dawin4e
@Dawin4e Год назад
Затягивать ценгу патрона пасатижами - верный способ слизать грани и убить таким образом гайку на ценге. Всё так и лучше использовать ключи соответсвующих размеров. Если для хобби дома - может быть и норм, а вот если производство какое-то , тут нужен отдельный станок под разные задачи .
@akkoxe
@akkoxe 3 года назад
Стоит сказать, что на принтер в домашних условиях устанавливать шпиндель СМЕРТЕЛЬНО ОПАСНО. Принтер в видео довольно мощный. Шпиндель на каком то эндере может разнести всю конструкцию к чертям, отломать фрезу, которая успешно воткнется в какую то часть тела, или что еще хуже, когда "горе-кулибин" поставит фрезу большого диаметра, которая зацепится зубом за заготовку, и провернет не фрезу в заготовке, а шпиндель относительно заготовки или стол относительно шпинделя, скручивая принтер в узел, разбрасывая в разные стороны куски направляющих валов, кареток и т.д. со скоростью снарядов, во тогда будет весело.
@3d-diy
@3d-diy 3 года назад
да, спасибо за дополнение, про безопасность надо напоминать всегда.
@HighTokZz
@HighTokZz 2 года назад
Учитывая мощность установленного шпинделя . Он просто остановиться . либо шаговики начнут пропускать шаги
@zlozlo3935
@zlozlo3935 2 года назад
Та тот шпиндель, который влезет в "какой-то эндер" не согнув его направляющие своим весом, можно рукой остановить за крыльчатку охлаждения (помним про безопасность, так делать не надо, но в принципе если не стремает перспектива получить ожог трением, то технически это вполне возможно, там моторчик на 300Вт). Максимум что будет- сломает фрезу, да и то обломок такой опасен только если в глаз прилетит (помним про безопасность- очки решают эту проблему).
@КириллГамазков
@КириллГамазков 4 года назад
3:11 "алюминий фрезеровать не будем" - эх, так неинтересно
@balexfox
@balexfox 3 года назад
красавчег. успехов в работе
@3d-diy
@3d-diy 3 года назад
спасибо))
@ПавелТельман
@ПавелТельман 2 года назад
Хорошая работа
@hotiron
@hotiron 4 года назад
Парни, а разве в бесплатной версии Фьюжена не отключен САМ-модуль? Кто-то лукавит, сдается мне.Еще один момент: в начале видео (3:22) у вас проскочило интересное утверждение: "При более низкой скорости работы шпинделя, на раму принтера приходится меньшая нагрузка". А как же тогда быть со "взрослыми" станками? Там скорость вращения шпинделя редко превышает 2500-3000 об/мин, а станины аж из чугуна льют... Теперь небольшое замечание:не нужно использовать плоскогубцы для установки-снятия фрезы - достаточно купить два ключа - на 14 и на 17.
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Валера говорит что не отключен)) Про интересное утверждение, то да... в данном ключе не корректно сказано( Про плоскогубцы знаем, под рукой были плоскогубцы, решили разок затянуть так))
@GenriEnter
@GenriEnter Год назад
ГЫ), первая мысль в самом начале ролика, БЛИИИН! почему для темы с фрезой никто не использует компоновку боуден? это же идеальный вариант для фрезы, (речь компоновку как у дремеля с гибким валом), это позволит вынести здоровенный мотор фрезы с балки куда угодно!
@sergo5918
@sergo5918 Год назад
потому что это будет дико дорого и не эффективно т.к. нужно передавать 20,000 об/мин по гибкой трубке на резец и усилие при этом не должно сильно падать ( например: падение кпд на одной шестерне 2%, десять шестерней потеряют уже 20% )
@Harad_nur
@Harad_nur Год назад
Если только гидравликой - гидронасос для создания давления и потока масла, и шпиндель с гидромотором. Не сильно легче, сильно сложнее и дороже. Если масло после шпинделя охлаждать хорошо, можно и как охлаждение использовать. Вариант с гибким валом - это огромные переменные нагрузки при изгабах. Пробовал дешевый гибкий вал - дремель клинило при сгибе по дуге в 90 градусов.
@ОлегПервомайский-с2ы
Жду видео возможности есть суп вилкой. 🙂
@fisher7452
@fisher7452 4 года назад
Пассатижи вместо ключей- это шедевр...
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Ой все.. все такие прям правильные... под рукой не оказалось ключей, взяли пассатижи ) в чем проблема ?)
@fisher7452
@fisher7452 4 года назад
@@3d-diy Проблема в отношении к мелочам. А ведь к видео готовились, так как текст явно подготовлен заранее (это не в укор, много лучше, чем "э-э-э", "м-м-м")
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Fisher74 , текст готовится заранее и это абсолютно нормально) А все тесты/ испытания / настройка итп 90% снимается по факту без подготовки «как есть» . Канал про мэйкерство, про DIY) нам в офисе недавно в дсп нужно было срочно сделать отверстие диаметром около 6 см, соответствующего инструмента не было , что бы вы сделали ? Вы бы наверно ничего ну или поехали бы искать в магазин инструмент... мы взяли дрель и маленькое сверло и прошлись им по периметру окружности и таким образом сделали отверстое , поставили заглушку и готово. Для нашей задачи этого достаточно. Понимаем что это «неправильный» метод ? Естественно , это же очевидно) разные подходы - разные методы-разные цели ) надо развивать критическое мышление во всех аспектах )
@fisher7452
@fisher7452 4 года назад
@@3d-diy Вы так точно определили, чтобы я делал или не делал - прямо не в бровь, а в глаз. Вы же обладаете не только критическим мышлением, но и телепатией. Но одно дело дырка в ДСП (не отверстие), а другое дело работа с оборудованием, с вращающимися элементами на высокой скорости.. Эксперименты длились явно не один день, тем не менее, Вы настойчиво применяли пассатижи для зажима цанги, совершенно не отдавая отчёт, что от этого зависит качество крепления фрезы, а значит и безопасность не только Вашей, как оператора станка, но и окружающих (как минимум оператора). Про текст в видео я сразу оговорился, что это нормальный подход.
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Fisher74 я лишь только предположил )) ещё раз , как уже писал несколько раз под рукой не оказалось ключей , после мы купили доп. Набор ) все хорошо )))) и ключами можно затянуть так , что во время работы все отлетит ... тут уже от рук все зависит , если рукожоп- ключи не помогут.
@1raspezal
@1raspezal 3 года назад
На вращение фрезы нужно поставить больше количество оборотов так как кончик тонкий и чем больше диаметр тем меньше оборотов и наоборот.
@АндрейЖ-ю3у
@АндрейЖ-ю3у 3 года назад
👍 👍 👍
@АлександрДружинин-д4й
а можно по подробней какой формат на флешку заливать уп, и можно ли с пк управлять переделанным 3д принтером под чпу управлять с пк !!!!
@ЕнотЕнотиков-г4л
@ЕнотЕнотиков-г4л 2 года назад
у фанеры я бы покрыл поверхность лаком, затем отшлифовал бы шкуркой, и покрыл бы еще раз лаком. Конесно по необработанной фанере скотч будет отлипать.
@dagaric2
@dagaric2 3 месяца назад
неплохая точность плюс минус лапоть
@4eburatoreblan
@4eburatoreblan 4 года назад
Итересное видео ☹👍
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
спасибо)
@CNC_Master_73
@CNC_Master_73 Год назад
Подскажите пожалуйста, я вот не разбераюсь в прошивках марлин и все там бодобное, у меня залежался 3д принтер tron x1 хочу от него блок управления поставить на чпу cnc 3018 подскажите пожалуйста можно это сделать и если можно то что?
@TheDIMONART
@TheDIMONART 3 года назад
Если у принтера сварная станина из стальной профильной трубы, то выдержит конвертацию во фрезер.
@RadimirX
@RadimirX Год назад
Привет, а как же ноль по Z как его устанавливать, ведь на принтере нет такой функции вроде ...
@destroyer2203387
@destroyer2203387 8 месяцев назад
Давайте эррозионным методом прорежем напильник!!!
@barabucho
@barabucho 2 года назад
Показательное сравнение.Громадное Спасибо! Резка и гравировка лазером на 3D-принтере более точна будет по сравнению с фрезеровкой? Я так понимаю,точность фрезеровки падает из-за ременного привода и жесткости оси х? Я правильно понимаю,3D-принтер можно и на ЧПУ-фрезере замутить,потребуется заюзать подогреваемую плиту и высота выходной детали будет небольшой?
@АлексейГрачёв-й6р
Лазер прожигает материал, потому точность будет меньше. Для фрезеровки по сути нужно менять всё - ремни на швп, движки на более мощные, станину на более жёсткую, силовую электрику на более мощную. Обратная трансформация из станка в принтер гораздо проще, но есть ли в этом смысл?
@barabucho
@barabucho Год назад
@@АлексейГрачёв-й6р заимел я лазер 100w с раб. полем ~1x1м.Отличная штука для моделизма,шикарно режет бальзу,коропласт,и не толстую пену (до 30мм),дальше уходит на конус.Закупил всю комплектуху для самостоятельной сборки ЧПУ фрезера с аналогичным рабочем полем,но пока еще не созрел)
@АлексейГрачёв-й6р
@@barabucho хорошее рабочее поле. Потребует жёсткой конструкции и высокой точности изготовления. С последним моментом как раз и возникают максимальные трудности по физическим, финансовым и умственным затратам.
@Sembius
@Sembius Год назад
Всё упомянутые шпиндели не годятся для обработки металлов ибо всё они для дерева, фанеры, ДСП и некоторых полимеров. Для металлов шпиндели совсем другие к примеру нгф110 Фрезер по металлу а двигатель там всего 600ват.
@ВикторАркатов-ы7д
@ВикторАркатов-ы7д 2 года назад
Здравствуйте собрал принтер по принципу как у вас на видео теперь очень нужно его переделать под фрезер по пенопласту и упёрся в то что в Мерлен нет строки planes чтоб включит CNC как быть, не могли бы вы кинуть прошивку ?
@henya175
@henya175 2 года назад
Я понимаю что с коментом задержался, но это честно говоря не совсем правильно переделывать 3D принтер в фрезер, то что он на рельсах это плюс, а вот перемещение по осям при помощи ремня который тянется - это жирный минус, и о какой то точности тут говорить не стоит! В нормальных фрезерных станках за премещение отвечает ШВП ну или бомж вариант это трапециидальный винт с антилюфт гайкой, но никак не на ремнях! Ребята Вы можете делать контент, но стоит немного тщательнее готовиться.
@3d-diy
@3d-diy 2 года назад
Что значит правильно, а что не правильно, что за рамки ?) Ребят, что с вами?)) Понятное дело что нормальная чпу собирается из других комплектующих )) Ну так это же очевидно ))) И в видео вроде об этом говорили ) Этой DIY проект, был принтер, был шпиндель ... соединили эти две вещи и посмотрели что получается.
@alexeyalyakrinskiy
@alexeyalyakrinskiy 4 года назад
Интересный масштаб схемы на текстолите. Вы бы оригинал 1:1 попробовали, а потом в видео вмонтировали.
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Для первых тестов нам масштаб был не важен ) думаю с масштабом 1:1 проблем особых не было бы, ну возможно фрезу получше подобрать и со скоростями поиграться )
@КириллВаляев-о8ш
@КириллВаляев-о8ш 3 года назад
Привет Валера!
@_KPM
@_KPM 3 года назад
Затягивать цанговый патрон пассатижами - это верх рукожопства! 5:21
@3d-diy
@3d-diy 3 года назад
А при чем тут рукожопство? Что под руками было - тем и затянули :) Приезжайте - научим и Вас работать пассатижами ;)
@_KPM
@_KPM 3 года назад
@@3d-diy, чему ты можешь научить? Микроскопом гвозди забивать? Он же под рукой! Или узкой прямошлицевой отверткой крестовые винты откручивать? Другой же не было под рукой.
@3d-diy
@3d-diy 3 года назад
@@_KPM в точку ! Для вас же это наверно совсем разрыв шаблонов, ток по ютубу это видели ;)) вот в живую посмотрите… бесплатно !
@_KPM
@_KPM 3 года назад
@@3d-diy, когда стоматолог вырвет твой зуб плоскогубцами, а хирург вырежит аппендикс кухонным ножом, может только тогда до тебя что-то дойдет.
@3d-diy
@3d-diy 3 года назад
@@_KPM это лучшая аналогия , которую встречал в жизни … прям и ответить нечего …
@maddocrusmad464
@maddocrusmad464 2 года назад
Надо было мыльной водичкой помазать... Что бы не надипал
@stomaorsp
@stomaorsp 2 года назад
с этого видео с меня подписка и лайк. удачи в дальнейшем, хорошее начало, много мелких косяков. лиха беда- начало)
@3d-diy
@3d-diy 2 года назад
Спасибо)) будем стараться
@HighTokZz
@HighTokZz 2 года назад
При изготовлении соединения типа шип-паз методом фрезерования (хотя обычно такое не изготавливается таким методом ) но если очень захотелось. . То на внутренних углах производиться операция сверления чтобу убрать на них радиус от фрезы .ну а так знатная порнография получилась 🤦‍♂️…
@Oleksandr_Minakov
@Oleksandr_Minakov 4 года назад
Подписался, жду уведомление о фрезеровки алюминия.
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
спасибо))
@Oleksandr_Minakov
@Oleksandr_Minakov 4 года назад
@@3d-diy Пожалуйста. Кстати постарайтесь всё же делать что-то более практичное. Так как фрезеровка платы впустую, выкинули огромный кусок советского текстолита. Будете алюминий фрезеровать, то хотя бы каретку для 3д принтера.
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
@@Oleksandr_Minakov хорошо)
@sergey8428
@sergey8428 4 года назад
от наркоманы...)))
@Pavel_Belov_A
@Pavel_Belov_A 5 месяцев назад
Принтер и есть станок с чпу... А фрезер есть фрезер
@Alexsandr31979
@Alexsandr31979 3 года назад
Фрезеровка твердых материалов несовместима с зубчатыми ремнями и никакие направляющие вам не помогут - херня это все. На основе 3D принтера реально сделать нормальный гравер, в качестве шпинделя с ОГРОМНЫМ запасом подходит Proxon(вообще никаких заморочек) или коллекторный авиамодельный двигатель. А фрезеровать разве что как вы пенополистирол...
@tiktokmusic6761
@tiktokmusic6761 2 года назад
Чет кинематика пруши меня всегда смущала
@СергейПрохоров-л4т
Полезной инфы мизер а воды налили на час 😢
@alexshirokov5138
@alexshirokov5138 2 года назад
Как проект для обучения, отлично. Как професиональное изделие нет. Контролеры нужны свои и ПО, тогда понятие бедет глубже..
@3d-diy
@3d-diy 2 года назад
Да, как DIY проект для общего развития )
@sibfront
@sibfront 3 года назад
Эт надо же столько всего нарукожопить..
@3d-diy
@3d-diy 3 года назад
Чего не так?)) диванную аналитику мы любим ))
@sibfront
@sibfront 3 года назад
@@3d-diy диванную?!... через пару лет сам будешь пересматривать и ржать))
@skiperalexandr2200
@skiperalexandr2200 4 года назад
такого я точно из принтера делать не буду)) изврат на изврате))
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Если сделать быстросъёмный шпиндель и экструдер... то вполне не напряжено будет)) сейчас подготавливаем видео по лазерной гравировке на принтере, то там модуль будет крепиться буквально за пару минут без снятия экструдера)
@skiperalexandr2200
@skiperalexandr2200 4 года назад
@@3d-diy все уже придумано до вас)) и фрезеровку и гравировку показывали разные блохеры Ютуба)) тот же Леха технарь
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
@@skiperalexandr2200 а мы вроде и не говорили что мы первопроходцы )) мы лишь просто показали наш первый опыт в этом деле)
@ВладКолесников-с8э
слишком растянуто видео
@destroyer2203387
@destroyer2203387 8 месяцев назад
Печатт металлом полуавтомат вместо головы!
@gobeldone
@gobeldone Год назад
Затяжка конуса двумя пасатижами - кровь из глаз!
@3d-diy
@3d-diy Год назад
Только хардкор
@destroyer2203387
@destroyer2203387 8 месяцев назад
Лазер цеплйте!!
@namesurname4061
@namesurname4061 4 года назад
имитация обвалившейся штукатурки ужасная
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
на самом деле это не имитация)) стены кусками уже были в цементе и мы только сделали их более "однородными" ) в живую смотрится не плохо, ну как минимум нам нравится))
@Oleksandr_Minakov
@Oleksandr_Minakov 4 года назад
@@3d-diy Я блин ремонт делаю, чтобы всё красиво и светло было. И вот опять натыкаюсь на видео где тяп ляп и готово, и при этом хорошо смотрится.
@conkord010
@conkord010 Год назад
Ну за попытку и творчество 5. Ось Y называется вай. Это не латиница и не геометрия. Кроме подачи очень важны обороты. И фюжен предлагает вам выбор. Заходить инструментом под прямым углом в материал. Это жестоко. У вас есть возможность направить фрезу описывать контур, совершая опускание по оси Z . И фреза менее нагружена. Подачу можно увеличить. В так молодца. И не слушай просто учись
@Andrey28061986
@Andrey28061986 2 года назад
Ваши принтеры - херня не стоящая своих денег
@3d-diy
@3d-diy 2 года назад
Хорошо :)
@damcum
@damcum 2 года назад
14:17 это что такое
@3diy78
@3diy78 4 года назад
Дорогие зрители! В видео я забыл упомянуть о необходимости установки постпроцессора hypercube во Fusion. Ссылка на постпроцессор www.thingiverse.com/thing:2459624 Здесь вам нужен файл HyperCube.cps В окошке Fusion, через которое формируется g code нужно открыть папку с постпроцессорами, добавить туда HyperCube и после этого выбрать его во Fusion в списке постпроцессоров. После подготовки файла gcode во Фьюжн, необходимо записать на 17-ой строчке файла команду M211 S0 Успешной фрезеровки!
@3d-diy
@3d-diy 4 года назад
Гаечные ключи не забывай)))
Далее
BIG. DIY CNC router. Part 1. [Diary of a Madman №4]
23:17
Модернизация 3D принтера Anet A8
47:01
Фрезеровка на 3D принтере
12:02
Просмотров 190 тыс.