В этом видео я снял процесс модернизации и улучшения своего 3D принтера Anet A8 Я постарался объяснить, для чего я это делаю и показать как. Вот ссылка на архив с моделями всех деталей, которые я использовал для переделки: goo.gl/r5Hd8C
Здрав будь мил человек! Через три дня стану обладателем подобной игрушки! Перечитал почти весь тырнет, но только ты, доходчиво и НАГЛЯДНО всё объяснил! Спасибо тебе!
Видео понравилось и автор молодец, не запинался, все говорил по делу. Единственное, так немного зацепили "торцовка", для меня это пила, вы наверное имели ввиду кромка ПВХ, которую клеят на голый торец ЛДСП. Это сугубо личное мнение от меня, т.к. занимаюсь мебелью, ну а в основном, думаю никто не заметил))) Ждём ещё много полезных видео
Спасиба! Теперь заю как стол сделать;) точно использую новые знания! Индивидуальный стол, четко под принтер Это Хорошо! Очень понравилось видео! Идея с фиксацией к столу наверно дает больше стабильности чем все разные другие финтифлюшки.... Я еще не просмотрела все ваши видео, сейчас это сделаю. На это момент просмотрела кучу рекомендательных видео по улучьшению Анет А8. Это самый обсуждаемый и самый популярний в нете 3Д принтер. Поэтому останавливаю свой выбор на этой модели. Самые важные апгрейды это: №!1)Поставить более надежный и чуть мощнее блок питания! №2)Перепаять платформу подогрева (убрать коннекторы, проводки припаять прямо к платформе, (сол подогрева)) Подсоеденить стол к блоку питания через стабилизатор напряжения MOS. №3) Проверить все места пайки, иногда они трескаются, разшатываются, перепаять! Для избежания нагрева и воспламенения. Есть еще масса рекомендаций для повышения безопасности, которы важно сделать если принтер в квартире/ жилом помещении и остается без присмотра на долго. Как минимум детектор дыма рядом:) реле времени для автоматического отключения после окончания работы. Если есть домашние животные, дети, надо изолировать/ спрятать все провода и платы.
Все супер. Хорошо для тех, кто располагает свободным пространством для такого стола, хотя для принтера необходимо свое место. Вам еще обязательно нужно сделать охлаждение для платы управления. Драйвера греются очень сильно когда печать длится более 2 часов, и скорее всего долго не выдержат перегрева.
охлаждение я ещё сделал на бп и на плату управления сделал кнопку на панели и на неё подпаял подсветку . рабочий зоны ! и главное ось Х надо тоже переделывать на металл ! и будет вам счастье
Все неплохо, а вот в горизональной плоскости можно листовой прочный материал типа стеклотекстолита прикрутить к вертикальной раме, тогда габариты станка не изменятся, и прочности добавится, хотя на месте видней.
Мне тоже такой вариант увиделся вместо прикручивания к столу. Да и крепления можно было применить со снимающимися "шляпками", чтобы не разбирать весь механизм оси У.
На 44 минуте... Эти лаутунные держатиели бывает защемляюь и просто нужно было несколько раз попробовать вверх вниз прогнать, чтобы плавность была. А так принтер хороший только замарочек с ним много. Где то я так же по времени назад енр пркупал)
Смотрю не первый танец с бубном вокруг А-8, многие считают что ему место в ящике. И это правильно, и на мой взгляд скелет ящика нужно конструировать по принципу два в одном - то биш он должен нести функцию экзоскелета...
Советую поставить охлаждение мат платы. При долгой печати происходит очень сильный разогрев. И ходовые винты , как сказал AAC Gudini, лучше зафиксировать.
Были бы также интересны видео формата "напечатал приспособу, позволяющую шуруповерт использовать в качестве мини-станка", "напечатал крепления для шасси Arduino-робота" или "напечатал детали необычного конструктора".
По антивоблингу оси Z: нужно либо обеспечить люфт гайки в горизонтальной плоскости, но зафиксировать её вращение либо использовать вашу приспособу, но между кареткой и приспособой поставить "щетки" или шарики, чтобы биение гайки не передавалось на каретку.
Не знаю, работаете ли с принтером сейчас. Есть неплохой канал "K3D // Dmitry Sorkin". Там много разборов по нюансам принтера, в том числе по воблингу. На него могут влиять ремни, "подпружиненные" втулки вертикальной оси. А еще есть такая штука, особенно проявляется на высоких скоростях: головка принтера быстро проходит ровную траекторию и замедляется перед углом или поворотом. При ускорении и замедлении головки надо изменять и скорость подачи нити. Прошивки принтеров по дефолту это делать не умеют или делают неэффективно. Но их можно допилить через Linear Advance, например. К большей части принтеров он подходит.
Спасибо за видео, но есть не большая просьба, если не сложно, можете добавить в описании какие использовались винтики, болтики и гаечки их размер и колличество?
Если у тебя перекос ремня по оси Y, то ты просто неправильно собрал принтер - там один квадратик типа лишний под платформу поставь и выставь в нем ремни. У меня такое было, тоже не сразу правильно собрал По поводу этих профилей достаточно на дихлорметан приклеить пару полосок толстого оргстекла чтобы соединить верх и низ, как впрочем и верхние "уши" такой же пластиной соединить
Лайк, однозначно. Руки есть и мысли правильные. Но я инженер по конструированию оборудования переработки пластмасс с большим стажем и сразу понял, что для этого принтера сначала надо делать жёсткую станину. И сделал себе и друзьям... Если не сочтёте за рекламу, а за добрый совет, то вот ссылки на сайт нашего проекта и инициативной группы: vk.com/prusa_i3 3d-printer.pro/ Автору респект и скидка ему и его подписчикам!
Увеличивая скорость печати нужно как минимум было и температуру печати увеличить . Уменьшить завышенные в стоке А8 ускорения . Сделать новое основание стола и синхронизировать оси Z доп ремнем. Перед тем как в механику принтера лезть нужно было базовые теоретические знания 3D печати изучить и настройки слайсера
Во время очередного ремонта я сломал болт в крестовине. И мне пришлось изобретать, как его вытащить без специального инструмента. В этом видео Вы можете посмотреть, что у меня получилось
Уважаемый, доброго Вам здоровья! Я занимаюсь моделированием и макетированием в масштабе 1:160. Насколько мелкие детали печатает этот принтер? Можно ли на нём распечатать, к примеру, фигурку человека 10мм - 12мм высотой? Если Вам не трудно, попробуйте на своём принтере распечатать фигурку человека (12мм) в горизонтальном положении или легковушку длинной 27мм. К сожалению у меня нет 3D моделей, что бы Вам выслать. За ранее благодарен. С уважением, Игорь
одно из наиболее информативных видео. Спасибо! очень полезная информация. и вопрос чем смазывать направляющие и винты. какой смазкой? есть белая для принтеров...
Я конечно понимаю что видео старое. Но у меня вопрос. Что мешало за место распорок к столу сделать просто диоганали внутри между этими двумя паралельными стойками? Вроде они не должны мешать чему либо.
Всем Привет. Как вариант - причина видимости волнистости( слоев) может быть в постройки электронной обьемной модели, а не миханические изменения. P.S. Скорость печати детали, классная.
кольцевания легко фрезой проходите нужное расстояние и потом вставляется в пасс уже нужная лента для кольцевания. Проблема сложности в имении дома фрезы. Хотя ее можно из мощного шуруповерта сделать используя насадку от фрезы. Но проблема вторая напечатать детали для ограничения размера.
Несколько раз бегал к принтеру, никак не мог понять, почему так высоко крепятся концы ремня, оказалось вы изначально неправильно собрали стол. Надо было в положении 28:18 ставить.
Скотч? Это про адгезию? Вообще , каптоновый неплох. Лак для волос отлично работает. Мне сильно понравился сьес зеленый, пробовал другие подешевле- хуже, но думаю, много лаков с сильной фиксацией пойдут. Еще можно купить 3м коврик на алихе.
Отличный у Вас канал. У меня как раз посудомойка до конца не сливает. С меня подписка. Про принтер могу посоветовать Вам сделать кожух для него сделать с небольшой вытяжкой и фильтрами, тк сквозняки очень вредны при производстве , а пары АБС пластика сильно токсичны (выделяется Акрилонитрил, он относится к категории СДЯВ (сильнодействующих ядовитых веществ) и относится ко 2-ому классу опасности ( высокотоксичные). Если Вам не критична печать буржуйскими резинами, и прочими мягкими материалами, советую ставить боуден ( мотор экструдера на раму, подача в экструдер через фторопластовую трубку) . Это увеличит скорость печати, снизив паразитные колебания. Так же советую утеплить стол снизу (чем , решите сами. Опыта у Вас должно быть больше в выборе материалов и ремонтах ) , Вынести в отдельный бокс мамку ( напечатать) и кинуть кулер 80-90-120 (40+CFM ) на прямой продув . Драйвера шаговиков у Вас, хоть и на радиаторах . Но Лично у меня на другом принтере драйвер з-ки недавно горел, а у нормальных моделей мамки на обдувах. Удачи, и спасибо за хороший контент.
Я знаю про них , сам собрал себе 2 принтера за прошедшие пол года. У меня первым был Micromacke 3d delta .Подобные дельты никому не советую, они косячно комплектуются требуют уйму сил на калибровку и отладку, тк там не 3 параметра и " бумажка". а 7 параметров, и "бумажка" не работает ( но концепция очень перспективная) :) , Второй - Tevo Black widow. Понимание кухни приходит. все требуют постоянных доработок и огромного количества времени, и попутного штудиирования англоязычных ресурсов. атак, да, все надо дорабатывать и доводить до идеала, если это не машина за 3-6 тысяч зеленых. Теперь решил, что следующий буду собирать сам с нуля.
Температуру то не выставил под скорость Быстрее скорость>больше температура>больший обдув детали 43:08 и вот тут надо заглушку поставить которая должна углубиться на резьбовой штырь
доброго времени суток . у меня точно такой же принтер . такая проблема он начинает печатать не по центру стола а со смещением в програме выстовляю ровно по центру . что делать ?
Когда купил не нужную вещь и не знаешь, что с ней делать. Проблемы надуманные нет их ремни и концевые выставляются далеко не каждый день, чтобы не шаталось винты подтянуть. Реальные проблемы не указаны
Очень хорошее видео, помогло но уже поздно, я что-то уже натворил со своим чудом (анет а 8), можно с вами связатса по почте а лутше по вайберу?, очень нужна помощь, а то делаю как вы, а печать показывает больше дня, фигурка нормальных масштабов, сопло не двигается а на месте вытесняет пластик
молодец конечно . но у меня такой принтер давно да играл и сразу я его крепил и выставлял на 8 мм лист стали его не ведёт и теперь не играет . ножки резиновые прикручены к листу и ещё саму ось Z тоже надо переделывать ! и я переделал пружины и прижатия к столику подогревателя ! и ещё его надо переделывать на 220 с твёрдо тельным реле ! что ещё можно сделать расскажу пиши !
подскажите пожалуйста дело в том что при сушки билья стриральная машынка начинает дрожать вплодь что на месте не стоит омартизаторы при стирки я заметил что барабан выдавливае на перед что это может быть
Друзья привет. Недавно пришлось восстанавливать корпус на Anet A8. Печатал ПЛА пластиком на ENDERe. Всё получилось класс. Архив файлов раздаю бесплатно. Вот ссылка на архив: filemix-2.ru/file/49e6ed
Владимир помоги у меня стиралка lg с прямым приводом кнопкой не включается, включается только если прокрутить барабан заранее спасибо С уважением Дядя Вася