Спасибо, очень полезно, внятно, кратко и с примерами! Многие умеют а объяснить не могут, не хотят или просто выпендриваются! Обратил на Вас внимание, когда вы рассуждали в видео о износе направляющих. Когда человек всё поясняет и ещё подтверждает формулами, сомнения в правдивости информации не остаётся
Дмитрий снимите про чистоту проточки валов, на каких режимах. какие подводные камни. Спасибо, я новичок, тоже являюсь обладателем 1 м61. у меня не получается снизить шероховатость. Спасибо, здорово объясняете.
Хотелось бы, чтобы я посмотрел это видео, когда начал заниматься металлообработкой. Понимание процессов лежит в основе управления ими. Я хотел бы добавить три комментария: 1. Пластичность материалов. Ст3 мягче, чем Ст45, но более пластичная. Часто стружки Ст3 размазываются, заклинивают по краям резца и ломают его. Ст45 так не делает. 2. Пружинный резец с быстрорезом - решает 99% проблем по СПИД. Я рекомендую этого решения. Сам пользую на автоподачи. Отрезает до Ст45 нормально. Выше - отрезаю твердым сплавом. 3. Охлаждение. Я использую масляное охлаждение вместо СОТ. Значительно уменьшает трение, охлаждает и отводит стружку. Станку нравится больше чем СОТ.
Всё верно сказано, у меня на канале даже есть одно видео как я на режу простейшим пружинным резцом на автоподаче, да и всё сказанное Дмитрием больше касается всетаки станков с хорошей жёсткостьют но с не окрепшем токарем))) так как если станок с неравномерной выработкой на малой продольной, резцедержке и т.д. то ничего из этого не поможет (кроме пружинного резца) это я по своему опыту знаю, на моём последнем станке 1а616 сломаны десятки резцов включая с мех пластинами, и какие я только эксперементы не проводил но нет его спасёт только шлифовка и шабровка, а пока пружинный рулит 👍
Манипуляции инструментом помогают при отрегулированом шпинделе. Когда осевой и радиальный люфт шп. велик, не поможет ни что, будет дробить как зубы на морозе.
Секрет вибрации при отрезании на 1м 61 это несоответствие массы патрона 250 мм (30 кг. ) техническим характеристикам станка (мощности шпинделя и его подшипников ) . По мануалу патрон максимум на 200мм . и чётырёхкулачковый 250мм (20кг) и всё окей и вибрации уменьшатся даже на плохоотрегулированом подшипнике ( я снимал об это видео уже давно - "масса друг и масса враг (в токарном деле) " )
Меня удивило что ты знаешь такие формулы. Но мне почему то показалос что ты не знаешь( а может просто забыл), что говорит теория резания как образовывается стружка Во всех справочниках молодого токаря есть очень наглядные рисун- ки как образуется стружка. Она образуется путем скалывания металла. Продольный супорт просто лежит на направляющих. Да ,там с переди и сзади есть планки , которые его удерживают. Но дело в том что между планками и направляющими большой зазор, как минимум несколь- ко десятых мм. Ты, кажется ,сказал что увеличение переднего угла может вызывать вибрацию. Увеличивая пе- редний угол, мы увеличиваем угол за- острения резца( он образуется перед- ней и гланой задней поверхностями). Именно угол заострения и провоци-- рует вибрацию. Не забывай что ме-- талл режется путем скалывания, а между планками и направляющими есть зазор. И все это способствует возникновению вибрации. Когда ты подложил пластину 2мм, вибрация ушла. Но ты не сделал правильных выводов. Отрезной резец всегда должен стоять строго по центру, а главный задний угол должен быть минимальным. Я для себя вивел та- кую теорию, что можно заточить ре- зец так что он будет снимать,напри- мер, 0,2мм. При попытке резать с большей подачей, главный задний угол начинает упиратся в заготовку. Я часто на практике этим пользуюсь: если при врезании возникает вибра- ция, я увеличиваю подачу и очень часто это помогает. Если нет значит причина в другом. Меня удивляет на многих видео как зажимают заготов- ку. За не обработанную поверхность, она ржавая , бугристая. Зажимается естественно не всей плоскости, а только в нескольких точках и может иметь некоторую степень свободы, незаметную на глаз. Это может спровоцировать вибрацию. Дальше. В процессе длительной работы кулачки ток. патрона изнашивают-- ся и перестают с переди зажимать. На глаз это совершенно не видно, только при отрезки возникает непонятная вибрация. Значит кулач- ки пора растачивать. Они не только не должны бить, но и правильно за- жимать. Дальше. После отрезки, нужно приложить линейку к торцу отрезанной заготовки. Если торец не ровный ( выпуклый или вогнутый), значит один из задних вспомогатель- ных углов заточен не верно. А не опытные токаря при заточки очень часто умудряются завалить режущую кромку. Это часто происходит при от- рыве резца от камня. Если резец заточен и выставлег правильно мож- но свободно отрезать на автоподачи.
Здравствуйте. Я токарь нулевого уровня, купил станок 210. Прошу Вас снять видео про то как нарезать резьбу на валу, болту по гайке. И наоборот гайку по валу. Много раз пробовал почти всегда резьба просажена (не знаю в какой размер точить (((
нет лучше резцов для отрезания чем сделанные из фрезы ///быстрорез для небольших станков это реально хорошо а большим станкам как известно пох чем резать
Отрезание зависит от станка,заточки резца, режимов резания и сож, применяя сож я еще кисточкой постоянно смазывая внутри резания смалец,тогда никогда небывает налипания, особенно на нержавеющих сталях, и вязких черных
Надо сделать себе проблему,а потом всем народом её решать.Отрезание вообще не предусмотрено на станке.Были на производствах заготцеха где резали метал пилами по размеру с припуском. Токаря брали заготовки по своему размеру .А сейчас если надо отрезать,купи пилу.
@@user-lw1hp7gf5w может знаете, лучше станок 6р81 или 6м82 взять износ одинаковый . Может в курсе , или лучше сразу вертикальный брать ? Вы не чувствуете нехватки вертикальной головы?
@@user-xi5wy1wd2s Думаю горизантал намного жёстче и позволяет при нужной оснастке гораздо больше обработать разных деталей Неудобство что трудно смотреть на процесс плохо видно иногда Но между вертик и горизонталом я бы выбрал горизантал или универсальный Самый лучший станок неизношенный в идеале новый Удачи
Нет . После зажима детали люфты выбираются. В основном влияют люфты в шпиндельных подшипниках, заточка резца, обороты, жёсткость детали (длина например)
Похоже что я токарь болгарочник ))) хоть бери и стационарно к станку болгарку приделывай. На каких оборотах только не пробовал дрожь такая что страшно, ещё заметил что когда прерывистое резание то супорт назад отбивает, похоже что станок нужно разобрать и собрать, думаю что там и шпинделю конец.
Посмотрел на твой отрезной, и понял что резец ты перегрел, не выдержал температурный режим, и на побидите уже появились микро трещины,резец долго стоять не будет
