Р6м5 для того же шерыовального ножа один лучшиж вариантов ) легко править, хорошо держит заточу при работе с кожей а не деревом. Главное спуск в 0 свести градусов под 12 односторонний, а кромку потупее углом сделать в финале чем спуск. Уже 5 лет шью в качестве хобби и у меня всяких кожевенных ножей 8 штук. Выборка хороша на ножах с прямой режущей кромкой, все верно решили ) плюс лучше будет срезанная бахтарма скользить )
в таких ножах весь смыл как раз в ширине спуска,легче позиционировать угол заточки. а теперь таким способом наоборот стало хуже. точить будет сложнее. нож-косяк идет с прямой кромкой,без всякиз скруглений.первый нож-самый нормлаьный
нож из мехпилы хороший, сталькстати разная попадается. минус один - ржавеет. но вот уже около года пользуюсь на кухне - так ни разу не подтачивал. ролик есть, можеш глянуть. очень удобный получился. но я замучался его обрабатывать - на шлифовальном станке сперва потом болгаркой. тяжел в обработке но зато жало держит ого го.
болгаркой лет пять работаю, макита с регулировкой оборотов. регулировка важна, новые "коралловые" диски на больших оборотах разлетаются. кстати защиту разрезал на пополам чтобы только отрезной закрывала. удобно.ну на пополам - всмысле выступающий край отрезал чтобы не цеплялся.
@@qpojoy7249 быстрорез, рапид, он же HSs - самозакалка при остывании, товарищ. У них есть предельная температура нашрева при работе, но САМОЗАКАЛИВАНИЕ при последующем остывании на воздухе.
@@user-es4ul9oy8c Проведите эксперимент, на грубом камне, р6м5 или р3м3 точите без охлаждения до появления синей побежалости-режущая кромка перестанет держать заточку при угле 15-20 градусов, металл будет крошиться. Мы же сапожный нож делаем, а не полотно от мех пилы, где заточка градусов 40-45. И не сверло.
@@qpojoy7249металл крошится потому что в составе есть вольфрам, кобальт и молибден, а не потому что кто-то греет до побежалости. Р6м5 спокойно держит 600-800 градусов, она для этого и создана. Она при тонкой заточке выкрашивается и сопротивляется зерну.
Эти ножи, слишком хлопотная работа, я их делал для себя, была необходимость, иначе делать бы вообще не стал. Ролик не рекламный, я просто показал, как я их делал, может кому эта информация поможет в изготовлении.
Несколько градусов не на что не влияют, делайте как нравится, вам же работать, чтобы удобно было, кому 45, мне острее больше подходит, ну а заточку чем острей, тем лучше.
Здравствуйте! Снятие толщины, называется брусование, нож брусовочный, есть машины такие. Фальцовачный не из той оперы. Вы пишите для среза кромки, но это то же не то, брусование это плавное уменьшение толщины шириной примерно 1 см, с существующей толщины до нуля.
@@NEGAVRILOV1 Я не знаю ,что такое брусование , у меня в семье все сапожники ,раньше фортуна осуществляла снятие кромки кожи для её загибки, в ручную это делалось фальцовочным ножом .Фасон конверт сей час называется дерби ,решилье-оксфорды и.т.д.Я работал на обувной фабрике и учить меня не надо ,я научен в Советское время ,Фальцевание от слова Фольц -загиб , а брусование отслова брусок ... Ну если хотите узнать правду рекомендую полистать книгу "Технология изделий из кожи" В.А Фукина , А.Н.Калита. учебник для вузов 1988года.
@@Aleks55513 Я кожей не занимаюсь. Вы поймите! Конечно ни собирался вас учить. Ну и вы поймите, то, как у вас назывались какие то операции и инструменты, это одно, ,другое дело когда набираешь теперь в инете выходит совсем другое. Я конечно пошел посмотреть Ваш термин, увидел загиб. Набрал брусование, увидедел другое. Если когда и сейчас одно и тоже действие называют по разному, хоть лоб разбей ничего не измениться. Я в ролике показал как я, для себя сделал инструмент, не то, что как надо или как он называется, а просто как и на чем можно. Понимаете? С надеждой не на просмотры, а но то, что может, быть это видео кому то будет полезным. Не обижайтесь пожалуйста! Всего вам хорошего.
@@madfant так вот о чём и речь для изделий из очень толстого материала как на примере всё легко и просто. а вот когда тонкий мягкий краст или того хуже какая нибудь "козлятина" прости господи)) вот тут и начинается любовь к своему делу. тогда и вспоминаешь этих мастеров ножеделов!!! у меня подобных ножичков мешок, а кинешься шерфовать по факту и нечем. заминает края, ворс не дорезает. короче знаем мы эти Ваши пилы)))
@@aristotelis8667 поищите ножедела или владельца ножа со сталь элмакс - режет отлично, очень хорошо и легко доводится, из минусов это цена - сталь не из самых дорогих, но и не из дешёвых. Хорошее соотношение цена/качество.сам пользую - для раскройки м390, для шерфовки и тонкой подгонки - элмакс. Так между 2-мя ножами нагрузка распределяется.
Почему считаете, что сталь Р6М5 самая худшая? Все считают её хорошим. Мне нужно сделать кромкорез для снятия фаски кожи и японс.. нож для работы с кожей, так именно Р6М5 рекомендовали, т.е. сделать из мехпилы по металлу совет.времен! А вы как думаете?
@@NEGAVRILOV1 будем тогда искать полотно мехпилы Р18. Сделал японск.нож для кожи из нержавейки, не очень то доволен остался, режет но не как по маслу. Надо, что бы резал легко и как по маслу.
Сейчас как раз режу такими самодельными ножами мягкую телячью кожу, тоже из пилы делал (спускаю край) и скажу что, очень не охотно снимает. Всё таки стоить купить японский нормальный нож для этого дела, такой формы как на середине, не жадничать...
@@powerfuluggi5457 Думаю Insan имеет ввиду кованный японский ламинированный нож ручной работы, стоимость его конечно кусается но к "термичке" и качеству изготовления не придерётесь.... Там высокоуглеродка и заточка на очень мелких камнях (6 000-12 000 единиц grit) если на природных камнях то и того может быть мельче.... С уважением
@@is-za_pechki Японцы просто по другому не делают, ламинат обусловлен экономией металла и экономией заторчного камня, а так же дань традициям. Ещё плюс ламината в том, что его легче настраивать (рихтовка) и затачивать проще за счет увеличенной поверхности поддержки РК. Говорю как есть, так как работаю японскими стамесками, даже после немцев - небо и земля. Кстати многие дореволюционные ручные столярные инструменты что стамески, что рубанки (в основном Европа 1900х годов) кованный ламинат.
@@kirill87600 Сейчас у них очень развита металлургия и ковать в технике сан маи, кроме как дань традиции, смысла нет. Ну, и еще пиар, куда же без него: монолитную сталь не так хавает пипл, даже если она многократно лучше.
@@skuter767 да верно Р9 Р18 хорошие стали. и Р6М5 с ними на одном уровне. мне больше Р6М5 нравится, тем что нож например из Р18 если сунуть в огонь и подержать отпустится, а Р6М5 на обычном костре например отпустить не получится .
@@skuter767 хорошее в них то что . это специально заточенный метал под рез. и что значит в совке другого не было? в совке было всё, просто это полотно в большинстве своём устраивало и было легкодоступным. к слову про ваше ваше полотно, процентов на 50 это полотно закалено только частично ,зубья. а это не хорошо для ножа как вы понимаете
