Очень доходчиво и полезно! И как нельзя кстати...когда уже есть станок, т.е.железо, дальше нужно вдохнуть в него жизнь...тут я и поплыл...не знаю с чего надо начать,поскольку глаза разбегаются...какой-то алгоритм необходимо знать...а где инфа? только обрывочные...нет общего понимания...
Видно, что это очень хорошо объяснено, я увижу его несколько раз, чтобы понять его, потому что я не понимаю русский язык, и он подзаголовок на русском языке. Я прочитал русское руководство, которое я нашел из 28 листов, используя Google Translate haha !. Я хочу узнать, как использовать эту плату контроллера для создания ЧПУ, но я изо всех сил пытаюсь настроить двигатели. То, что я пытаюсь сделать, это дать мне полный оборот шагового двигателя «NEMA 17 1.68A» с использованием драйверов TB6600 с импульсом / оборотом 200, если раунд дает ему полный смысл, он работает хорошо, потому что он не теряет шагов и не делает шаги превышены, но я все еще не могу этого сделать. Я делаю проб и ошибок, проб и ошибок. Поэтому я могу настроить некоторые движки, которые я использую для небольшой ЧПУ, которую я сделал с Arduino GRBL и Universal GCode Sender, который полезен для рисования. Но я не мог их настроить, и я также сделал это автоматически в настройках, и это не сработало. Я был бы очень признателен за любые советы или помощь, которые вы можете предоставить. Я оставляю свою почту на случай, если у вас есть информационные руководства или что-то еще: robram_89@hotmail.com Saludos Zaumny dom!!
спасибо за видео! Чётко и подробно! у меня есть станок как у Вас 2418 решил, пока собираю станочек с большими размерами, подключить к нему Тв6600 драйвера и mach3.... Подключил... И все! Настроить масн не удаётся. Хорошая тема для следующего ролика? Ещё раз спасибо. Лайк!
Хорошее видео! А подскажите какие настройки нужно сделать чтобы перемещение "по воздуху" было гораздо быстрее по сравнению с тем когда фреза обрабатывает заготовку. В какой это вкладке и как настроить?
Странный вопрос. Когда фреза движется по воздуху - она всегда движется с максимальной скоростью (если не задано иначе). А скорость реза (или правильнее подачи материала), задаётся в файле обработки заготовки и она не может быть больше скорость перемещения по воздуху.
все понятно по шагам,а объясните пожалуйста какое значение вписать в окно velocity,оно должно зависеть от steps per,потому как д4вигатели у меня nemo 34 и при разных значениях начинают очень сильно гудеть
Значение velocity рекомендуется подбирать экспериментально. Где-то процентов на 30 меньше, чем значение, при котором двигатели начинают пропускать шаги.
Отличный вопрос! :) К сожалению с поворотной осью я пока не работал, но подозреваю, что там нужно исходить из того, что 360 градусов - это полный оборот заготовки. И нужно прикинуть сколько шагов двигателя необходимо для полного оборота заготовки.
Приветствую, у меня на оси Х стоят два мотора, ось А подчинена оси Х, при перемещении портала от начала до конца идёт перекос портала на 10 мм ( передача тросиковая проточены валы с канавками под трос, получилось так что они разного диаметра) как изменить количество шагов на двигателе который проезжает дальше на 10 мм?
Сам такого не настраивал, но думаю для расчёта вам понадобится знать расстояние 30 зубьев на рейке, количество шагов двигателя на один оборот. А дальше вычисляется по схожей формуле. А можно откалибровать из программы - задали на сколько нужно проехать, посмотрели на сколько проехали на самом деле, ввели поправку.
А если в ручном режиме он ездит точно, а когда загружаешь G код, заготовка увеличивается процентов на 25 30. В чём подвох? Где промазал в настройках? Спасибо.
Не понял вопроса. Вы откалибровали, в ручном режиме проверили - всё норм. Но при запуске G-кода, он проезжает на 20-30% больше и изделие увеличивается? Я правильно понял?
Нет, этой темой пока не интересовался. Но, как я понимаю, эти самые градусы можно перевести в миллиметры. Вопрос только в радиусе заготовки. Но (как я предполагаю), это не требуется ведь один оборот - всегда будет - один оборот.
День добрый! Обычно в документации на ШВП. Но можно измерить линейкой. Взять линейку поточней, приложить к ШВП, отмерить милиметров 300-500 и посчитать количество витков. Делим милиметры на витки, получаем шаг в милиметрах.
