Самодельная мощная контактная сварка. Из старого советского трансформатора. Электрическая схема на основе этой темы, на первой странице www.chipmaker.ru/topic/77619/
только начал смотреть этот канал, и глядя на название и картинку данного видео - сначала подумал, что это просто обзор купленной заводской сварки. оказалась самоделка. очень грамотная самоделка. респект и уважение!
Большое спасибо за прекрасный видеофильм, отличная конструкция, очень хорошая Сборка, красивый дизайн. Шасси советское металлоконструкция , созданная на века ! Я уверен, что этим аппаратом Ваши внуки будут варить!!! Я искренне желаю Вам удачи и творческих успехов.
Замечательный аппаратик! Остаётся только нанести обозначения на панели управления и продолжая работу начать мелкосерийное производство! Ну а по ходу потихоньку модернизирывать. Например прижим сделать с помощью электромагнита, который будет после прижима рабочих контактов, включать концевичок первичной обмотки тр-ра. . Освободится одна рука и работать на нём будет ещё легче. Удачи. Конечно лайк!
Мастер, что там говорить. Респект, все дела. Я сам у себя спор выиграл. Услышал про 32 квадрата в сердечнике, подсознание выдало - 2 витка на вольт. И ведь практически угадал, когда Вы напряжение померяли:)))
Мощная штука. Класс , а я ни как не доделаю из микроволновки вынул , намотал 4 кв 20 шт получается 80 кв один оборот полный 1,2 вольта буду доделывать :)
Классно все продумано! Просто готовая модель для запуска в производство! Скоро наверное будем покупать такие производства Китайской Народной Республики!
Интересная конструкция. Есть замецания по конструктиву. 1) терсоусадка слишком слабый материал для изоляции,но в случае,когда изолирована стрела,на время пойдет; 2) электроизоляция при помощи таких мелких шайбочек/втулочек из текстолита - решение тоже не долговременное; По сути изолировать надо не верхний контакт, авсо стрелу, используя диэлектрическую втулку на ось вращения; 3) Крепление медных электродов с помощю резьбового соединения - наиболее большой проосчет. Крепить лучше болтами сбоку в упор или хомутовое соединение; 4) Залогом правильной точечной сварки является константа силы прижима. Соответственно в данной проостой конструкции советую подпружиненный прижимной механизм с тарировкой под разные толщины. Тему можно развивать и доводить до ума до бесконечности. Советую не на пустом месте. А вообще рекомендую ознакомиться с материалами на сайте хттп://www.start-drive.com.ua/forum/index.php?topic=243.0 Там все изложено, разжевано и давно "вылизано". Почитайте внимательно. Там далее много чего полезного для точечной сварки, включая автоматику и электронику, а так-же прошивки для контроля за временными интервалами.А так - Молодец, потратил свободное время не зря.
однозначно лайк,какое видео не посмотрю,восхищение и придаёт стимул самому что нибудь собрать,всё упирается в материалы которых не найти даже в металлоприёмках наших захудалых,какие были трансформаторы уже давно их на медь и в переплавку
Очень хороший проект, поздравляю! Было бы интересно добавить таймер для контроля времени сварки, возможно, с интегральной схемой 555 и потенциометром, что можно сделать. Горячий привет из Аргентины.
Как всегда на высоте. Ваше творчество не перестает удивлять и радовать. У меня есть железо от УМ (усилителя мощности). Надо будет по образу и подобию нечто похожее замутить. Только сечение около 50 квадратов, а вторичку квадратов 100. Окно там позволит, а может и больше впихну. Конструкция очень понравилась.
Хороший трансформатор. 350 витков в первичке, против типовых 220 витков в трансах от микроволновки. От этого и жужжания нет и ток холостого хода маленький
Как всегда основательно, мощно и красиво. Тоже делал контактную сварку для замены аккумуляторов, электронная часть у меня тоже самая простая и не дорогая, если интересно гляньте в канале. Удачи в новых поделках.
Аккуратно сделано,только не снимается полная мощность с трансформатора-есть два короткозамкнутых витка шпильки плюс крепление из металла.эти витки у Вас выполняют роль шунта. Первое впечатление было что сварка с завода.
Прибор можно усовершенствовать, добавив автоматическую подачу напряжения после прижима деталей губками. Сопротивление обмотки известно и оно является постоянным, останется выставить триггер на срабатывание при изменении суммарного сопротивления обмотки и контактируемой детали. Вольтаж в 2-3 Вольта на триггер пагубно воздействовать не сможет. Либо рвать контакт измерительной цепи при срабатывании(прижатии губками детали) и только после этого подавать напругу. Такая идея. :-))Кстати прижим можно сделать от педали, либо тягой, либо электромагнитом, либо приводом от редуктора(в качестве редуктора можно приспособить редуктор от дворников автомобиля).
Т.к. толщина свариваемых деталей будет разной, то необходимо будет сделать шток с регулируемой пружиной это даст элемент автоматизации при поточной работе. Либо сжимать по принципу параллелепипеда(через середину боковых сторон проводим линию где на пересечении крепим шарниры, верхнее и нижнее основания параллелепипеда это электроды с губками на конце ) , когда верхняя и нижняя губки будут автоматически центроваться при сжатии.
автор, с педалью ни хрена громоздко не будет,если привод с педали сделать не тягами а ТРОСИКОМ!!!естественно в рубашке)))на великах ,мотоциклах тормоза и прочие девайсы на тросиках...как то так...
Приветствую. Есть ли способ узнать ток на вторичной обмотке при сварке? Мои токовые клещи (до 1000 А пусковой могут мерить) на моем первом варианта сварочника, когда было полтора витка кабелем 35 кв.мм, показывали ток около 700 ампер (680-720). Ток потребления шел на первичку с розетки около 8 А. Холостой ход трансформатора - 2.4 А. Теперь на том же сердечнике 2.5 витка и кабель 50 к.мм, на первичку с розетки 220 в идет 18-21 А. Получается по логике при такой разнице токов на первичке - на вторичке ток должен быть порядка 2 килоампер??
Здравствуйте, подскажите что лучше для вторичной обмотки провод или шина ? И по чему ,не могу опредилится ,делаю для себя,задача варить проволоку 2 мм ,3 мм,
При использовании тиристоров в качестве коммутатора, логично было бы сделать фазоимпульсный регулятор тока, для более полного использования возможностей сварки.
Вы готовый директор и технолог завода. Испытайте её на припайке твердосплавных пластин к державке - токарных резцов. Возьмёте в подмастерья? Информация полезна, но далеко, далеко не для всех истинно интересующихся. Нужно руководство шаг за шагом, а иначе безплодное "дерево".
А еще можно сделать педаль, которая будет через тросик сводить контакты. А если туда еще и кнопку поставить, которая будет нажиматься, когда пружина полностью сжата, то будет почти полная автоматика. Руками позиционируем детали, нажимаем педаль, и детали сварены.
Я пару вариантов раньше так и сделал, только тяги использовал, вместо троса. Одна нога управляет клещами, вторая - включение. Исключительно удобно, но увы - сильно громоздко.
Трансформатор работает в минимально щадящем режиме из-за большого количества витков на первичке , отношение витков вторички напряжение выхода 2 вольта на 3 витка а должно быть на 1 виток 1.4 В, для силового трансформатора мощностью 1.0 кВа первичка по расчетным таблицам должна содержать в среднем 170 витков на 230 В и 340 В на 400 В из этого следует что обмотка этого трансформатора является на 400 В и если подключить к положенным ей 380 В, то выходная мощность этого устройства увеличится в 3 -4 раза и ты охренеешь от её мощи .
подскажите у меня трансформатор от микроволновой печи советского образца он тяжёлый где то 12 - 15 кило . убрал первичную обмотку .намотал гибкий медный провод сечением 15 мм получилось 3 витка ток 2. 9 вольт. сильно греется что можно сделать?
когда тумблер переводите в ручной режим,отключая таймер времени получается,тумблер стоит параллельно конденсатору,как понимаю?тем самым время выдержки уже зависит от длительности нажатия кнопки?как понял кое какие тумблеры и разъёмы это уже ваше,чего нет в схеме по ссылки
Если при сборке магнитопровода пластины смазать эпоксидкой,гудеть не будет вообще) Можно было и контакты сменные сделать под сварку проволки и листового металла.....
Спасибо за скорый ответ!К сожалению редко сюда захожу.А на схему такого реле может у вас ссылка есть?А то с электрикой я на "вы", и поэтому собрать реле могу только по уже имеющейся схеме ))
