Купил 3D принтер! Первые шаги в 3D печати 

А спонсоры данного видео - подписчике на бусте. Объявляю вам, в том числе от лица остальных зрителей, благодарность. Принтер куплен на ваши деньги, так что - можете прочувствовать обратку в виде контента)) drive.google.com/file/d/1devOsl9vX9n-v7pDYv8joSg-dP9949JY/view?usp=sharing - моя тестовая модель Фотографии с вашими результатами печати тестовой модели скидывайте сюда: vk.com/album-110713909_286908326 github.com/kickstarter/kickstarter-autodesk-3d/tree/master/FDM-protocol - тестовая модель с гитхаба ali.ski/nUUia - Flying Bear Ghost 6

Зимой купил 5-го медведя призрака, в хозяйстве просто незаменим! Всякие шаблоны, кондукторы, держатели и прочие инструменты печатаю, корпуса, запчасти. Покупал еще фотополимерный приентер, но почти им не пользуюсь, так как редко нужна точность в 10 мкм, хватает призрака. Радует, что разработчики прислушиваюься к сообществу! Все доработки, которые народ делал на 5 модели (директ экструдер, прозрачную дверцу, верхнюю крышку, нормальный обдув с нескольких сторон) внедрили в 6-ю версию. Ждём больше видео с твоими проектами для 3d-печати. Контента подобного уровня, который ты делаешь про компьютеры, не хватает в данной тематике. Успехов в освоении нового инструмента!

Дефект с отверстиями, какулина решается подключением и калибровкой pressure advance, гостинг решается алгоритмом imput shaping, и можно откалибровать без акселерометра. И все это в рамках klipper

Хехе. Вспоминаю когда первый раз взял принтер... "Я просто хотел взять принтер, чтобы печатать различные детали". Но... Пришлось вспомнить всё! Физику, химию, сопромат, кинематику и кучу всего. А потом оказалось надо ещё настроить слайсер под пластик. Причем настойки надо делать под каждый тип пластика, под каждого производителя и даже под каждый цвет. А с новой партией пластика опять проверять настройки. )) Но это было два года назад. Сейчас даже магическое разглаживание поддается легко. Если что обращайся. На самом деле это очень просто. Главное изначально определить правила работы, настройки и печати. А потом уже на автоматике всё становится привычным. ) Универсальные модели практически бесполезные. Ибо делать тестовые модели надо по несколько. А универсальные модели требуют больших затрат пластика. Вижу, что на данном этапе печати выглядит ужасно. ) Надо настраивать. Поток, ретракты. Возможно температуру, слои не спеклись. Производитель скорее всего тестировал на PETg, а комплектный PLA, требует меньшей температуры. Смена разного типа пластика требует разогрева на температуре большей, а потом после пролива остатков, снижать до рабочей. Но не переживай. Всё придет со временем. С твоим усердием и стремлением к точности, исследованиям, сможешь настроить хорошо. Главное понять общие принципы. И подружиться со слайсером. Основная работа происходит именно в нем. Можно сказать каким бы не был плохим пластик, им можно печатать хорошо, но надо настроить слайсер.

Спасибо за ускорение, всегда хотел! Воду теперь куда легче слушать, без сарказма!Вот прям полегчало!

Откат и всасать - слова описывающие всё , всё происходящее за окном xD))

Надеюсь соркина смотришь. Там и точность настроить гайды есть, и куру выкинуть посоветуют. вся инфа есть.

С почином вас!

лайк сразу, просмотр потом! Спасибо, что не бросаешь канал

Поздравляю с покупкой! Интересна тема 3D печати.

Поздравляю с полезной покупкой. Сам использую prusa i4 на рельсах. После доработок принтер печатает очень качественно. Перевел на электронику Lerdge.

Если считать, что принтер с завода был собран нормально, то проблема с зазорами может быть ещё по двум причинам: 1. Не настроен Linear Advance (а часто на китайских сборка марлина его вообще невозможно настроить) и из-за это при повороте у зазора, когда происходит торможение/ускорение, лишнее давление пластика в экструдере создаёт натёк 2. Не откалиброван поток из-за этого по всей модели давится немного больше пластика и все зазоры и отверстия сужаются По второму пункту я сам мучался, что бы в детали все посадочные отверстия для подшипников были правильного диаметра, +-1% потока в этом случае решал многое ) + в разных слайсерах есть опции по типу "Коррекции горизонтальных размеров" небольшие косяки можно и им поправить, вместо изменение в модели Ну и по моему мнению Cura не самый удобный слайсер, я на нём тоже долгое время печатал, а потом перешёл на PrusaSlicer и, как оказалось, на нём разные профили гораздо удобнее настраиваются. Даже древовидные поддержки не заставят меня перейти обратно на Cura )

Прекрасное видео! Спасибо!!

Отличный видос! В принципе, что хотелось бы узнать вкратце - узнал. Ждем тестов и полосатых вентиляторов :)

Очень круто! Молодец!! Интересно ещё про этот принтер)

Welcome to the CLUB! :) Гостинг (ЭХО это) - нужно крутить рывки и ускорения (тесты смотри в инете), а не стол. Шатающийся стол влияет незначительно, но лучше поставить на что-то жестко зафиксированное. Сопли на штырьках не из-за плохо настроенного ретракта, там площадь маленькая и пластик не успевает остывать. Есть ощущения что сопла дуют немного не туда - но это лучше решать в телего-группе по Медведям. Рекомендую для самоделок затариться ПетЖ пластиком. Он не воняет, легко печатается, норм липнет к столу и весьма пластичный. Для домашних условий самое то. Еще совет: не лапать руками ультрабазу, а то липнуть ничего не будет. Да и у всех настает время когда она умирает (я свою разбил спустя 5 месяцев), есть смысл сразу ее отклеить и перевернуть (привыкать печатать на стекле, еще тут есть проблемка - поскольку она приклеена в столу, то при нагреве ее немного выгибает что не есть гуд). 6й медвед конешно норм, но похоже что допиливать его все равно придётся. )))

По своему опыту работы могу сказать, что необходимо уделить больше внимания пластику. В зависимости от его типа лучше просушить перед использованием (мы сушим все). И да, со стола придётся убрать, или сделать так чтобы он не шатался. Особенно сильно это заметно на больших скоростях движения экструдера.

Я одного не понимаю. Почему при всех тестах железа,детальных разборов технологий и прочего,тут нет +1лям подписчиков? Весь контент, абсолютно весь разжован так,что моя кошка понимает о чем речь и смотрит с удовольствием)))

Супер, большое спасибо за такое нововведение. Компьютерная теория + самоделки и печать от профессионального инженера = отличный контент.

мои поздравления, автор))) я рад, что у тебя новая игрушка!

Нужно ещё больше видео про принтер)

Спасибо за видео)

Спасибо за видео по компьютерному железу, они мега информативные, и во многом благодаря тому, что очень подробно описаны методики тестирования, железо и прочие параметры. Для демонстрации любой отпечатанной модели в будущем также нужны поясняющие параметры, минимальный набор состоит из: тип пластика, производитель, диаметр сопла, толщина слоя, температура печати, величина откатов, скорость откатов, скорость печати, ускорения, рывки, обдув. Только после предоставления такой информации можно судить, насколько хорош был тот оранжевый Бенчи (кораблик). Желаю удачи в освоении призрака летающего медведя!

Удачных калибровок🍀🍀🍀

Жду продолжения по этой теме.

Класс, это ж сколько возможностей теперь!)

С почином! =) У самого 5й медведь, купил как раз где-то с его релизом. Рекомендую перейти с Куры на PrusaSlicer. Интерфейс у него не очень красивый, но в остальном - и настроек больше, и профили удобные, и режет получше.

Ооо круть! Поздравляю... Добро пожаловать, так сказать))))

Жду видео про калибровку и настройку 3д принтера

Хорошее начало👍 Думаю, что после этого принтера тебе захочется другой, например дельту FLSUN V400 с прошивкой клеппер из завода, печатающий превосходно на скорости 200мм\с, которую можно прировнять по качаству печати с принтерами печатающими 50-60мм\с. Я вот собираюсь такую игрушку взять. Трогал принтер в живую у товарища, оказывается чудеса всё-таки существуют ))

В Куре можно на кнопочку жать и сразу на флешку записывается, без лишних кликов. Спасибо за видео!

Однозначно полезно!

Поздравляю с покупкой принтера. 6ой Мишка крут.

Видео конечно в последнее время ТОП

Какое интересное совпадение) как раз неделю назад купил ender 3, будем учиться)

Поздравляю, этим летом тоже не выдержал и таки купил дельту на директе

По второй модели видно, что нужно крутить слайсер, с механикой всё норм у медведя, откалибровать поток, и желательно это для каждого вида пластика сделать, ну и не забываем про нужные технологии - linear advance, imput shaping и т.д. Попробовать разные температуры экструдера, это, возможно выявит недостаток обдува. Но на мостах провисаний не видно, значит с обдувом всё норм вроде бы.

Комп не забудь перезагрузить, после обновлений:) Лайк, твои видео, я смотрю с удовольствием.

Порадовала такая тема видео. Одна из базовых проблем таких принтеров (по моему мнению и небольшому опыту, ну и количеству запросов вгугле по теме) , это прилипание к столу, точней отлипание от него, и она преследует всех, особенно любителей ABS-пластика. Способов решения много, но в основном формула такая: ровное орг стекло по размеру подогреваемой подложки+разные клеящие смести, размазываемые по области печати. Для каждого вида пластика свой "лайфхак" нужен и как всегда он работает, если все остальное сделано верно. Вторая проблема с которой я столкнулся и которая меня вынудила перейти на PLA филамент, это усадка пластика. Вынудила, т.к много времени и средств на эксперименты тратить не мог, а печатать надо. В общем проблема заключается в том, что при печати крупных объектов, а иногда и мелких (мой случай это зажим для штанги заднего амортизатора велосипеда), по краям детали случалось отлипание детали с деформацией пластика, зачастую с дальнейшим полным отлипанием. И причина в описаном на деле не только в усадке, но и в ней то же. Третья проблема: при печати объектов гдетважна точность, нужно учитывать "допуски" принтера, т.к призаданном к примеру 5мм диаметре печати цилиндра, из-за шва, который образуется при печати, он будет в одном месте 6мм и придется деталь дополнительно обрабатывать, а если это полый цилиндр, то надо ставить диаметр чуть больше из-за выше описанного+ в зависимости от положения в котором идет печать пластик может провиснуть. Расписывать можно много, я инженером в полной мере не являлся и не являюсь и многие нюансы выяснял и выясняю для себя "на ходу". Пока склоняюсь к тому, что для печати точных и мелких объектов подходит только фотополимерный принтер. Принтер использую Flashforge Dreamer.

По идее не важно как сильно стол и сам принтер (в целом) трясется. Если принтер жёстко собран - гостинга такого быть не должно. Тут дело в шасси. Можно попробовать подтянуть ремни и винты рамы. И стоит потом клиппер накатить чтобы input shaping использовать.

Очень интересная тема. Апофеозом будет напечатанная на канале деталь в космосе 🙂

Чтобы по слоям не расходилось - температуру нужно увеличивать. Сам печатаю PLA на 210 - на мой вгляд оптимальный результат, между отличной спекаемостью и минимальным провисанием. Но эт конкретно у меня на KP5L, с нештатным ввентилятором обдува.

Ничеси, на Вас теперь ещё интереснее быть подписанным.

Спасибо!

Летающий медведь один из лучших принтеров. Поздравляю с покупкой!

Павел, переходи сразу на Prussia slicer и да начнётся холивар! (3д печатью занимаюсь с 2015 года, принтеров прошло через мои руки более 10ш. Рекомендую.)

hello friend! there is not a single video of how to make a model step by step from the daz3d program on the printer., a lot of people want to know how easier it is! but no, we will be grateful for the video! have a good day, friend! ender3 enderr 5!)

Появление принтера было вопросом времени, если учесть все предыдущие проекты

Даже смотреть не надо, сразу лайк

У нас на работе стоит дорогущий 3D принтер. Я на нём барашку к крану печатал и насадку кольцо для раковины канализационной трубы. В США в продаже есть очень стойкий пластик из которого можно печатать оружие под мелкий 9мм калибр .

Купил kingroon kp3s, завтра буду настраивать).

С покупкой, бро. Но лучше переплатить за более совершенные модели. И даже в 2 раза.

Спасибо большое! Столько интересного на канале. ....где тут подписка

Надеюсь ты будешь тестировать различные необычные формы напечатанных вентиляторов

подскажи что у тебя за модель клавиатуры, визуально понравилась

Ух, тоже не могу дождаться своего 6-го призрака, где-то в Москве застрял уже на 6 дней, до почты не дошел. Спасибо за модельку в описании, опробую тоже, как принтер получу!:)

PLA тоже надо сушить :) и да, от влаги он становится слишком ломким. А по поводу проектирования под 3д-печать (особенно в плане отверстий) посмотрите на канале K3D есть довольно старый, но все еще актуальный ролик про это

Ждём новые крутые штуки на канале !

Привет! Подскажите пожалуйста, только купил Ендер 3, какой из простых материалов больше подходит для художественных фигурок? Купил по киллограму АБС-х, ПЛА и ПЕТг. И я так понимаю что бы модель точнее была нужно толщину линии уменьшать? Купил к стандартному соплу 0.4 ещё латунь 0.2 и 1.0 для ассортимента и зак.сталь 0.4. С соплом 0.2 должны лучше получаться фигурки?

Автор, у тебя есть отличный проект в виде корпуса на первое апреля, я по твоему видео сделал себе корпус из алюминиевого уголка и напечатанных деталей

поздравляю, зашел увидеть 6 в работе. Поменяй комплектное сопло на что-то получше и будет сразу прирост качества и улучшения печати

Не увидел момент в видео про пресет настроек качества в куре - по ощущениям это не максимальное качество или я ошибаюсь? И, возможно, от гостинга поможет уменьшение трения в валах?

Подскажите пожалуйста, что за клавиатура у вас?

Интересно насколько заметна разница между бюджетными принтерами типо этого и дорогими стоимостью от нескольких сотен тысяч.

Забей на PLA, он для небольших деталей подходит еще, но с PET-G Просто всегда меньше проблем, покрайней мере у меня так было )))

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста. Почему не отображается печатающаяся модель на экране принтера. А китайская модель которая идёт в месте спринтором(кораблик, гайка с болтом, ещё какая-то деталь) отображается. В чем причина и как это можно исправить.

Круто. Буквально другой мир

Спасибо. Желательна вытяжная вентиляция, что бы испаряющимися веществами не пропитывать комнату. Значительно меняет результат (прочность и точность) температура и влажность воздуха в помещении. Для быстрой или точной работы помог бетонный блок под принтером, отлитый в размер , с полимерными добавками (как я его потом выбрасывал -отдельная песня).

Рекомендую попробовать фотополимерную печать. На пробу можно взять бюджетный эникубик в пределах 18-20к.

Товарищи на этом принтере печатали крыльчатки помпы из POM. Знаю что печатали липким по липкому, режимов не знаю и чем клеили эту гадость. Picaso 3d Designer XL принимает PEEK, the 300мм шестерню напечатал как подобрали режим. Такой же призрак теперь выпихнут, куча корпусов автоматики из ABS уже была. Было что макетировали что-то из PLA.

Калибровку стола рекомендую делать на горячую, те сначала нагреть сопло и стол

Мне в комплект дали Катушку пластика!!! На катушке намотано... ну грамм 50 примерно!!! Я обхохотался! Хорошо что я заранее купил другой пластик, потому что комплектного едва хватит на тестовую модель.

Я купил фотополимерники от Anycubic) решил что для меня художка интереснее чем техничка, требования по прочности особо прям нет и большие штуки не так уж нужны. Да и цены на материал уже не особо отличаются - около 1600 за килограмм смолы и около 1200 за килограмм пластика в катушках Область печати 192*120*245 мм

попробуйте разные пластики, чтобы примерно понимать, что из себя представляют абс, пла, петг, абс допустим со слов людей весь такой плохой, неудобный и не прочный, но он шикарно обрабатывается, и , как оказалось, не такой уж сложный и слабенький, смотря как печатать еще)

классная штука осталось припасти тонну пластика и можно развернуться!)

О, здорово. А я решил в октябре купить себе Viper. Это будет мой 1й принтер.

привет. крыльчатки лучше делать на фотополимерном 3д принтере из смолы

Круто! Молодец! Спасибо за видео и добро пожаловать в 3D печать. Я сам уже 2 года как с принтером Ender 3 Pro. Печатаю редко. В основном технические изделия. Проапгрейдил его по-полной, но без всяких ненужных понтовых апгрейдов. Только то, что непосредственно влияет на печать. Удачи!

И у вас принтер. Эх, крутой. Завидую.

Приветствую! Что если под ножки принтера поставить пружинные подставки для винила и акустики - на алике такой комплект стоит в районе 1500тр - думаю должно помочь с качеством печати.

Нам в вузе на информатике сегодня рассказали, что если у процессора 14 ядер и 28 потоков, то у него всего 42 ядра

Печатай чёрным пластиком тестовые модели, значительно лучше будут косяки видны

Так и думал, что к 3д принтерам придёшь. Ещё у меня есть подозрение, что вр попробуешь. Что на счёт вр и себя думаешь?

у меня на работе 5 гост стоит и пока я не сделал ему дверцу как у тебя стоковая он вабще печатать нормально отказывался) все добавили что 5 госту не хватало так сказать) у пла проблема он очень не термостойкий если соберешься делать что то для компа то лучше брать педжи

Пластик ломается из за того, что напитал влагу, и это плохо сказывается что на печати, что на хар-ках готового изделия..для пла сушка в духовке 40-50град, около 6 часов, и дальше хранить стоит в зип пакете...я, например, вообще печатаю из сухого бокса с селикагелем..погугли, классная штука, про сушку пластика я вообще забыл..удачи в начинаниях)

На англоязычном канале Major Hardware уже как год-два проводятся сравнения напечатанных кулеров, советую посмотреть, может вдохновит на идеи для своих видео

Тоже приобрел именно этот принтер. Ни у кого не возникала такая ситуация, когда принтер допечатал, но отправить новую модель по wi-fi не получается - вылезает окошко, что печать еще не завершена? Побороть получается пока только перезапуском Cura и принтера - а это дико неудобно. Плюс названия файлов отображаются с ~. Может флешку форматнуть?

Мало. Но новое видео. Но мало

для каких либо прочных и долговечных деталей лучше использовать PETG пластик, а PLA по факту переработанная кукуруза

Теперь надо пойти на канал Дмитрия Соркина и по его инструкциям откалибровать оси, поток, откаты, linear advance, температуру, рывки и ускорения. А также разобраться с миллиардом настроек Куры. Уверен, с вашей хваткой разобраться в этом не будет проблемой.

Рекомендую перед настройкой зазора прогревать стол. Иначе держаться может не очень, т.к. после нагревания стол немного деформируется

Могу поздравить с расширением возможностей. А по поводу настроек.... щас все накидают, хоть завтра на печать ракету ставь для полета в космос)

То что мне нужно. Уже последние полгода стал интересоваться данной темой. Планирую прикупить принтер к новому году. Лайк, подписка Надеюсь продолжите снимать подобные ролики для вхождения в данную индустрию. 🙂

Хочу видео о принтерах в целом, какие прям самый качественный и быстрые по печати. Видел про печать полимерным углеволокном или что-то такое, интересно 🤔

Ну и о нюансах, говорить можно очень, долго но все-же если будет время попробуй Prusa Slicer, (да его настроить придется), но когда приноровишься, он точно поудобней...

Пластик надо сушить, ломаться не будет. Гигрометр в помощь, стоит не дорого.

stl для технических моделей подходит не очень, лучше 3mf. для исправления дефекта на 9:40 можно попробовать включить linear advance

Я тоже сначала пластик жалел. А потом когда понимаешь сколько деталей можно напечатать с одной бабины и плюс сколько всего уходит в отходы(поддержки, тестовые модели, не угадал с зазором, отвалилось от стола, вырубили свет и т.д.) перестаёшь так трястись за него.

Было бы интересно посмотреть видео про самый дешёвый и примитивный принтер с целью наглядно понять в чем причина такой разницы в ценах То есть не просто перечень характеристик типа скорость печати и тп а более мелкие и не очевидные нюансы

Ну что ж, добро пожаловать в общество 3D-печатников!