Тёмный

Первые шаги в 3D печати: от модели до детали 

FabLab Moscow
Подписаться 34 тыс.
Просмотров 83 тыс.
50% 1

Первые шаги в 3D печати - нарезаем слайсы
Это видео для тех подготовлено, кто в 3D печати делает первые шаги или более того, только намеревается такие шаги предпринимать. Если вы свою тропинку в мир 3D печати уже протоптали, то видео это не смотрите)
В этом уроке на примере трех типовых моделей мы готовим G-code для FFF принтера.
Первая модель -- простейший пример, не требующий тонких настроек.
Скребок: www.printables.com/model/1228...
Второй пример - поддержки неизбежны, стараемся их минимизировать.
Мини мумия: www.printables.com/model/5723...
Третий пример - подставка для наушников, разбираемся с ориентацией.
www.printables.com/model/7140...
Содержание
00:00 интро
01:06 FFF - наше все
04:59 материалы для 3D печати
09:47 Digital Fabrication
13:03 знакомство с PrusaSlicer
16:10 подходим к принтеру
19:22 модель с нависаниями
22:49 функциональная нагруженная деталь
27:24 заключение и напутствие

Наука

Опубликовано:

 

21 май 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 212   
@bravomr5793
@bravomr5793 5 месяцев назад
Канал надо закрыть, так как используются запрещенные технологии вещания! Суббота закончилась! Куда исчезли 8 часов?! ))) Если серьезно: Наконец-то найден канал, ориентированный на достаточно серьезные научные объяснения процессов 3Д печати. Здоровый научный скепсис. Спокойная выверенная манера повествования. Приятно смотреть без дешевой рекламы и прокачки интересов спонсоров - производителей. В общем большое спасибо за материал и наилучшие пожелания в развитии канала! Лайк, подписка!
@user-ge7bs2eu1q
@user-ge7bs2eu1q Месяц назад
Насколько же приятная плотность информации. Редкий случай, когда видео на ютубе не приходиться ускорять
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
спасибо за внимание!
@STASOK759438
@STASOK759438 6 месяцев назад
Где вы раньше были. Столько шлака пересмотрел по поводу 3д печати, что одно время думал нахрен оно мне надо. Но вы в меня вселили уверенность.
@rasimbot
@rasimbot 3 месяца назад
Шлак это у Игоря Белецкого?
@Denchik.58
@Denchik.58 24 дня назад
@@rasimbot да и у соркина тоже
@Samara-63
@Samara-63 7 месяцев назад
Ай Хоттабыч...ай молодца с козырей зашел- 🐱🐈🐈 кошек показал))))
@danilsobolev7625
@danilsobolev7625 7 дней назад
Потрясающе полезное видео с простым и пошаговым объяснением для несведущего человека. Спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 дней назад
Спасибо за внимание!
@Liris777
@Liris777 7 месяцев назад
Ё-маё, дождался, я думал не на моем веку.... Можете чаще выпускать видео???? спасибо, как всегда!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо, будем стараться)
@jress6778
@jress6778 7 месяцев назад
​@@DigitalFABДоброго. Можно ссылку на ящерицу?. Спасибо за труд. Стабильности и успехов.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
@@jress6778 это красноглазый крокодиловый сцинк www.printables.com/model/165920-red-eyed-crocodile-skink
@jress6778
@jress6778 7 месяцев назад
@@DigitalFAB Дети название сами придумывают;им только успевай печатать зверушек. Успехов. Спасибо.
@user-dr2wx4pe7s
@user-dr2wx4pe7s 7 месяцев назад
Очень полезное видео, довольно ёмко рассказано о самой FDM печати.
@user-lc4uu4ni8o
@user-lc4uu4ni8o 2 месяца назад
Супер! Наконец-то я понял, как самому добавлять поддержки!
@monserbag4185
@monserbag4185 7 месяцев назад
Восторг 🎉 Спасибо большое за работу!!!!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за внимание
@64ykb
@64ykb 7 месяцев назад
Самое познавательное видео для новичка. Лучше не видел, всё понятно с первого раза. Спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов)
@maxb.5649
@maxb.5649 7 месяцев назад
Очень полезное и структурированное видео для начинающих! Для себя ничего нового не узнал но однозначно лайк и коммент для продвижения. В 3Д печати уже 4 года. Уже успел один принтер собрать(Rat-Rig V-Minion) и второй доделываю(Восток). Учился так сказать методом проб и ошибок да и разнобойной информации, паралелльно осваивая КАД (Fusion 360). С самого начала на Прюша Слайсере. Пробовал Кура да тоже не взлюбил.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спассибо за продвижение и удачи во всех начинаниях.
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
Хочу сказать, что это прекрасный гайд для новичков. Очень наглядно показано как раз то, что надо. Отличная работа!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за поддержку!
@user-to8dm8tv4g
@user-to8dm8tv4g 5 месяцев назад
спасибо огромное! печатаю уже около 4 лет, но все равно посмотрел с удовольствием.
@user-wv6qo8qt9r
@user-wv6qo8qt9r 4 месяца назад
Большое спасибо! Самое лучшее объяснение для новичков, которое я смогла найти на бескрайних просторах сети.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 4 месяца назад
Спасибо за внимание!
@sedoy9019
@sedoy9019 7 месяцев назад
Блин. Где вы были с этим видео 4 года назад.. Я столько пластика извел, пытаясь разобраться в настройках печати. Отличное видео!
@maksmild4600
@maksmild4600 Месяц назад
Благодаря Вашим выпускам, у меня возникло непреодолимое желание выпустить все свои виртуальные изобретения и проекты в реальность, для этого пришлось приобрести принтер, надоело отдавать кому-то и ждать и к тому же подстраиваться.
@EzKirill
@EzKirill 3 месяца назад
Подача материала пять баллов, спасибо вам
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@illusionistt2928
@illusionistt2928 7 месяцев назад
Спасибо. С 2019 года практически стоит принтер. Досих пор не научился в совершенстве моделировать. Иногда, с горем пополам, моделирую и печатаю для себя техничку. Мог бы её и продавать но нет достаточного колтчества времени печатать на заказ
@Mavgen
@Mavgen 7 месяцев назад
Очень познавательный ролик. Для новичков самое то. Спасибо. Ждем продолжения.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за внимание!
@user-rj2rk2kv1t
@user-rj2rk2kv1t 7 месяцев назад
Как всегда лучшие! Ждем новых видео
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за поддержку!
@DoctorLextor
@DoctorLextor Месяц назад
Отличное видео, все четко, структурированно и по существу, чувствуется стиль и навыки ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ПРЕПОДАВАТЕЛЯ, а это дорогого стоит! Большинство, даже владея информацией, просто не умеют ее донести, у вас же это получилось. Благодарю.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
Спасибо за внимание и лестную оценку
@doropey-denis
@doropey-denis 7 месяцев назад
Спасибо большое. Очень хочется, чтобы вашего контента было больше. Идеально, если бы через институт вы добыли гранты и делали бы видео на фултайм. Эффективность таких расходов для государства была бы невероятной. Тысячи людей могли бы обучиться производству. Лично я вдохновился, купил принтер, лазер, запланировал производство деталей для малоэтажного строительства, предметов туристического и горнолыжного снаряжения. С удовольствием и пользой смотрю каждый выпуск.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов)
@sagem332
@sagem332 6 месяцев назад
@@DigitalFAB у вас много принтеров эндер, можно ли вам задать вопрос? После прошивки появилась проблема с нагревом. Выставляю температуру нагрева, запускаю, греется до максимума и не останавливается на установленном пределе, выдает ошибку. Перепробовал массу прошивок возврат к рабочей прошивке не чего не меняет. Проблема появилась после установки прошивки с офф сайта. Модель принтера 3 S1 F4. Не сталкивались ли вы с такой проблемой? И если что то подобное происходило как решили, хотябы примерно? Заранее спасибо!
@DowsMr
@DowsMr 6 месяцев назад
Большое спасибо за лекцию и видеопрактику ))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 6 месяцев назад
Спасибо за внимание!
@3D-Nik
@3D-Nik 7 месяцев назад
Молодцы, отличное видео!
@ilyayudovsky9393
@ilyayudovsky9393 7 месяцев назад
Замечательное видео, спасибо. Сам печатаю уже давно, но согласен со всем сказанным. Прекрасная обзорная мини-лекция, на которую очень удобно будет ссвлаться в будующем, если кому-то потребуется обьяснение основ.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Спасибо за внимание
@Vicantrop
@Vicantrop 4 месяца назад
Спасибо за видео. СубЪективно конечно, но новичкам очень даже подойдет. А если своя голова на плечах есть то дальше сами разберутся. Давайте больше такого контента.
@hellyeah1905
@hellyeah1905 7 месяцев назад
О, какие интересные у вас тумбы под принтеры! Как нибудь покажите их по ближе!!!
@TheVadimKaS
@TheVadimKaS 7 месяцев назад
Спасибо за видео. Сначала дракончиков хочется попечатать, а только потом будущее :)
@Anton_r34
@Anton_r34 7 месяцев назад
Большое спасибо, каждый ролик смотрю с огромным удовольствием. Очень приятная подача, очень классно. Для новичков прям супер. Очень печалило, когда перестали выходить видео )) Ваши ролики про прочность просто уникальны, еще раз большое спасибо)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Большое спасибо за внимание. К теме прочности еще вернемся
@TheAzlog
@TheAzlog Месяц назад
7:24 Про вазу очень прикольно сделали)
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
Спасибо) ...пора воссоздать принтзиллу на новой эл.базе
@user-ji5gp8nv7w
@user-ji5gp8nv7w 7 месяцев назад
Спасибо!!! Низкий поклон вам и Вам за образование. Если бы жил в Москве, учился у вас на коммерческой основе.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Мы выступаем за всеобщее бесплатное образование)) спасибо за внимание!
@SNNtg
@SNNtg 7 месяцев назад
Будет обзор на свежий К1 от креалити?
@viktorgoogle82
@viktorgoogle82 7 месяцев назад
У меня Ender3 v2 и детали очень хорошо прилипают к чистому столу. Чтобы легко снять большую деталь я ложу на неё пачку пельменей из холодильника,минут через 10-15 деталь легко отходит. Ещё можно брызнуть на края остывшей детали спиртом,я например использую обычную жидкость для протирки стекол и включить подогрев стола на 60 градусов.Через пару минут деталь тоже легко отделяется от стола.
@user-hr9ty5pc1o
@user-hr9ty5pc1o Месяц назад
Дядька крутой!
@bl_n4136
@bl_n4136 7 месяцев назад
Волшебно сделан видос, и по качеству и по информации. Но добавьте пожалуйста простую фоновую музыку в видео, а то моменты без звука, сбивают с ритма просмотра, спасибо
@user-ge4tb6bu1y
@user-ge4tb6bu1y 5 месяцев назад
Смотрю видео и мотаю на ус советы, пруса теперь на русском. У меня проблемы с поддержками можно в следующем уроке подробно рассказать как с ними работать а то крокодилы получаются. Ящики для батареек как печатать и сложные детали где много поддержек.
@opionok
@opionok 6 месяцев назад
Спасибо за видео! Где бы почерпнуть информацию о физике материалов при FFF печати? Например меня интересуют принципы изгибания основания, что неизбежно приводит к отрыву, даже при использовании каймы. Проблема изгибания вверх тонких нависающих элементов. Прыщи и провисания... В общем много вопросов требующих понимания. Спасибо!
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
6:00 - по поводу "допустимости до 3 сотых мм отклонения от толщины прутка" пожалуй, соглашусь. По началу мне это показалось многовато, но посчитал и оказалось, что это даст недоэкструзию в 3,4%, что я считаю вполне допустимым. Я обычно печатаю с настройкой потока 93% (по моему мнению, это связано с тем, что филамент заполняет не 100% пространства и как раз около 7%, видимо, приходится на пустоты между слоями/линиями). Я эту величину калибровал и на разных типах филаментов убеждался, что такая настройка работает правильно.
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
А вы это на одном экструдере или на разных проверяли? А экструдер был откалиброван (steps/mm)? А детали сравнивались только по внешнему виду?
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
@@Artemonim - на разных - да, сначала калибровка по шагам на мм, только потом - калибровка потока - по толщине стенки при избыточной экструзии, с учётом неровности наружной поверхности, плюс ещё можно проверять по верхней крышке
@SergeyTLT
@SergeyTLT 7 месяцев назад
Покажите порядок настройки и калибровки принтера, печать тестовых моделей и их оценка
@Flacozyabra
@Flacozyabra 7 месяцев назад
Очень крутой и информативный канал
@chyygga
@chyygga 5 месяцев назад
Харош)
@scruper
@scruper 7 месяцев назад
Очень сильно недооценённый канал. Спасибо за видео.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
спасибо за внимание)
@German_1984
@German_1984 7 месяцев назад
Чтоб не греть сопло перед извлечением предыдущего пластика добавил в финальный G-код ретракт на 100 мм
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
...теперь грею сопло перед вовлечением нового филамента
@user-hh8mo7oh4l
@user-hh8mo7oh4l 7 месяцев назад
Приветствую! Очень круто было бы пошаговое руководство по созданию принтер без подвижного низа для печати глиной или бетоном.Технология которая ускорит будущее.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
самое распространенное решение тут -- это тупо 4-х осевой промышленный робот. Это будущее уже наступило)
@anteyru
@anteyru 7 месяцев назад
В прушаслайсере очень хорошо сделаны модификаторы и их использование могут ускорить печать. С помощью 4 модификаторов можно в слайсере создать "пепельницу" примерно за 1-2 минуты.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
..и это хорошая тема для отдельного видео
@anteyru
@anteyru 7 месяцев назад
@@DigitalFAB Cura тоже умеет если плагин установить. Но там без бутылки коньяка не разобраться.
@anteyru
@anteyru 7 месяцев назад
@@DigitalFAB так же можно добавить гайки, магниты в процессе печати. Выемки для вклейки глаз игрушкам.
@smith4165
@smith4165 7 месяцев назад
Видос вообще интересный)
@user-fi3uv2hg2x
@user-fi3uv2hg2x 4 месяца назад
Постоянно слышу, что PrusaSlicer лучше чем чем Cura. Минимум уже раза 3 пытался перезодить с Cura на Prusa, но через время возвращался назад. Cura доя меня удобнее, и как не станно и модели лучши получается.
@R2AUK
@R2AUK 7 месяцев назад
Хороший ликбез 👍
@user-qx7dk2qf3k
@user-qx7dk2qf3k Месяц назад
27:15. "Чего из адгезивов не перепробовали: и лак для волос... но чаще... я использую клей-карандаш". Вопрос: а подойти к проблеме не пещерно, а цивильно не пробовали? Есть куча клеев для печати разных фирм (например, PICASO), которые для этой цели специально разработаны. С ними я ни разу не воспользовался средствами отколупывания детали от стола - скребками, кувалдами, перфораторами... Клей имеет уникальное свойство: на горячем столе он держит намертво, но при остывании до комнатной температуры деталь отстаёт сама. После двух - трёх печатей его нужно просто смыть и нанести новый. Всё! Но, видимо, тем, кто не ищет лёгких путей, этот способ не подходит.
@vveremeevv
@vveremeevv 7 месяцев назад
Касс!
@user-rz2xb9xb2s
@user-rz2xb9xb2s 2 месяца назад
Снимите пожалуйста подробное видео по пользованию бамбу студио !!
@PULSEmultimedia
@PULSEmultimedia 2 месяца назад
Качество съёмок и в целом подача очень профессиональные. Спасибо. Подскажите, для домашнего использования имеет смысл переплачивать за Mambulab X1 или можно взять P1S? И ещё вопрос - шум P1S позволяет использовать его в квартире (относительно соседей)?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 месяца назад
Это сложный вопрос. Бамбулабы -- великолепные принтеры, но нужно понимать, что в РФ они поставляются в серую, мы вынуждены переплачивать барыгам, не получая при этом ни гарантии, ни техподдержки. P1S и X1C одинаковы по шумовому давлению, которое, до некоторой степени, регулируемо. Основной шум идет от системы охлажления и от перемещений головки: и то, и другое нелинейно, но связано со скоростью. Если снизить скорость и ограничить ускорения, например 5K мм/с×с, то бамбулаб станет достаточно тихим, но... зачем вам тогда такой быстрый принтер? При печати на ускорениях 10 или 20К, такой принтер станет хорошим способом воспитания соседей, особенно нижних. X1C или P1C? Основное отличие -- лидар и, соответственно, автоматичиская калибровка потока и настройка PA. Если честно, я не стал бы сейчас покупать ни X1, ни P1... ни домой, ни на работу. X2/P2 возможно станут шагом за новые горизонты, а до прекрасных бамбуков первого (и пока единственного) поколения уже многие почти дотянулись и просят за соизмеримое качество и скорость меньшие (в моей стране) деньги.
@PULSEmultimedia
@PULSEmultimedia 2 месяца назад
@@DigitalFAB Спасибо большое за развернутый ответ) Привет от коллеги ютубера 😉
@Vitaliy_Berezhnoy
@Vitaliy_Berezhnoy 2 месяца назад
👍
@sergeyrink3003
@sergeyrink3003 4 месяца назад
Будущее наступит когда недорогой принтер из коробки сможет печатать нейлоном и резиной. Причем иметь встроенный слайсер и печатать модели прямо с сайта. :) А пока это стоит больше $1000.
@user-jp3ql2ys9q
@user-jp3ql2ys9q Месяц назад
Добрый день! Очень понравилось ваше вещание! Только думаю купить 3д принтер. Чтобы вы посоветовали для домашнего использования? Может есть какой ролик у вас с сравнениями и Вашим мнением?)
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
Здравствуйте, сейчас очень сложно посоветовать какую-то модель -- на что не посмотришь, найдется либо лучше, либо дешевле. У нас есть ролик про эволюцию понятия "доступный принтер" и разбором актуального аппарата ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-e_ZUWW5Uu-k.htmlsi=yYeeskXMebyR64wO
@user-jp3ql2ys9q
@user-jp3ql2ys9q Месяц назад
@@DigitalFAB спасибо большое за подробный ответ! Обязательно посмотрю видео! Но всё же) если вы покупали в подарок своему знакомому, то что посоветовали бы?)
@MichaelKondrashin
@MichaelKondrashin 7 месяцев назад
MIT? Клево!
@pavelivlev5776
@pavelivlev5776 7 месяцев назад
Я первую тропинку 3 год топчу- не столько печатаю, сколько ремонтирую и модернизирую принтер. Он вечно в ремонте...
@Vozrastnaya_Regressiya
@Vozrastnaya_Regressiya 8 месяцев назад
Когда идёт замена филомена (или как он там), где абсолютная тишина на фоне, а я ещё смотрю ночью в темноте, то кадры воспринимаются особенно плотно и контрастно, словно какой-то Стенли Кубрик с Космической Одиссеей. В общем, могёте. Качество контента и информативность запредельная.
@trinol-kq3um
@trinol-kq3um 7 месяцев назад
Но почему prusa для Elego Neptun 3 pro выдаёт такой код,что принтер не может его прочитать? В настройках указал свой принтер с прошивкой marlin ,но код не читается .
@FioletovyjGambit
@FioletovyjGambit Месяц назад
Чтобы отделять детали от стола, я напечатал скребок для отделения, но мне нечем отделить его от стола. Что делать?
@Basiliskboats
@Basiliskboats 7 месяцев назад
Доброго времени суток! Я посмотрел ваш выпуск про 3д принтер BambuLab и приобрел его очень крутой принтер ! Вот я проел к тому чтобы печатать PTU пластиком (очень мягкий в ацетоне не разлагается ) мой принтер не может печатать данный пластик , сопло 0.4 мм банально буксуют подающие ролики не может продавить . Подскажите пожалуйста что можно сделать есть ли решения ? Я в интернете не нашел какого либо конкретного решения .спасибо большое!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Наверное TPU имеете в виду? Термопластичный полиуретан. Им практически невозможно печатать через AMS, но напрямую с катушки мы TPU печатали без особых проблем.
@amid1966
@amid1966 6 месяцев назад
Отличный ролик!!!Подписался.В 3Д печати с 2012 года))).
@user-SmITz
@user-SmITz 7 месяцев назад
Никак не подружусь с PrusaSlicer, около года пользуюсь ideaMaker, хотя установил их одновременно, но начиналось всё конечно с Cura...
@PULSEmultimedia
@PULSEmultimedia 2 месяца назад
Подскажите пожалуйста, что выбрать для покупки для дома, neptun3 или Bambu lab P1S. Есть смысл переплачивать? Реально на нептун добиться столь же высокого качества как в Bambu lab P1S
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 месяца назад
Если речь о приобретении первого 3D принтера, то, наверное, правильнее отдать предпочтение бюджетному варианту
@user-gz1hu2pi8v
@user-gz1hu2pi8v Месяц назад
ХОТЕЛОСЬ БЫ УСЛЫШАТЬ О СЛАЙСЕРЕ С РУССКИМИ НАЗВАНИЯМИ.ДЛЯ МЕНЯ ТЯЖЕЛО ВНИКАТЬ В АНГЛИЙСКИЕ ТЕРМИНЫ. СПАСИБО,ПОДПИСАЛАСЬ,ПОНРАВИЛОСЬ.
@Vozrastnaya_Regressiya
@Vozrastnaya_Regressiya 8 месяцев назад
😮
@dmitrysavelyev5101
@dmitrysavelyev5101 5 месяцев назад
Подскажите, а есть ли у вас какая-то информация по экструдерам подходящим для печати желатином? Или подобными субстанциями (агар-агар, например). Возможно такое? А цветная печать? Где их можно найти?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 5 месяцев назад
Мы имеем опыт печати вязкими массами, на канале есть видео "3d печать фарфором". По этому принципу можно печатать любой вязкой смесью, хоть шоколадом, хоть геополимерным бетоном. Многоцветная печать реализуется разными способами, что именно вас интересует?
@dmitrysavelyev5101
@dmitrysavelyev5101 5 месяцев назад
Я смотрел это видео! Это же просто эпическая комбинация науки и творчества! Это как смесь Гагарина и Бетховена! Я ваш фанат! Кстати, не продаете ли вы готовые изделия? Может есть какой-то онлайн магазин?
@dmitrysavelyev5101
@dmitrysavelyev5101 5 месяцев назад
​​@@DigitalFABпо поводу печати желатином - не понимаю насколько возможно реализовать, что бы слой не растекался при печати. Он же довольно долго густеет, да ещё и в холодильнике. Экструдер нужен будет для работы в медицине, это пока в голове, есть крайне интересная идея, но о ней рано говорить вслух. Если с вами можно будет как-то связаться для получения рекомендаций, или напроситься в гости что бы пообщаться лично, я бы с удовольствием сделал это.
@Drak0sha13
@Drak0sha13 7 месяцев назад
24:06 можно использовать модификатор, чтобы не портить профиль печати
@N5O1
@N5O1 3 месяца назад
27:03 тем временем, скребок поменял цвет :)
@user-jv6qf3di1n
@user-jv6qf3di1n 28 дней назад
не хватает в описании ссылок на упоминаемые программы, не страшно, конечно
@user-zy5ul9qq2t
@user-zy5ul9qq2t 4 месяца назад
Всём привет у меня проблемка паявился с материнкай лердж z я подключаю вентилятор обдува радиатора и мадели всё правильно но вентиляторы не реагирует но питания есть
@Poly_Planet_Print
@Poly_Planet_Print 7 месяцев назад
Подскажите пожалуйста, где сейчас берут качественные 3д модели для фотополимерной печати, например для смолы 8к
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
хватит печатать дракончиков!
@Poly_Planet_Print
@Poly_Planet_Print 7 месяцев назад
@@DigitalFAB не обязательно дракончиков . есть много красивых вещей помимо них. но вот где их купить , подскажете?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
@@Poly_Planet_Print мы никогда не уходили за пределы бесплатных репозиториев. Наше правило: если нужного нет на thingiverse/printables/youmagine --значит рисуй сам!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
@@Poly_Planet_Print может вам пригодится поисковик yeggi.com -- он ищет модели на разных платформах, как на платных, так и бесплатных.
@Poly_Planet_Print
@Poly_Planet_Print 7 месяцев назад
@@DigitalFAB спасибо
@Alex_Donetskiy
@Alex_Donetskiy 3 месяца назад
Здравствуйте, а в каком учебном заведении вы преподаёте, хочу сына отправить в подобный институт (университет).
@user-do3uj1ef4w
@user-do3uj1ef4w 2 месяца назад
Здравствуйте, можно ли статить вашим студентом заочно?
@Ilya-Unknown
@Ilya-Unknown 7 месяцев назад
Я с 18 года топчусь и такое чувство, будто на месте
@user-ex1kg6yf2l
@user-ex1kg6yf2l Месяц назад
эмм...подскажите, что ни так с принтерами, печатающими смолой?? они вроде печатают без ребристых переходов(лично меня эти шероховатости малость бесят). в чём их минусы и плюсы ?
@artemermakov1599
@artemermakov1599 2 месяца назад
Чувак чем-то похож на барбоссу(Джеффри Раш) из пиратов карибского моря ))
@bertka3609
@bertka3609 7 месяцев назад
Смотреть на скорости Х1.75
@user-vg4bh9oy4d
@user-vg4bh9oy4d 4 месяца назад
борода прикольная
@lhr_arms
@lhr_arms 6 месяцев назад
Помогите наладить печать на принтере Kobra 2 Max 😊 спасибо
@lhr_arms
@lhr_arms 6 месяцев назад
Буду вас смотреть 😊
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
24:50 хотите сказать, что плотность заполнения не влияет на прочность? И если так, то почему бы не обратить внимание на стиль заполнения "динамический куб поддержки"
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
про support cubic мы говорили в одном из видео, где печатали руку.. и да, это едва ли не единственный узор заливки, который мы используем кроме узора по кмолчанию. Нет, мы не хотели сказать, что заполнение не влияет на прочность. Мы сказали (или хотели сказать), что преджде всего нужно инвестировать материал и время печати в оболочку, ибо при равных затратах это даст значительно больший прирост прочности на любой или почти любой геометрии.
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
@@DigitalFAB спасибо за ответ!
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
@@DigitalFAB случайно ли не тестировали, будет ли разница в прочности на 0.4 сопле при, например, 6 периметрах по 0.4мм или 3 периметрах по 0.8мм? Кстати, я для себя сделал стандартом 2 периметра где внешний 50% диаметра сопла, а внутренний 75% диаметра; 25% support cubic Если надо упрочнить, то ставлю +1 периметр, медовые соты 40%, сплошной слой каждые 10 слоёв. Но это чисто интуитивно, так как разрывных испытаний не проводил.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
@@Artemonim случайно тестировали: www.mdpi.com/2073-4360/10/3/313
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
А на свой первоначальный вопрос я бы ещё добавил эту вашу статью: pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/31052329/ В своих моделях когда возможно всегда стараюсь сгладить углы. Оказывается, это не только для красоты, но и для прочности 😁 Надо бы таки уже прикоснуться к SolidWorks Simulations...
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
Зря так обходите вниманием ABS. Я очень люблю с ним работать. Его главный недостаток - расслаивание - легко решается если закрыть открытый принтер пакетом. Ещё я оборачивал вокруг него коврик для йоги (Ender 3). АБС ещё более теплостойкий (до 100 градусов и даже выше), из него получаются детали приятного внешнего вида и на самом деле им печатать совсем не сложно. Нету типичных для PLA свисающих углов и типичных для PETG соплей. У него выше жесткость в сравнении с PETG (но ниже межслойная адгезия).
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
Проблема ABS в том, что его в домашних условиях (да и вообще там где люди рядом) можно использовать либо под вытяжкой (а он не любит обдув), либо с угольными фильтрами на выходе из закрытой камеры. Да и для домашней печати вряд ли нужно что-то серьёзнее PETG, а если и нужно - есть PP-GF или Total GF-30.
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
​@@ArtemonimС этими материалами (PP-GF и Total GF-30) не работал. Подозреваю, что они не дешёвые, верно? Я думаю, что страхи о токсичности АБС сильно преувеличены.
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
@@rmatveev ABS выделяет стирол, который становится чувствительным, когда его концентрация в четыре раза выше нормы. У меня плохо с запахами и я замечаю его при более сильной концентрации. С надеждой, что ПДК рассчитывали не дураки,в жилом помещении его не использовал. Недавно перебрался на промзону, в помещение с вытяжкой - вот там уже хочу ASA попробовать.
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
@@Artemonim Возможно вы и правы. Вопрос для меня требует дополнительного изучения.
@Artemonim
@Artemonim 7 месяцев назад
@@rmatveev про запах я от K3D слышал Через ChatGPT посчитал - скорее всего из ABS за час печати выделяется несколько миллиграммов стирола. Если так, то нам его надо либо выгнать из помещения, либо абсорбировать так, чтобы его концентрация не превышала 0.04мг на кубометр воздуха. А кроме S в ABS есть ещё A и B.
@Denchik.58
@Denchik.58 2 месяца назад
Вы забыли указать филамент производителя НИТ! не плохой пластик и толщина его 1.75 и погрешность его -+0,02 02
@Denchik.58
@Denchik.58 24 дня назад
вот только давай не будем болтать,у него погрешность доходит до 1,80,пользуюсь им уже как пол года
@DYMETT
@DYMETT 7 месяцев назад
Опаньки, а Бамбука то уже два стало! Вот и я себе заказ такой. Хочу печатать композиты. Что мне понравилось в слайсере их ( с курой и прушой не работал еще), так это возможность использовать поддерживающий материал, только в местах контакта с печатаемой деталью . Что выходит намного экономнее и качественнее, чем печать детали и поддержек из одного материала. Еще бы решить проблему такой печати на Бамбуке материалами PET-CF, PA-CF, PAHT-CF с поддержкой G. Но Система AMS не поддерживает эти филаменты.
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
14:45 - на самом деле слой 0,24 и даже 0,28 очень даже юзабельны на сопле 0,4 мм. Вообще я бы сказал, что слой 0,24 я использую чаще, чем даже 0,2. По поводу "всё, что меньше 0,1 - от лукавого", пожалуй, соглашусь. По поводу того, что слои толще 0,2 не дают прироста в производительности - верно только для принтеров со скоростной системой перемещений. К примеру, если принтер умеет в 500 мм/с и 10 м/сс, то разницы действительно не будет, вы просто упрётесь в производительность хотэнда. А какой-нибудь стандартный Эндер, который из коробки печатает на скоростях до 150 мм/с и на ускорениях 500 мм/сс при увеличении толщины слоя до 0,24 очень даже ускорится.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
www.mdpi.com/2073-4360/11/11/1870/xml -- старая наша статья, в которой, помимо прочего, видно снижение прочности при переходе на более толстые слои (там были 0,25 и 0,3).
@rmatveev
@rmatveev 7 месяцев назад
@@DigitalFABСпасибо! Почитаю!
@user-il9zw2pk3e
@user-il9zw2pk3e 7 месяцев назад
А че ты ушел с канала PRO Hi-Tech??
@101picofarad
@101picofarad 7 месяцев назад
А если денег куча и душа требует печати металлами, наверное на манер SLM, то на какие принтеры/технологии стоит обратить внимание, а какие морально устарели? Или для эпизодического прототипирования металлические принтеры не удобны/тяжелы в обслуживании? И в любом случае эффективнее прототипировать на пластике, а уже проработанные модели воплощать в удалённом ателье с кучей металлических принтеров?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
У вас прямо такая куча денег?? 3D печать металлами начинается от 10 млн руб и уходит в бесконечность.
@101picofarad
@101picofarad 7 месяцев назад
@@DigitalFAB Конечно у меня нет денег, но я знаю того, кто может купить не за свои и отдать мне. И встает вопрос в технологичности такого способа прототипирования - с какими проблемами сопряжена печать металлами, которых нет например в фдм. Какие-то опасные для здоровья процесс или плохо управляемые риски запороть оборудование, необходимость менять лазер или еще что-то раз в полгода... В ютубе-то все просто- принесли ребятам криво экспортированную из компаса лоуполи стлку - они ее напечатали... (даже заказчику ни чего не сказали про лоуполи как буд-то стл из компаса в первый раз видят...) отрезали от стола, отломали поддрежки, щлифанули привалочные плоскости...
@enginetica
@enginetica 7 месяцев назад
Благодарю авторов канала! Прошу по возможности рассказать о форматах STL, OBJ и других. Интересно, почему не используется напрямую STEP-формат для слайсинга? Спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
если коротко, то единственное принципиальное отличие obj от stl -- это возможность к первому прицепить текстуру (растровое изображение, натягиваемое поверх 3D модели). В полноцветной 3D печати это нужно, в FFF -- нет. 3MF -- это контейнер, в котором может быть все что угодно, но обычно там хранится STL геометрия и инструкции по генерации G-code. Именно с таким расширением PS сохраняет проекты. STEP можно импортировать в PRUSA Slicer, и, кстати, интересно как он будет отрабатывать геометрию, будет ли полигонизировать перед нарезкой.. надо посмотреть.
@enginetica
@enginetica 7 месяцев назад
@@DigitalFAB Спасибо! Не знал про возможность импорта в PS
@MegaBond911
@MegaBond911 7 месяцев назад
Эх , прюша слайсер мне то же нравится жаль модели моего принтера в ней нет!)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Можно настроить любой принтер под марлином/клиппером
@MegaBond911
@MegaBond911 7 месяцев назад
Уже сделал, попробую напечатать просто с флешкой бегать пока придётся а так интерфейс дружелюбный!)
@alexgolub1444
@alexgolub1444 3 месяца назад
А у меня с ТПУ прям вообще не складывается. Банально не могу допихнуть филамент до печатающей головы в моем бамбу х1. Как допихнуть?))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Вы же не через AMS пихаете?
@alexgolub1444
@alexgolub1444 3 месяца назад
@@DigitalFABчерез АМС пробовал, но там забилось все пришлось АМС разбирать.)) Потом через внешнюю подачу пробовал, и как раз там проблемы и были. Феламент дошел до предела, идалее просто угибался в пальцах, а через сопло ничего не шло только ошибка выскакивало постоянно, что филамент застрял. Зотя потом поставил шпулю с ПЛА, и все было ок. Можно ли в бамбу помочь протолкнуть филамент сей прокручивая желтую шестерню?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
@@alexgolub1444 а что за TPU у вас? Мы печатаем с твердостью 95 по Шору А, у нас REC. Может у вас более мягкий филамент. Может стоит аккуратно подрезать кончик филамента перед заправкой под 45°. И да, AMS не поддерживает эластомеры.
@alexgolub1444
@alexgolub1444 3 месяца назад
@@DigitalFAB у меня fiberflex 30d. Подрезать попробую.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
@@alexgolub1444 если 30D это твердость по Шору по шкале D, то это должен быть довольно жесткий филамент, странно
@user-er5to9xw8f
@user-er5to9xw8f Месяц назад
Блин, я только ради дракончиков 3d принтер и купил... 😅
@anteyru
@anteyru 7 месяцев назад
В прушаслайсере некоторые параметры можно отдать на откуп программе указав там 0. Очень полезная функция для познания новичком слайсера
@user-mr9qk9gy3f
@user-mr9qk9gy3f 7 месяцев назад
Посоветуйте пожалуйста программу для создания 3D моделей для печати на принтере. Новичок с программами 3D не работал, знание компьютера хорошее
@sergeyivanov3690
@sergeyivanov3690 7 месяцев назад
Фьюжн 360
@dnkreative
@dnkreative Месяц назад
У S1 я наоборот лапаю жирными руками стол, чтобы потом можно было без отбойника оторвать
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
А у S1 черный PC?
@dnkreative
@dnkreative Месяц назад
@@DigitalFAB да, в комплекте был. очень сильно все прилипает, особенно если первый слой передавить
@user-df3yg2vb1v
@user-df3yg2vb1v 7 месяцев назад
Литьё тоже аддитивка и сварка... я не прав?)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
Нет. Формообразующие технологии делятся на аддитивные, субтрактивные и деформационные. Литье -- тнхнология деформационная. Сварка -- не формообразующая, это технология соединения. А вот наплавка -- это аддитивная технология (аналоговая).
@user-df3yg2vb1v
@user-df3yg2vb1v 7 месяцев назад
@@DigitalFAB звучит разумно. Спасибо!)
@user-zj6rx4hy2i
@user-zj6rx4hy2i 7 месяцев назад
а что за фрезер у вас такой интересный? подскажите пожалуйста
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 месяцев назад
У нас разные есть, в кадре DMC635, это из ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-XJP92iyUMLw.html
@user-zj6rx4hy2i
@user-zj6rx4hy2i 7 месяцев назад
@@DigitalFAB спасибо. мне почему то показалось что совсем небольшой... в комнату поставить шестереночки точить, а это дмг промышленный🤣
@semastik1
@semastik1 17 дней назад
Видео для тех кто только думает начать? Нет. Видео для опытных любителей. Слишком много тэзисов которые нужно гуглить на стоп кадре.
@Maxim-nvkz
@Maxim-nvkz 3 месяца назад
Зачем там девушка воблингом занялась? 😊
@TheBoringLifeCompany
@TheBoringLifeCompany 7 месяцев назад
Кстати, а не планируете тест с продольныс угленаполненным композитом? Видел на днях такой тест ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-25PmqM24HEk.html И весьма впечатлило, что по продольным нагрузкам удалось алюминиевый сплав превзойти.
@Vozrastnaya_Regressiya
@Vozrastnaya_Regressiya 8 месяцев назад
Извините, вот как раз делаю первые шаги. И я восхищён вашим делом и мастерством. Кстати, подскажите, пожалуйста, какой-то 3д принтер для домашних условий в районе 50к рублей, спасибо.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 8 месяцев назад
Спасибо за внимание и лестную оценку! Интересно, как у вас получилось посмотреть ролик до его премьеры -- он вообще пока значится как unlisted и доступен только по прямой ссылке)) что же до вопроса о принтере для домашних условий, то он не так прост. Тот же ender 3s1 pro -- очень хороший аппарат за свои деньги, но это уже модель двухлетней давности. Возможно сейчас стоит обратить внимание на принтер с подвижным столом с прошивкой klipper -- у creality соответствующий ender должен вот-вот появиться, а у elegoo уже есть Neptune 4 и 4pro, а у Anycubic -- kobra 2 pro. Увы, не один из этих принтеров мы сами не пробовали. В любом случае, новейший китайский bedslinger будет стоить ощутимо меньше 50К.
@bkramber
@bkramber 7 месяцев назад
Кстати, оказалось очень полезно посмотреть срез под микроскопом. Микроскоп - дешевый, китайский электронный с экраном. Я его брал для пайки. Так вот, можно сразу увидеть как ложится слой, замерить длины перекрытия между слоями и между стенками. Попробую настроить таким образом экструзию, чтобы было как можно меньше пустот. Почему-то я нигде на ютубе не встречал, чтобы кто-то из обзорщиков смотрел результат печати на микроскопе.
Далее
Sigma Girl Education #sigma #viral #comedy
00:16
Просмотров 4,1 млн
Creality Scan Raptor Vs Otter - High Detail Object
10:58
Компас 3D уроки - легко! 2
11:07
Просмотров 90 тыс.
PRUSA IN 2024 | How We Make Our 3D Printers
28:09
Просмотров 351 тыс.
Live-Обзор Anycubic Photon Mono и Mono X.
3:49:38
ЭТО САМЫЙ ДОРОГОЙ IPAD!
1:00
Просмотров 291 тыс.
Все новые iPad! Pro OLED, Air 13, Pencil pro
1:00