Я удивляюсь тем людям которые диз лайки ставят. Плохо получилось или хорошо это другой вопрос.главное человек что то делает( а у вас господа мастеровые всегда все классно получается?) Ну вот я уверен в том.что диз лайки кинул диванный мастер.который кроме как быть всем недовольный даже нормально анкер в стену не загонит. Респект мужику. Все нормально получилось ну наверное соглашусь что двигло может быть слабоватым.его бы через редуктор пустить.хотя практика хозяину покажет дальнейшие действия. С,У,
Такой дровокол делается с маховиком. Маховик наберает энергии при холостом ходу а потом вместе с мотором гонит за любушку, и не надо очень сильного мотора.
@@zulz1854 да я уже лет 6 не машу, а просто начинал с такого дровокола а сейчас гидравлическим пользуюсь вот и сравниваю(если с колуном конечно сравнить то да)
Шаг 7 для такого конуса большой. Если колоть небольшие без сучков дрова то пойдёт. А вообще нужно делать шаг 6 или 5 с двойным конусом. В начале мм 25 больший а дальше на градусов 15 меньше. Не будет ломать конец на больших брёвнах.
Сначала лайк , сделал себе анонс вашего видео ( потыкал местно ) потому как нет времени на просмотр ,нужно ведь кофе сварить устроиться поудобней и т.д . и вот теперь будут весь жданыки меня мучить пока время появиться . судя по кадрам которые я увидел на скоренькую очень интересный сюжет !!!
Да ни фига , резал я однажды шурупы диаметром 12 в бассейн, из нержавейки , та ещё свистопляска . нарезка резьбы по конусу , ручками , вот мастерство !!!! Чего я и хотел увидеть как с этим справились , кароче секасом доволен !!!😂😂😂
А на 1К62 нет технической возможности одновременно включать автоматическую подачу и продольную и поперечную одновременно? Смотрел какое-то видео, где токарь резал морковку полностью на автоподаче, в комментариях все удивлялись, но свой секрет он тогда не раскрыл.
Есть 16к20, 1м63 итп очень редкие модификации станков с приводом поворотных салазок. Не работал на таких, хз можно ли там включить и подачу и привод салазок одновременно и какими шестернями настраивать соотношение. Но теоретически это возможно, не говоря уже о модифицированных станках с карданами к салазкам, итд итп. Конусная линейка не позволит очень крутой угол.
Андрюха , ты меня опередил с морковкой. Тоже сегодня пришел заказчик и заказал морковку, только общая длинна 280 мм, рабочая 230 мм. Я , так понял по разговору нашему, клиент хотел еще длиннее и двухзаходную резьбу, но Я его отговорил. Вот бывают с такими заморочками. Шаг тоже семь. Ну, сниму видео, тоже покажу, сталь будет шх-15
Отрезание деталей зависит от диаметра детали. Чем деталь тоньша, тем обороты выше и наоборот. К примеру, диаметр 20 можно резать на 600 оборотах примерно. Но это примерно могут быть отклонения и в ту и другую сторону. А уже диаметр 60 приходится резать на более низких оборотах, может 250. Ноэто же приблизительно. Точнее надо смотреть как получается резание, и какой у вас резец. Если резец из победита, твёрдосплавный, то обороты выше, если из быстрореза Р6М5, то обороты ниже . Такие резцы боятся быстрых оборотов, горят. Всегда желательно применять охлаждение СОЖ.
Круто получилось!!! Андрей у меня к вам просьба, подскажите пожалуйста схему или сборку механизма вращения (труба подшипник) для детской карусели, чтобы было дешево и надёжно. Спасибо
Конструкция без двигателя очень проста. На вал ось пару подшипников в крпусе. С низу упорный подшипник. К корпусу приварить спицы с сидениями для детей. Спицы с роскосами, чтоб не ломались.
@@АндрейВасильев-п3м Ничего сфотографировать не могу. Нет фотоапарата, только пишу. Написать могу, что подыскать трубы с пол метра приблизительного диаметра по подшипниках. Если труба немножко не проходит по подшипниках, то брать немножко большего диаметра, а потом разрезать ножовкой края и подогнать по подшипнику. Потом можно и немножко прихватить и сваркой подшипники. Чтоб не прибегать к точным токарным работам.
@@АндрейВасильев-п3м, Можно сделать карусель и без подшипников. Взять две трубы водопроводных, чтоб одна в другую входили свободно, могли вращаться. Трубы диаметром 50 милиметров и 62 милиметра. Трубу меньшого диаметра, закапываете в землю, цементируете. Эту трубу, верхний край разрезаете ножовкой на четверо на глубину сантиметров три , четыре, сводите их на конус и свариваете, чтоб была немного конусная. Может быть немого подрезать на клинишек, чтоб эти четыре части сходились ближе к центру. На эту трубу одеваете трубу , та что большего диаметра. Верхний край этой трубы надо заглушить, приварить с торца пластину, толщиной около сантиметра, можно немного тоньше. Но достаточной толщины, чтоб хватило на дольше на стирание. Потому, что на этом вся карусель будет опираться и вращаться. Длина этой толстой трубы сантиметров пятьдесят, шестьдесят. К этой трубе в верхней части привариваете спицы четыре штуки, четыре достаточно. К нижней части вращающейся толстой трубы до конца спицы привариваете раскосы с трубы подходящего диаметра. Потом уже по краям спиц привариваете сидения для детей. Сидения, конечно надо делать удобные сидеть с поручнями, чтоб ребёнку было удобно держатся. Лицом ребёнок должен сидеть по ходу вращения, а не наружу, чтоб центробежная сила не выбросила ребёнка с карусели.
Ничего там сложного нет. Режется левая резьба начиная от патрона и всё набирая и набирая поперечкой подкручивая и всё получается эта коническая резьба.
@@papa58857 Может и получается все но одно маленькое НО. Морковка НЕ берет дерево. Полено надо или напихать или набивать на эту " суер " морковку. У меня такая морква была. После колки руки гудят похлеще чем после топора.
Видео Андрей класс, жил когда-то в Казахстане дрова там были саксаул сейчас на дальнем востоке России дров тут хватает надо такой калун испробовать спасибо
:) А я почему-то сразу подумал-откуда там дрова?:) У нас модная вешь,эти дровоколы,по секрету скажу,хороший калун лучше:) Блин,посмотрел видео спина стала отниматься:):)
Да, колун хорошее дело, и разминка и спина не будет болеть. Потому как после работы переколотых машину дров и сам с постели на другой день ели подымишься !!!!
...пару соток - шкуркой, на деревянной палочке, с разрезом на конце, что-бы вставить шкурку и обернуть вокруг палочки... ...разрез - что-бы шкурка не проворачивалась... ...пы.сы... шкурку, на палочку, наматывать, по ходу вращения шпинделя, ну или детали, в шпинделе...
@@Сергей-д2л2р Там разная поверхность и требования к ним. Посадка под подшипник нужна со шлифовкой - это понятно, а резьбу вышлифовывать на дровоколе не обязательно. Это просто если для продажи , то придать просто товарный вид. Там резьбу дровиняка разов несколько пошоркает и будет блистеть.
@@АндрейПокровский-щ6м приехал до меня один заказчик заказал пять втулок ему выточить. Я немного не успел, на момент его приезда я заканчивал последнюю втулку, тоже начал проходить напильником он начал умничать говарю покажи как надо он взял напильник и полез его счастье что меня хрен дернул стать возле рубильника что его и спасло правда кроме его куртки оказалось он дипломированый инженер по технике безопасности. Както так пусть пишут один хрен они все по ходу дипломированые болбесы!!!!
Жене на день рождения подарить дровокол, а то колуном тяжело. Но это шутка. Жён надо беречь. Мы, мужчины какие герои, а случись что - да засрёмся по сами уши !!!!
Чтоб отрезной меньше ломался, надо резать с разбивкой, чтоб его с боков не затирало, ну и с охлаждением , конечно. Это не только охлаждение, это и смазка.
@@АндрейПокровский-щ6м Андрюша, это шутка ? Всё ты знаешь. Я многое увидел у тебя. Я работал по мелким предприятиями точил в основном болты и гайки. Ну если что-то и попадалось другое, то редко. Часовым индикатором я попользовался только как-то один раз. Всё мерял штангенцыркулем. Ну ничего, я и тем доволен, что проработал 40 лет, и мне нравилась эта работа. А сейчас только смотрю, как другие работают.
@@АндрейПокровский-щ6м Я когда только начинал токарить, тоже проблемы были с отрезными резцами. Работал на маленьком станке 1М61. Отрезные резцы победитовые там не походили у меня. Старался делать отрезные резцы из дисковых фрез Р18. Потом, с годами приспособился работать и с твёрдосплавными напайками. Режущюю кромку затачивал немножко скруглённой по горизонту и точил с разбивкой. Получалось что резец брал стружку не на всю ширину а немножко меньше. Нагузка ставала меньша. Не было выбрации. Но всё равно чаще работал отрезными резцами сделанными с дисковой фрезы Р18. Резцы с этого быстрореза были очень хорошие, не то что с Р6М5.
Резать отрезным резцом надо расширять прорез. Всё время вотить супортом туда сюда не очень надо, а просто прорезал милиметров десять. Отвёл резец от детали, передвинул по продольной на пару милиметров, углубился. Это как раз тот случай, когда приходится отрезать толстые заготовки. Точить при этом с охлаждением очень хорошо.
