Наглядно: Ось Z для ЧПУ Плазмы новая модель и работа с THC7PROF

Подписаться 14 тыс.

Просмотров 10 тыс.

50% 1

Наглядное представления новой оси Z для ЧПУ станка Плазменной резке. Представлена работа оси совместно с THC7PROF (ТНС версии 3).
✔Заказать THC и другие комплектующие для ЧПУ Плазмы можно на нашем сайте: thc7up.com
✔ МОЖНО ПОДДЕРЖАТЬ МАТЕРИАЛЬНО! : на моем канале по ЧПУ плазме можно научиться полезному!
Отправить любую сумму можно здесь donatepay.ru/d...
✔ Спрашивайте, это вдохновляет на изготовление новых видосов по теме!!!.
Контакты:
Вайбер и Вотсап +380662288370
майл: 2288370@gmail.com

Опубликовано:

1 окт 2024

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист

Посмотреть позже

Комментарии : 42

@banda9997 5 лет назад

Хороший просветительский контент , не смотря на рекламный элемент. Ребята ставим лайки.

@ЮрийРомме 5 лет назад

Музычка конечно заунывная. Мешает. Лучше без музыки.

@Vladimir.Egorov 5 лет назад

Да, есть немножко, извините. Но другая вообще не катит

@ЮрийРомме 5 лет назад

@@Vladimir.Egorov Да что Вы, не нужно извиняться. Главное то не в музыке, а в той информации которую Вы дали. Спасибо Ввм.

@djin2575 3 года назад

@@ЮрийРомме танцуем или ттх рассказываем

@djin2575 3 года назад

Запас прочности как на фрезер, не понятно на хрена он нужен плазморезу. Где практически нет нагрузки. плазмотрон легко сможет таскать простой 3д принтер. У меня фрезу по дубу на 14мм глубине таскает, на двигателях Nemo17\ 2.5A. с ременной редукцией 1-2.7

@Владимирроманио Год назад

А нет у вас полного видео про устройство плазмореза, так сказать со всеми мелочами

@26Stav 4 года назад

Здравствуйте, датчик касания метала подсоединяется к тнс?

@АлександрГорбенко-ъ1т 4 года назад

Что по чем????

@СтранаМангалия 5 лет назад

Прекрасная работа!

@djin2575 3 года назад

Да еще! поставь шаг на драйвере делителя шага 1\8 для винта. и будет тебе счастье. пропуски шага пропадут

@taras_hetman 4 года назад

Хорошая работа, где убрано много недостатков. Но я никогда не понимал зачем ставить дорогущую рельсовую направляющую, а оставшиеся комплектующие использовать подешевле. Почему для самой каретки плазмотрона использовались 4х2 подшипника а не такая-же рельса?

@холмс-ь4т 4 года назад

имитацию напряжения дуги можно было нагляднее сделать применив делитель напряжения нижнее сопротивление которого изменяется в зависимости от положения плазмореза.

@dmitriyskazhukin7254 5 лет назад

Приветствую. Познавательно. Для чего такой мощный шаговый двигатель?

@dron17mas 5 лет назад

Друзья, подскажите как соеденить так хитро подшипники чтоб так же сделать плавающий подвес.?

@Diamond8822 5 лет назад

я бы еще индуктивные датчики установил вертикально, и тогда совсем красиво будет

@ATL37 4 года назад

Скажите, в одном из ваших видео где устанавливали 160а источник, хозяин станка что-то бы не даволен установкой датчиков именно в таком варианте под 90° Или я что-то путаю ?

@Vladimir.Egorov 4 года назад

Так ставить датчики не удобно в том плане что он срабатывает не очень чётко. Эти датчики предназначены для работы торцом, в этом случае работает чётче

@Fentezikovka 5 лет назад

Пацаны перестаньте заниматься ерундой. Сколько времени усовершенствовали конструкцию чтобы до этого дойти. Меня критиковали за датчик по касанию а сами на пробу металла умудрились поставить по касанию. За столько лет так не чего и не придумали. Что резака не нашлось в место карандаша ?

@Vladimir.Egorov 5 лет назад

Резак на станке стоит, с рукавом он, надо снимать отсоединять рукав. Что вам по карандашу не понятно как оно должно работать? А что критиковали по касанию?, это не понял

@user-yq5qc9mn9f 5 лет назад

Всё ещё ждём газовый контроллер

@r6xbistanislav776 5 лет назад

Стоимость станка ждем

@zdzdfszdfzdfzdf 5 лет назад

Молодцы! Отличная работа!!!

@СвятославВышковский 5 лет назад

А почему не дополнить концовиком чтоб отключал при несработке датчика?

@Vladimir.Egorov 5 лет назад

Да, согласен, мотор будем ставить менее мощный, сейчас это перебор однозначно

@МішаБарна-д6д 4 года назад

Доброго дня скіль стоіть ось z і чи можна у вас блок управління купить

@Vladimir.Egorov 4 года назад

Добрый день! Да, все можно купить, вот наш сайт thc7up.com/product_list

@TheAzovec 5 лет назад

Хорошо что конструкцию пересмотрели. На самом деле SBR16 тут абсолютно лишние. Я бы ещё посоветовал вместо этих 8 подшипников заменить их отрезком рельсы MGN12.

@Віктор-ч1ц 5 лет назад

Вячеслав Банжуков Не согласен, у меня на станке mgn 15, подшипник клинит постоянно, так как в этом месте найбольшее количевство частиц металической пыли

@TheAzovec 5 лет назад

@@Віктор-ч1ц В принципе да, в плане пыли согласен. Вариант с обычными подшипниками долговечнее, но смотрится очень "кустарно". Можно поставить туда подшипник "v-bearing", у него обойма клиновидная.

@Віктор-ч1ц 5 лет назад

Вячеслав Банжуков Насчет клиновидных полностю согласен.

@ВалерийЛатыпов-ц6л 5 лет назад

Не взлетит этот лифтер. Не для плазмы точно. Пыль забивает каретки Hiwin мгновенно + от высоких температур греется и горит масло. Скорость перемещения совсем никакая, не будет успевать в сложных местах подпрыгивать. У вас максимальная скорость перемещения около 1500 мм мин, а это катастрофически мало для плазмы.

@Vladimir.Egorov 5 лет назад

Я же не гнался за скоростью, я показывал ось Z,как она работает. Для скорости надо уменьшить деление шага на драйвере и увеличить скорость работы оси (это регулируется)

@Vladimir.Egorov 5 лет назад

А вот тут какая скорость? ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-8ME7HKAIvCQ.html

@ВалерийЛатыпов-ц6л 5 лет назад

@@Vladimir.Egorov, нет, не выйдет. можно считать что в среднем шаговик без критической потери момента можно крутить до 300 оборотов в мин. с вашим винтом это около 1500 мм мин.

@Vladimir.Egorov 5 лет назад

@@ВалерийЛатыпов-ц6л вы не правы, на Мач3 ось легко раскручивается до 3000 и даже более на винте шагом 5. Проверено не однократно. Но реально для Плазмы скорости около 2000-2300 совершенно достаточно

@ВалерийЛатыпов-ц6л 5 лет назад

@@Vladimir.Egorov, если вас устраивает, то отлично. У меня же за 8 лет около 100 станков собрано и опыт показывает что все не так радужно. Откройте график зависимости момента от частоты вашего мотора и посчитайте на сколько упадет момент при 600 оборотах в минуту. А через месяц ваша кретка хивин засрется и сборка уже больше 1500 не поедет. Опять же, если скорость в 2000 вас устраивает, то ок, но если смотреть на вашу сборку, ход оси около 100 мм? и при отключении дуги горелка уезжает вверх до датчика? Один прожиг это 0.2 метра. На листе 1.25 х 2500 у нас в СРЕДНЕМ запросто помещается по 200 деталей. Если в детали еще пара отверстий то это 600 проколов и 120 ! метров перемещений по 2 метра в минуту. Вот из своего опыта, мы резали резные перегородки. В листе было более 1000 проколов. Лист толщиной 5 мм. Один лист распускали меньше часа. Так что считайте, у вас бы три часа только сборка вверх вниз каталась. Можно конечно сделать подъем при переносе 20 мм но про это у вас я не услышал. И да, наша сборка легко дает 30 метров в минуту и каретка закрыта кожухами. И даже при этом раз в год приходится менять каретку хивин.