На дворе лето, пора отпусков, но в нашей стране продолжают открываться новые заводы, фабрики, цеха. Российские суперменеджеры увидели окно возможностей во вводимых санкциях и начали активно замещать иностранную продукцию. Сегодня продолжим рассказ о новых промышленных объектах.
В Курганской области на базе индустриального парка запущено производство автокомплектующих. Замечательное подспорье для рестарта нашего автопрома. Бачки радиаторов, бачки отопителя, транспортные заглушки, - всего 12 наименований. Закупка нового оборудования и пресс-форм продолжается. Планируется увеличить как ассортимент, так и объёмы выпуска. В номенклатуре появятся радиаторные кожухи, расширительные бачки. Всё это замещает не только европейские аналоги, но и китайские.
В этом же субъекте Федерации крупное местное предприятие запустило новую линию литья на базе российского оборудования. С её помощью можно изготовить деталь любой формы. Сначала создаётся парафиновая модель, её покрывают специальным составом. Затем парафин нагревается и утекает, а на его место приходит горячий металл. В результате получается изделие, требующее минимальной дополнительной обработки. Исходным материалом выступает нержавеющая сталь и титановые сплавы.
Следующее событие не про новое производство, но всё равно заслуживает внимания в контексте санкционной войны. Камышинский крановый завод вышел на 100% загрузку. Она составляет 20 автокранов в месяц. В марте предприятие смотрело в будущее с тревогой, реализовывало меры по спасению бизнеса и сохранению персонала. Но сейчас это потеряло смысл. Заказов стало так много, что никакие антикризисные меры больше не нужны. Напротив, предприятие производит донабор сотрудников. Это даёт дополнительную полезную нагрузку и заводу КАМАЗ, он является поставщиком шасси для автокранов.
Импортозамещать в России надо и кухонную посуду. Этим с 2008 года успешно занимается завод в Каменске-Уральске Свердловской области. Он производит сковородки с высоким и низким бортом, противни, ковши, формы для выпечки, блинницы. Другим посудо-мейкерам в больших объёмах отгружаются высокопрочные стеклянные крышки. Во время паднемии были закрыты границы и нарушены цепочки поставок. Предприятие испытало сильный рост интереса к своим товарам. Сейчас и вовсе купается в заказах, и чтобы с ними справиться, работает круглосуточно. В наш выпуск попадает благодаря расширению производства и установке двух новых линий. Теперь жители страны будут ещё лучше обеспечены предметами домашнего обихода. Западным конкурентам - крышка, - так шутят на заводе, отливая всё больше стеклянных изделий.
В Первоуральске Свердловской области запустили создание труб для нефтегазохимической промышленности. У них повышенная точность размеров, они предназначены для работы в установках, производящих горючее, синтезирующих химические вещества. Также они будут применяться при изготовлении теплообменного оборудования. Первая партия новых изделий уже отгружена в Татарстан.
Делать стрелочные переводы для железных дорог в России умеют, пример тому - Керченский металлургический завод. А вот стрелочных переводов с гибкими остряками у нас раньше не отливали, а везли из-за границы. Применяют такой вид на трамвайных путях и используют для перемещения подвижного состава с одной колеи на другую. Свердловская область дала России и этот узкоспециализированный, но полезный товар. Его начали изготавливать на Заводе транспортного оборудования в городе Кушва. Ещё одна монетка в большую копилку импортозамещения.
Увеличила вклад в промышленность и Владимирская область. На заводе битумной черепицы запущена новая автоматизированная линия. Теперь ассортимент для коттеджного и малоэтажного строительства станет шире. Кроме черепицы, появилось новое направление - производство кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов на основе битума. Оборудование установлено итальянское, в начале пуско-наладки на объекте работали специалисты из этой страны. Но после введения санкций они покинули Россию. Пришлось запускать и настраивать самостоятельно, и работники завода справились. Текущий ремонт они также освоили, услуги иностранных специалистов не требуется. Более того, отдельные узлы для новой линии уже поставляют отечественные компании.
Интересный проект был реализован в Москве. Там наладили производство модульных квартир. Это новое слово в строительстве. Позволяет ускорить процесс возведения дома в разы, потому что работа идёт с готовыми узлами. Каждая квартира оборудована инженерными системами, фасадами, окнами и внутренней отделкой. Модули доставляются на стройплощадку, где дом собирается как конструктор. На предприятии реализован процесс от сборки каркаса квартиры до поклейки обоев. Работа автоматизирована, поставлена на поток. Скорость - 20 квартир в сутки. В итоге готовая жилплощадь создаётся быстрее и обходится покупателю дешевле. На основе этой технологии в Новой Москве планируется возвести целый квартал.
#экономика
10 июл 2024
