как было сказано ниже это кромкоискатель. И 1000 об/мин для него много.. гробите пружину=) производители рекомендуют не более 700 об/мин ;-) и он прекрасно работает на 500 оборотах
У меня вообще станок сам делит при нажатии кнопки x\2 или y\2 ...ну конечно можно и таким же способом как у вас привязатся!!!! Кстати при первом способе привязки у меня G54...G59 ставить не нужно!!!
Самый нормальный ручной, фирмы gewefa. Это отклоняемый щуп с цилиндром 6мм на конце, индикатор лампочка на батарейке срабатывает через замыкание цепи, т.е. только для токопроводящих деталей. Из минусов иногда не загорается лампочка из-за масляной пленки на конусе. Из плюсов - это не шарик, для тонких панелей самое то
Честно говоря, когда я только пришёл на завод в 1993 году, такие кромкоискатели уже были распространены повсеместно. Просто и надёжно для обычного универсального фрезера. Обнуляться на нём на Мазаке, к примеру, не камильфо))) И да, это не центроискатель! Им обнуляешь одну сторону, а приём с делением пополам используют именно центроискателем, с ножкой и часовым индикатором, найти центр можно любого габарита детали.
@@Alex89nik без проблем.... с этим девайсом у меня получается в нули (измерительный прибор до сотки 0.01, показывает нули). все зависит от тебя, если подойти с пониманием процесса то проблем нет, ну пусть не с первого раза разберетесь, но все же разберетесь, стимул цена! хотя каждому свое, ваше право выбора.
@@Alex89nik Многие станки имеют точность 0.02, потому как меньше нет смысла, бывают случаи при настройки шага 0.02 и это будет приемлемо по скоростям обработки по металлам а для дерева надо больше, уменьшение подачи шага приведет к замедлению и потери мощности, что не всегда приемлемо, в общем в инете много инфы на эту тему , и решается более дорогой конструкцией станка, что не каждый может позволить, да не всегда это имеет смысл!
А то что при вращении нижняя часть искателя люфтит с радиусом примерно 1 мм и то, что движение стола происходит вручнуюю, соответственно можно прозевать момент касания искателя и детали и проехать примерно 1-2 мм? Итого погрешность 3 мм. Или я что то недопонимаю?)
0.02-0.03мм ловил. Индикатор - не то , тут известен диаметр(например 6мм) , т.е. при касании , когда колбасить перестаёт, отнимаем радиус(3мм) и готово.
0.02-0.03 не очень то точно получается... Смотря для каких целей конечно. Мне по душе больше штучка с шариком и лампочкой, ей 0.01-0.005 получается поймать. А вообще самое точное, из того что я знаю, это рычажный индикатор.
Вы походу не знаете что такое 0.01, если пишите 0,005.... Это уже интуитивные величины, и поверьте 0.01 достаточно. Смысла нет точней, это уже из области шлифовки, полировки, другая песня, здесь идет речь о механической обработке, и поэтому 0.01 это да же перебор, обычно +/- 0.05 а это десятка, и это считается хорошо, и не каждый токарь или фрезеровщик может это делать. Создается впечатление, что ваш станок диван, или стул перед монитором.....
В той области где я работаю 0.01 достаточно (изготовление прессформ для литья пластмасс), но если получается поймать 0.005 я обычно не возражаю) Если изготовить ходовую часть прессформы с точностью +/- 0.05 то она будет скрипеть (если конечно колонки, втулки и толкатели изготовлены качественно или приобретены у качественного поставщика а не так же +/- 0.05). Работаю на чпу фрезерном MAHO 500 и на координатно шлифовальном MITSUI SEIKI.
Опять двадцать пять. Делитант,для "детей" и то смешно это...,про центроискатель. Научи как пользоваться ИРБ,не меня,а потенциальных зрителей твоего канала. А вот про ИРБ и ИРД видимо ты "ни ухом ни рылом"...!
