Что б ничего не отнимать надо было первый инструмент 3д щуп после касания по z бобышки (50мм) в офсетах приравнять нулю. Саму бабышку в mdi активировать как точку привязки G55. Далее все инструменты по z привязать к бобышке. Разницу с 3 д щупом каждого инструмента записать в оффсеты. Это значение видно на экране будет, что у хаса, что у фанука, что у хайдена. Это будет окошко не координат станка, а другое, но точно будет. Если с минусом значение вылет инструмента короче вылета щупа, если "плюс" длиннее, очень удобно для контроля. Потом активировать в mdi точку привязки G54 и определить z заготовки, коснувшись щупом (1 инструментом "контрольным"). И все весь инструмент автоматически пересчитается. Так логичнее и меньше расчетов и вероятности, что вы косячнете с разрядом числа. После привязки и активации g54. По коду в mdi G43 H02 Z100 Второй инструмет должен подъехать к плоскости заготовки на растоянии 100 мм. Теперь можно проверить призмой.
@@babay7878 без опыта пытался допетрить до этого на симуляторе, искал ответы, но нигде нормально никто не объяснил. Знакомые чпушники (я начальник цеха) работают с ренишоу и сами не знают. Со временем я понял, что ренишоу точно по такому же принципу работает где-то в своих макросах. Если б не симулятор я б не разобрался.
Самое главное что нужно обьяснить любому новичку, это то, что все эти привязки это всего лишь разница длин между базовой и всеми остальными. Базу же можно придумать вообще любую, можно как на видео индикатор, можно шпиндель. Кстати, делать шпиндель нулем намного удобнее, тогда перед привязкой детали не нужно вызывать ячейку обкатника, достаточно просто знать его длинну.
Это поймёт не каждый, у меня 3 оператора просто выполняют процедуру. В остальное они вникать не хотят…. Действительно, когда разобрался что это за величины. То можно привязаться массой способов.
И кстати это самое основное , что надо уметь в этом деле. Выходить на ноль, обкатывать деталь по осям. Остальное это научится можно. Многие этого не понимают. То, что надо коснутся детали потом отнять или прибавить число, ну если ноль скажем по середине по чертежу посмотреть сколько чего и посчитать. А теперь я смотрю там можно автоматом по датчику все делать. В Польше сломали этот датчик так люди стояли и чесали репу не могли обнулится в ручную. По индикаторам..
Привет. Хочу ехать в польшу оператором чпу ( без опыта) С пк дружу, с техникой тоже, сталкивался с токарными, свердлильными станками без чпу. Чисто человеческий совет дайте, стоит ли? Друг работает там слесарем, говорит что ничего сложного там нет.
Если я понимаю правильно то стойка вычисляет компенсацию длины инструмента относительно нуля детали. Если, например в G54 координата Z записана как 0, а офсет первого инструмента записан например -160 то ето означает инструмент будет смещён на расстояние -160 относительно нуля детали. А если опустить инструмента на Z-160 нажать кнопку PART ZERO SET, а в меню геометрия напротив 1 инструмента ввести 0, нажать F1 то это будет означать тоже самое что в первом случае?
Нормально объяснил ..А если сразу 3 точки привязать типо в центр детали тык датчиком и все .. А длинна по z ну это до торца станка ...Хотя так не точно получится. Херню сказал, ты же каждую ось обкатываешь.
Да, запишет станочное. И при этом методе грозит аварией. Но если весь инструмент обнулить в отдельной системе координат (где никогда не производится обработка) установив офсет по Z для 3д тестера «0» тогда в рабочей системе G54...G59 можно нажать парт зеро сет и будет работать.
@@babay7878 А если подвести первый инструмент на оборотах к детали и опуская по 0,01 мм коснуться поверхности детали и нажать Part Zero Set? Не будет ли это грозить аварией?
Анатолий ГОЛУБЦОВ-МОЛОКОВ шпиндель никогда не достаёт до стола, достаёт инструмент с оправкой, а если вдруг и этого мало можно поставить КМД на тулсетер и потом вручную добавить это значение в корректор по высоте. Привязываться к тискам не правильно.
@@babay7878 не правильно но практично и сравнив привязку тисков и детали можно увидеть сколько останется припуска до губок тисков ,хотя я всегда после привязки детали в тисках смотрю сколько у меня остаётся до губок тисков и согласно этого размера корректирую программу или подбирать паралельки .
Шпиндель всегда недостаёт достола ноЯ имел в виду с оправкой недостаёт ( Я работал на таком станке где систему Ренишау ставили на 250 милиметров над столом и тиски ставили на поворотный стол и еще на паралельки это 4х осевой станок FANUC ROBODRIL 14e Fle I чистый японец с32 стойкой.)Мего наоборт прикручивали на быстрых перемещениях чтобы он не шатался ,вообще классная вещь смена инструмента работтает от проворота щпинделя причем может работать при быстрых перемещениях по осям X .Y.
