Немного об обработке шатуна, немного о нашей мастерской. #иркдвс #двигатель #irkdvs #ремонтшатуна #шатун #расточка #ремонтавтомобиля #капиталка #ремонтдвс
Добрый вечер Денис, хорошее лирическое отступление. Чистота, всё на своих местах. Все продумано под каждого работника на рабочем месте. Радует глаз. Ну а так как я повар, по мнению одного чудака то и без чистоты ни куда 😁
Нет напротив, то что показывается на Вашем канале, хотелось бы видеть чаще и больше. Но многие из нас зрителей, понимают что времени не хватает. В прошлом комментарии, к тому что Вы всегда по делу говорите и Ваши видео интересно смотреть, поскольку видно, что Вы душой и сердцем в этом🔥. В плане скромности, удивили чистота цеха, состояние и разнообразие станков которых раньше не замечал на канале. Вкратце - это был комплимент - Вы человек дела.
Эх! Далеко я от вас. Живу в Карелии. Собрался ремонтировать свой движок. У нас таких классных мастерских нет. Были бы по-ближе, обязательно к вам пришёл бы. Не стесняйтесь показывать мастерскую. Порядок и чистота это уровень организации производства. Уверен, что необходимый становление в вашем коллективе не задержится. Либо начнёт работать аккуратно, либо уйдёт после нескольких замечаний коллег. А коллектив собрать из ответственных и грамотных специалистов это колоссальный труд и много времени. Правильно делаете, что эксперементируете с ремонтом деталей. Эта ниша сейчас очень широкая и востребована. Без спец.техники ни одна стройка, ни одна масштабная работа не обходится. По работе иногда вижу счета на зам.части Джон Дир(лесозаготовка). Волосы подмышками шевелятся. И ЕЩЁ вопрос. Какая шероховатость должна быть у нгш? Или критерий один-диаметр.
производитель обычно не нормирует этот показатель, видимо в связи с тем, что не рассматривает ремонт нгш как операцию которую возможно выполнить вне условий ЗИ. Так что у Вас простор для творчества. JD- знакомая тема , у нас его много.
Я перестал верить капиталистам после того как начали приходить повестки на завоевания рынков и ресурсов для буржуинов простыми рабочими. А подход к работе правилен👍
напыление. Это детонационное напыление? Ну в Новосибирской Гидродинамике уже более 10-ти лет делают такие аппараты (и если посмотреть на сайте, то 4-ре из них в Китай отправлены, не там-ли вы напыляли? )) ), мой знакомый на таком аппарате работал. Если интересует, то прозвонитесь им, узнайте кому они поставляли "поближе", может там сможете договориться.
Детонационное напыление - старая тема. Оно хорошо работает на телах вращения, но его наносят на наружные поверхности , то есть на валы, с внутренними отверстиями они не связываются в связи с конструктивом установки.Твердость у них всегда примерно одна 53-54hrc. Меня это не очень устраивает, в связи с этим я выбрал другой путь. Спасибо Вам за толковый и дельный комментарий. Хорошего Вам дня !
странный ты Человек, Денис-в работу берешь КАТ, я бы никогда не брал его в работу-мне не чем работать, но при этом клиенту бы сказал, пусть ждет в очереди!!!
@@irkdvsЯ думаю что коленвал-на тросу запатентованный бренд) Наш расточник с Иноземцево досадовол- как же так ,все снимали на телефон и Богдановы ,а только он попался)> Сетовал -им можно а мне нет ) Только он просмотрел малюсенький значок с логотипом внизу))) Нужно быть внимательным)))
@@user-cd7pd4ds2e Тогда логотипа не было, в противном случае мы уже унесли бы исковое и этот упырь устал бы бегать по судам. Алгоритмы ютуба позволяют достаточно легко наказывать подобных недоумков, чем я мгновенно и воспользовался.
Валы мы шлифуем до l-2500оператор, он же монтажер, он же актер в главной роли-это я, поколотить себя не могу, останетесь без видео 😀😀. Хорошего Вам дня!
Ага! Бытие порождает сознание! Мне показалось интересным, для чего такие длинные оправки для шлифовки и расточки. Ведь это специализированный станок, который по своему разумению не предполагает обработку 50мм плюс. Ну понятно что выход и т. Д. Но всё же!
Год выпуска и страна где произведён станок, не является определяющим фактором оценки станка. Определяющим фактором является - держит станок нормы точности или нет. Ели 2Д450 1975 года выпуска держит 0,001мм. - значит это хороший станок. В дурных руках можно 5-ти осевой ОЦ МАНО ушатать за 7 месяцев, что он в десятку попасть не может. И это не означает что ОЦ плохой. Теперь собственно вопрос: У расточного станка 2Е78В 1981г.в. конусность на длине 500мм. - 0.014мм., не перпендикулярность на длине 500мм. - 0,008мм. Это хороший станок?
Наверное неплохой, но........прежде чем дать Вам окончательный ответ, нужно понять каким образом и по каким методикам Вы получили величины которыми вы оперируете, а еще лучше при всем этом поприсутствовать лично
@@sergzhukov ну раз вы так ответили, то в методиках и паспорте станка ответ на свой вопрос и найдёте. Я крайне недоверчив и на слово людям верю крайне редко, раз нет возможности поприсутствовать при проверке , то наверное позволю себе усомниться в верности ваших показаний. До свидания. Хорошего вам вечера !
@@irkdvs На свой вопрос конечно-же знаю ответ. А Ваш ответ "наверное не плохой", (а может наверное хороший), точно не хороший для специалиста. И методики и присутствие здесь ни причём. И вот почему: В СССР выпускали станки разных норм точности. Если нормы точности станка соответствую тому что обещал завод изготовитель - то этот станок соответствует требованиям. Если на станок который (соответствует) работает по 9 квалитету ставить деталь 7 квалитета, то из этого ни чего хорошего не получиться. И в этом виноват точно не станок. 2Е78В от 2Е78П в "железе" ни чем не отличаются. Есть "уникумы" которые советские станки Н "допиливают" до А и успешно работают по 5 квалитету. К станкам, как и к деталям слова хороший-плохой, качественные - не качественные не применимы. Есть один критерий - соответствует требованиям или нет. Так же как и к станочнику, есть 6 разряда, есть 3 разряда. Для каждого своя работа. К FIATу глупо предъявлять такие-же требования как к MERCEDESу. Но всё это лирика... Летом меня попросили принять лайтово новый ОЦ сделанный в Америке (или в Мексике или уже в Китае) марку специально не называю. По контрольной детали не сдали. Говорю ОК, дайте нормы точности что гарантирует завод-изготовитель. Ни в одном сопроводительном документе их не было. Поставщики запрашивали на заводе. Обращу Ваше внимание на эту деталь... Попробуйте найти что Rottler говорит (обещает или гарантирует) по поводу продольного перемещения стола (у расточного). Я про прямолинейность в 2х плоскостях (на что это влияет думаю Вам не нужно объяснять). И проверьте свой станок на соответствие. Методику как проверять расписывать не буду. Вопрос конечно-же с подвохом. Очень мне интересно, Rottler в документации к своим станкам указывает нормы точности или нет. На закуску, проверьте подшипник на шлифовальном шпинделе у Berco.
@@sergzhukov из моего ответа вы прочитали только первых два слова ? А все остальное вы читать не будете ? Забавно 😀 Вы это все зачем написали ? Что вы этим хотели сказать ? С методиками проверки точности я знаком, требования к станкам роттлер есть у нас и у настройщиков станков. Менять подшипники в Berco я воздержусь, тем более по совету людей ,оценивающих состояние этих подшипников по видео, и тем более я их заменил когда купил станок 😁😁😁😁. Вы можете заявлять любую точность своих станков, у вас есть канал, вот и выложите методику и результаты своих проверок на своем канале. А я с удовольствием приду и с умным видом буду вам комментарии писать. А пока видео о ваших проверках нет разговаривать не о чем. Хорошего дня !
