Тёмный

Объемно-календарное и посменное планирование производства 

SoftBalanceIT - ГК СофтБаланс
Подписаться 6 тыс.
Просмотров 6 тыс.
50% 1

ГК "СофтБаланс" sb-vnedr.ru/ Телеграм-канал: t.me/sb_vnedr
Объемно-календарное и посменное планирование производства. Основные задачи, проблемы и пути их решения. Архитектура современного производственного предприятия: системы ERP -- MES -- АСУТП. Задачи объемно-календарного и посменного планирования. Основные проблемы согласования двух видов планов, организационно-технические мероприятия по разрешению противоречий. Решение задач планирования на базе программных продуктов "1С:УПП 8" и "1С:MES. Оперативное управление производством". Рассказывает Клавдия Макарова - ведущий специалист ГК "СофтБаланс".

Опубликовано:

 

3 мар 2014

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 4   
@user-oy1sq7mc4d
@user-oy1sq7mc4d 9 лет назад
Гладко было на бумаги да забыли про авраги. Если объёмнокалендарное планирование народ ещё хоть как то понимает то вот с посменным просто беда. 1. это что такое рабочие центры. Люди впадают в ступор. Не могут осознать когда использовать рабочий центр а когда использовать группу заменяемости. Как у нас говорят "Мне безразлично на каком станке что будет делаться. Распределяет задания мастер " А мастер как правило даёт задание на тот станок который не запланирован. Всё планирование вылетает в трубу. Рабочий центр работает в паре с рабочим. Один делает чуть быстрей другой чуть медленнее. Опять планирование летит к чёрту потому что плановики не учли загрузку подчинённого рабочего центра тоесть рабочего. Проблема ещё существует и с графиками работ рабочих центров. Проблема убедить людей в том что график рабочего центра это не график смены. ну невозможно добится чтобы рабочий центр начинал работать четко по графику смены. Если рабочий день начинается в 9:00 то станок не будет работать ровно в 9:00. Если рабочему нужно до завершении операции задержатся на несколько минут то он это сделает. А вот произвести такое планирование будет невозможно. Надо делать перенос на следующий день. Получается что рабочий день для рабочего может закончится на час раньше. Это простой. Боле менее подходит предварительное планирование
@SoftBalanceIT
@SoftBalanceIT 9 лет назад
Ермаков Герман Во-первых, для правильного определения, что такое РЦ, а что такое группа заменяемости требуется отдельно проводить этап обучения пользователей, чтобы они реально понимали методологию системы (обычно это делается для диспетчера-планировщика, а не для мастеров, у которых интерфейс максимально упрощается). Во-вторых, одновременная загрузка рабочего и станка - это вполне нормальная ситуация, и она хорошо отработана в MES (см. наши новые видео с семинара 21 апреля: sb-vnedr.ru/about/meropriyatiya/video/seminar-1c-mes-21-04-2015/ (они также есть здесь, на канале), и при этом разумеется априори будут отличия между планом и фактом по времени выполнения. Третье: график рабочего центра и график смены - тут возможны варианты в зависимости от конкретного предприятия, но в любом случае в новой MES 1.2 различие в этих понятиях легче объяснить, т.к. появилась отдельная сущность - Доступность рабочего центра, формируемая на основании графика смены, но с учетом ТО, ремонтов и прочих внеплановых загрузок. Четвертое - для того, чтобы по факту произвести «сейчас» то, что запланировано «на завтра» - необходима работа диспетчера, который либо сам, либо по просьбе производства смещает маршрутный лист на сегодняшний день и отдает его в производство. А вообще это большой и важный вопрос - а стоит ли вообще что-то делать не по плану? На многих предприятиях действует такая система мотивации, что наказывается не только недовыполнение плана, но и перевыполнение.
@eeeoneku
@eeeoneku 9 лет назад
Не очень понятна связь между УПП и MES. Что является входной информацией для MES и что возвращается в УПП? Что будет для MES входной информацией, если план производства основывается на плане продаж?
@SoftBalanceIT
@SoftBalanceIT 9 лет назад
Иван Кузнецов Всё довольно просто: из УПП в MES формируется поток заказов на производство и объемно-календарных планов. Итоговая производственная программа в MES является объединением этих двух источников. Из MES в УПП выгружается стандартный документ «Отчет мастера смены», на основании которого в УПП уже формируется «Отчет производства за смену». При всём этом параллельно имеется веб-сервис, позволяющий MES «подсматривать» остатки номенклатуры в УПП для целей планирования. К просмотру доступны видео с нашего апрельского семинара, в частности, по новой редакции 1С:MES 1.2 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-9mN0yfqnL_w.html
Далее
best way out of the labyrinth🌀🗝️🔝
00:17
Просмотров 4,1 млн
Простой способ планирования
5:17