Андрей, спасибо за инфо! Просмотров не меньше чем у Собчак, а конструктива больше, ты очень крутой! Вы с Рувимом дали мне большую часть знаний по профилю!
По заусовке к этому же пришёл. Только чашкой не пользовался, есть в наличии, но бьёт сильно. Запиливаю диском D.BOR 125×1.2×22. Перепробовал много дисков и только этот устраивает.Плитку придерживаю вертикально одной рукой, так привык. Ролик на ура, всё грамотно.
Рез такого крупного формата плитки делаю обычной болгаркой с диском 125мм х 1.2мм. Кстати диск норм в Вираже покупал фирму не помню. И дорабатывал так же черепахами. Попробую способом с чашкой. Спасибо большое за видео ! Очень полезное дело для всех нас делаешь Андрей. Продолжай в том же духе !!!
Андрей, приветствую! Теория остаётся теорией. И только, проверенная практикой берётся на вооружение! Голова работает, руки есть, осталось только сутки продлить в 2-3 раза, что бы времени хватало на проверку теорий! :) О сколько нам открытий чудных Готовят просвещенья дух И опыт, сын ошибок трудных, И гений, парадоксов друг, И случай, бог изобретатель. *А. С. Пушкин 1829 год.*
Андрей, большое спасибо за этот ролик! Такие тоже нужны! Лично для меня они не менее интересные, чем с удавшимися экспериментами и изобретениями. Поэтому голосую за подобный контент и апладирую стоя! ))
Выпуск, даже с теми экспериментами, результат которых отрицательный, тоже нужны,- чтоб остальные творческие люди на это время не тратили. Теперь по теме обработки скоса для соединения под 45 град. Доводилось мне пару раз работать с керлитом, причем в одном месте сходилось три элемента (типа лавки в хамаме) и надо было на трёхмиллиметровом керлите сгонять такие фаски. Тогда от безвыходности сделал так: стыковка трёх фестуловских шин в одну (800+1080+1400), на ts55 поставил алмазный диск (причем диск искал именно в магазине, специализирующемся на камнерезном оборудовании, диск, если память не изменяет, был толщиной 1.4мм, диаметр посадочного 20 и общий диаметр 140мм и крепил я его через проставочную шайбу). На пилу сильно не давил, подача была примерно 1мм/сек,- заусовки нарезал, если давить сильнее или подавать быстрее, то выкалывало безбожно. Потом уже сделал из фанерок типа кондуктора, с помощью которого гонял по заготовке полировалку (Макита) с черепахой на самых малых оборотах (болгарка с черепахой дала худший результат, думаю, что редуктор у полировалки и больший момент на валу сыграли свою роль). Для себя понял, что такие работы требуют очень ровного и жёсткого стола (особенно когда заготовка длиной 3 метра) и терпения. Финишную фаску доводил уже ручным алмазным бруском (на губку похож). Керлит, кстати, резал по той же фестуловской шине, только для стеклореза сделал переходный кондуктор (то ли у rubi увидел такую систему, уж не помню, но денег таких не было, да и жалко за разовый заказ на такую штуку тратиться. А шины от фесты всегда в работе) в дальнейшем пришла в голову идея купить маленькую отрезную машинку от макиты подачей воды (артикул cc301dwae специально поискал в Гугле), приколхозить ее на шину и резатьпо шине и с водой.
Очень спасибо за опыт, про ту маленькую макитку уже писали, что она для слэбов подходит и пилит очень мягко и чисто! Черепахи хуже справились - это прямо серьезно! Надеюсь заплатили вам за работу с пониманием вложенных сил!
@@ShayterAndrey больше я так делать не буду,- жалко пилу, шибко дорогая. Пиление камня, даже с небольшой подачей явно не на пользу подшипникам. Однажды видел демонстраторов и показывали они отрезную систему dsg-125, они пилили в помещении, по линейке на столе (MFT-3) с пылесосом,- рез был очень красивый, почти что как с водяного станка. От покупки удержало лишь то, что конкретного ответа про ресурс отрезного диска никто не дал, были уклончивые "смотря как и что резать" (ну так и скажите,- мягкие материалы - столько-то метров, твердые, типа керамогранита- столько-то), а стоимость оригинального диска немалая...
Были времена двадцатилетней давности, когда плоской отвёрткой "вырубал" внутренний слой кафеля , потом доводил наждачкой грань для придания ей 45-градусности для стыковки внешних углови даже при таком подходе умудрялся зарабатывать не плохие деньжата) Кто так делал- ставим лайк!
Моё мнение - разделить на ДВА стола место на котором работает УШМ и место куда подаётся плитка = пусть даже с одним основанием. Ну и ещё - подачу осуществлять по роликам (желательно резиновым или пластиковым)- чтобы не было ударных нагрузок. Учитывайте что резина под "нагрузкой" уменьшится. Не знаю что делать с крепежом УШМ - чтобы не было биения, но подозреваю что даже для чернового снятия нужно подбирать и чашку и УШМ = причём собрать и больше не разбирать что бы не разбалансировать. Спасибо за то что выкладываешь видео !
Молодец, Андрюха!!!! Хорошо, что про неудачи тоже рассказываешь, на ошибках учатся!!! Ещё раз повторюсь, МОЛОДЕЦ!!! Бошка у тебя варит, и руки из плеч!
Андрей, спасибо за выпуск. Попробуйте на рельсы как на плиткорезе поставить стойку и на круговой шарнир болгарку. Будет оператору легче держать вес болгарки с чашкой
Андрей, привет. У chikomaster есть им разработанный кронштейн для зажима болгарки и запила плитки под заданным углом по направляющей. Сделано специально для этого! Нормальный мужик, изделия недорогие.
Андрей! Дарагой ! Я видел и делал заусовок много, и все это хрень. Всегда отговариваю заказчика, во-первых ,это опасно ,после принятия ванны даже спорцмен может на секунду потерять сознание а во вторых всё равно смотрится как умелые ручки, если это не пиленный на производстве керамогранит. Выход есть, 15*15 или 20*20 пластиковый уголок окрашенный под никель или дюралевый под никель. Смотрится шикарно и делается быстро. Успехов!
Работал в бригаде, почти два года плиточные работы были на мне. Болгаркой 45 угол делал толь на плитке которая вырезана буквой Г. И то частично мог пройти на станке. А так 99% углов делал на мокрорезе. Как то само собой выявил одну хитрость. Если резать 45 угол мокрорезом и у него есть вибрации. То задняя часть диска делает сколы. Потому я плитку всегда ставил не много на искосок по отношению к диску и когда ведёшь двигатель вдоль плитки то плитку нужно слегка сдвигать, что бы диск всегда был не много сдвинут. Пилит довольно чисто. Бывало попадалась плитка которая очень хрупкая. То стачивал 45 угол в грубую на мокрорезе и доводил черепашкой. У вас вроде и станок есть, а работаете постоянно болгаркой. Я понимаю что не важно чем делать, главное результат. Но болгаркой сложно работать когда много углов делать. Рука устаёт и очень пагубно для суставов. У вас мокрорез не поворачивается на 45°? Плюс маленькая хитрость. Когда нужно сделать заусовку на не родном крае или просто что бы отпилить плитку и не было сколов. То место на котором вам нужно сделать рез проклеиваете малярной лентой сильной фиксации. И размечаете на ленте рез. Сделав пропил у вас будет чистый рез. Я так понял лента гасит микросколы.
Надеюсь будет прочитано. А что если инструмент закрепить снизу. Сделать пару упоров для регулировки глубины съёма. А плитку вести обратной стороной по столу. Т.е. в итоге должно выйти, как в конце видео, но с закрепленной "болгаркой" (извиняюсь, не знаю как называется) и с перемещаемой плиткой. В итоге: 1) жёсткого упора не будет (руки, думается, сильной жёсткости не дадут) плитка сможет "играть". 2) лицевая сторона плитки не будет царапаться всяческой крошкой. Из минусов, мне видится, громоздкость стола при обработке больших плит (таких как в конце видео). Но главное - идея, доработка дело вторичное. Спасибо за внимание.
Спасибо за совет работать чашкой для черновой заусовки (обязательно возьму на вооружение). А относительно отметок лазера под маяки я вообще не парюсь наклеиваю малярку сантиметров по 20 в верхней, средней и нижний части правила и размечаю практически по всей длине малярки, всё видно (но минус в том что это индивидуально по каждой стене)
Для заусовки керамогранита купил электрический плиткорез Eihenstok EDS 125, может работать как с пылесосом, так и водяным охлаждением. Станком делаю грубый срез, потом дорабатываю сотой черепашкой. Угол можно выставить больше 45 град. Всё как у тебя, но побыстрей и удобнее.
Выпуск интересный и познавательный. Попробуйте использовать коронки, с алмазным напылением при снятии фаски. Они более точны в запилах но их минус, в том что они перегреваются быстро и необходимо охлаждение водой. Тарелки что вы используете, это не алмаз. Это карбид вольфрама. А карбид вольфрама не дорабатывает, до нужного состояния плитку. В любом случае он её колет. Сначала микротрещины, за тем в последствии эксплуатации, они себя проявляют. Это происходит из-за биения. Алмазные коронки биения не дают.
Спасибо, Андрей. Чрезвычайно интересно, полезно, актуально. Пожалуйста делитесь подобной информацией. И ещё: имеет ли значение вид самой болгарки? Иными словами: каковы минимальные требования кроме регулировки оборотов? Ещё раз спасибо за Ваш труд. Удачи Вам.
Sigma для этих целей, давно выпускает jolly edge, и прекрасно керамогранит диском запиливается , диск жёсткий 115 увод за счёт него исключен, и чтобы на финише не дрюкать черепашкой есть алмазные губки, гороздо удобней), удачи!
Андрюха!!! Красаведц!!! Подложи под плитку резину для компенсации вибрации. Юзал мокрорезы с металлическими и резиновыми столами.... Дык на резине сколов меньше. Может поможет? Выпускай неудачные проекты.. делись опытом дальше.
Делал заусовку почти также - сначала на станке грубо спил почти на 45 градусов , потом на ленточной шлиф машинке ошлифовывал , чем понравилось почти нет сколов и очень легко контролировать шлифовку до глянца без сколов , вить шлифовка происходит плоскостью машинки
Можно приспособить направляющие с кореткой с краю стола, ниже листа керамогранита, с винтовой подачей: коснулся листа - прошёл по всей длине, приподнял ушм - 2ой проход и т.д.
ета чашка в видео -- для обдирки плоскости а не для торцовки в спец магазинах по камнеобработке есть чашки для обработки тоцов гранита они похожи на те что Андрей сразу сказал что на подходят (турбированая) а ета в видео конечно будет делать сумашедшие сколы --- посмотри на расстояние между алмазными напайками
Чашкой дистар dgm-s 100 запиливал с нуля и до чистого. Позволяет подходить близко к краю без сколов. Маленький диаметр уменьшает биение и вибрации. А для пылеудаления взял стандартную насадку на шлифку и маляркой нарастил бортик снизу, иначе грязь от чашки пролетает мимо
А я не заморачиваюсь, заказываю распиловку в цех по распиловке. Заказчик платит. Ровный рез 170 м.п, 45°-350 м.п. я только готовую клею. Обычную плитку сам запиливаю, но можно тоже в распиловку отдать. Зачем все усложнять и выдумывать. Андрей тебе респект.
Хм. А если плитку положить на прослойку. Сделать сэндвич из двух частей. Селиконовый коврик с одной стороны и пластик с другой. Кладём селиконом на декор. А за счёт пластика будет скользить по станку. Селикон компенсирует вибрации и наличие мелкого мусора. Возможно %) Спасибо за мотивационые видео.
всеее...спасибо ,выпускай ролики.....Ребята попробуйте просто закрепить болгарку стационарно（так же как дорабатываете в ручню）и она бы по направляющим ездила .а плиточка сверху через что то мягкое стубцинами и все...можно через подложку под ламинат плитку положить.
Попробуй специальные фрезы для плитки. В отличии от 125 мм диаметра у 100 мм биения гораздо меньше. После покупки Distar dgm-s 100 hard ceramics, я удивился как мягко и уверенно она работает.
Сколько лет ломал над этим голову,и остановился на том же решении!!!Последнее время технологии достигли таких высот,что керамогранит становится всё кривее!!!В связи с этим фактом,стационарный способ обработки не возможен!А если делать ус на резанном крае,ближе к середине,то здесь только руки и болгарка!Хочу сказать про болгарку,много перебрал,брендовые умирают на такой пыльной работе через год!Пользуюсь дешевыми из Косторамы(700р).Главное преимущество это вес и цена!С новья меняю смазку,подключаю через плавный пуск.Одна самая первая живёт уже три года,сам в шоке!В работе всегда 2шт одна нагрелась взял другую.Андрей скажи почём ус на керамограните?У нас в Саратове 400р.м\п.Спасибо!
Андрей, правИло - чумовая штука! - респект! А почему нельзя сделать стационар с нижним расположением чашки на эластичной подвеске?) эластичность только в одном направлении - к фаске, жёсткость в других плоскостях позволит зафиксировать угол подачи чашки. жёсткость подвески сделать регулируемой.
а можно в перевернутом виде, так же как в руках держишь болгарку, ее встроить в стол и подавать плитку чтобы она была сверху инструмента. Тогда плитка будет собой гасить вибрации, подпрыгивая на столе, и не упираться никуда.
fantastic job! If fail,we can avoid to repeat it in future,if successfull we use it . Sometimes fail one can be sorted by someone with different view or other approach to problem. If you can, upload whatever happened.thx
А я знаю, почему идея с оптоволоконным правИлом не прокатила. Там микрочипа и шаговых двигателей не хватает. Даже синей изолентой снаружи примотать, и уже будет гораздо лучше ))). С болгаркой есть идея поставить ее на рельсы и катать снизу под листом.
Может ручной электроплиткорез использовать? Ведёшь его от себя, осколки вниз сыпятся. На подошву спереди и сзади уголковые упоры, чтобы ограничить подход к кромке. Неплохо керамогранит держит зубровский тонкорез. Показалось, что покрепче дистаровского будет. У Зубра же есть алмазные бруски для доводки. Зернистости бы им ещё побольше.
Андрюха попробуй сделать вибростол, тоесть на пружинах и струпциной плитку к плавающему столу прижал и работеш двумя руками. Я и сам так делаю,плюс витяжной канальчик, и пили нету.
А может попробовать на стол для прокатки что-то подложить, что-то типа виброзащиты или прокатные ролики обернуть в пенку и в площадку соединить (от вибрации и от крошек)?
Шлифовальной машинкой проще всего под 45 плитку 120й шкуркой сошкуривать. Очень долго конечно и слишком много вредной мелкой пыли, если без пылесоса. Но зато результат идеальный получается!
Ты можешь на основном столе на роликах поставить подвижную платформу с направляйками и сиди на месте держи чашку или черепаху а плита двигается медленной подачей второй руки.а чтоб болгарку не держать в руке можешь штанги штативы держатели зафиксировать к основному столу.и будешь чашке любой угол задавать .там рядом транспортир закрепишь.
Я гальваникой режу такой керамогранит, почти под верх. Посмотри диск YARKAMEN EPSBA «PYRAMID» 180х2,6х3хМ14, его не гнёт и режет на малых оборотах отлично, срез чистый и сколов нет.
