Как то нужна была фреза для паза 12 мм в уголке выбрать. Взял негодную пластину с мехрезца и приварил к куску кругляка, заточил. Уголок зажал в резцедержку и выбрал нужный паз. Варил электродом обычным. Работает. Фреза ещё лежит
@@Diydia_Gosha Сколхозь диск по дереву с победит.напайками на державку через фланцы под болт. Ииии только поварачивай диск по мере износа на другой зуб. Я так сделал и отрезаю большие диаметры деревяшек и всякой хрени
@@user-bj4nm8bt1p есть у меня такие диски, но использовать для всякой хрени я их не хочу, согласитесь, что в видео это не очень то будет смотреться, куда лучше нормальный отрезной.
Доброго здравия Георгий решил немного доработать свой тв7 благо сейчас зима ,в прошлом году Вы показывали как делали передние прижимы,но Я сделал на подшипниках почти как Ваш вариант но столкнулся с небольшой заморочкой справа фартуке мешала маточная гайка а слева ведущяя шестерня продольной подачи немного подумав всеже сделал, супорт двигается плавно и легко пробная проточка стала намного чище ,вобщим результатом доволен
Я как-то привык к станку, он не является средством для заработка, просто станок для домашнего хобби, а станок побольше у меня и поставить негде, а станок у Вас отличный.
Подбор оборотов для отрезки - это вообще отдельный геморой для таких маленьких станочков как у нас. А бывает так что и ни на каких оборотах не отрезает - пищит , свистит , греется и все, хоть ты тресни. Короче тема отрезки очень щепетильна )))
Резцы режут огонь. Даже широкий и тот как в масло входит в заготовку. Мне о такой жёсткости можно только мечтать. 2 мм толщиной и тот сразу заныривает под деталь. Аж сердце ёкает. Хоть станочек маленький но всё равно страшно и жалко, может ведь что и поломать. Поменял на днях малую продольную. Родную китайскую снял и поставил индийскую. Она меньше но хорошего качества. И стало намного лучше и жёще. Теперь хоть алюминий нормально режет, иногда даже сталь. Но до ТВ 4, всё равно далеко. Что можно взять, когда вес станка от 60 до 70 кг, не больше. Желаю тебе и семье здоровья и удачи в дальнейшем.
Спасибо за коммент, а жёсткости и у моего станка мало, отрезает за счёт пружинного резца и Вам нужно попробовать сделать такой пружинный, чтобы проблемы с отрезанием остались в прошлом. Удачи.
Уберите с поперечки малую продольную(как говорит практика - малая продольная нужна редко) - вместо неё, поставте стальную пластину - закрепив её на поперечке (да, потеряете при обработке большего диаметра, но, будет больше жёсткость, если поставите на пластину только резцедержку!), - и совет Вам попробуйте ставить резец чуть выше центра(на больших деаметрах) будет резать лучше. Всех благ Вам. Автору канала тоже всего самого наилучшего и успехов.
Спасибо за совет и за поддержку, возможно, когда сделаю фрезерную приставку, я буду убирать малую продольную, а вместо неё ставить резцедержатель под большие резцы.
Люфты в салазках убери, и резать будешь без проблем. Иначе, никакой суперрезец не поможет. И шпиндель проверь , подтяни, если слабина. Быстрорежущие резцы любят охлаждение, но не любят высоких оборотов.
ТВ-шка у меня практически не хочет резать! А вот китайский с теми же резцами, сам станок гораздо меньшего веса и жесткости соответствующей, вполне справляется. Не без проблем, бывают шумы на определенных оборотах, но, собака такая, режет же! У ТВ-шки грешу на некоторый износ станины, режем то поближе к патрону, а там и суппорт уже легче ходит.
У меня сначала ломал резцы с напайными пластинками, отрезал только резцами из быстрореза, а пружинный отрезной резец работает с любыми пластинками и не ломает.
не пойму за счет чего пружинный резец так хорошо режет, я так понимаю должно зависеть от жесткости станка. Но у меня Дип 300 в нормальном состоянии, и то так не режет.
У ТВ -4 нет жёсткости и всё это и компенсирует резец, его не ломает, он вовремя прогибается, если посмотреть на замедленной съёмке, то видно как он всё время вибрирует.
если ваш дип не отрезвает варианта 2! первое у вас ТРУППП ПОЛНЕЙШИЙЙЙ с шильдочкой дип. Второе вы нафиг Врете нет ц вас станка. Я на 1м61 режу раза в 3 быстрее без дрожания. А вы ведете речь о ДИПЕ! Вы видели его в глаза?
Когда заготовка нажимает на резец сверху вниз, то система резцедержка-резец поворачивается вокруг оси, проходящей через основание резцедержки на суппорте. И резец впивается вглубь заготовки. В пружинной державке ось вращения резца перенесена в точку *над* резцом. И при нажатии на резец, резец отжимается от заготовки. Если в первом случае нажатие приводит к перемещению резца вперед, а это в свою очередь вызывает еще более сильное нажатие (за счет более толстой стружки) и начинается соревнование кто кого пережмет и кто раньше отломится - стружка или резец, то во втором отжатие резца от заготовки саморегулирует его поведение. Чем сильнее на резец нажала заготовка, тем более тонкую стружку он начинает снимать и нажатие уменьшается. Абсолютно тот же эффект будет, если перевернуть резец и резать на реверсе. Я не понимаю, почему токаря к этому способу относятся так отрицательно и заморачиваются пружинными державками. Я уже который год режу на реверсе на станке, у которого резец способен отжиматься на миллиметр и более. У него станина чуть ли не жестяная. Режу пластинкой из быстрореза миллиметровой толщины и никогда ничего не ломается.
@@Diydia_Gosha На производстве резцы после напайки находятся в горячем песке и остывают до комнатной температуры, тогда в напайке не будет трещин. Если будет остывать на воздухе то появятся микротрещины.
@@user-vz4ng7ex8r на производстве большие объемы, а у меня лишь один резец который я остужал отпуская державку в воду, вроде трещин нет и так же буду делать следующие резцы.
Ну да, пластинка не эльборовая, а вк-8, мне было интересно можно ли так сделать и теперь я знаю, что можно и буду делать прорезной резец он мне нужен для изготовления флянцев.
Приветствую.Я сам такой-же хоббист как и вы.По работе у вас всë отлично. Но заметил у вас мелкий изъян на станке, который доставляет вам небольшие неудобства-это конечно на мой взгляд.У вас ручка резцедержателя фиксируется в неудобном положении. И затягивать и ослаблять не с руки.Удобнее когда она будет справа параллельно станине.Для этого исходя из шага винта резцедержателя сделать новую или сточить старую шайбу между ручкой и резцедержателем.Шайба должна быть из крепкой стали, а лучше ещë и калëной.
Станок неплох для мелких и небольших деталей ...про точность молчу...но вот на что то большее.. тормозной диск расточить...например...уже все... Понимаю кому то и этого хватает...но вот дальнейшей перспективы уже нет...
@@Diydia_Gosha Это понятно...В вашем случае для дома и хобби его вполне хватает ..если время есть можно и модернезировать по тихому. Но вкус приходит во время еды...кому и это нормально а кому то хочется и побольше чего то...
@@Diydia_Gosha у меня аналогичный в школе стоит в селе, только Гомельский, Беларусь. Попросились хлопцы в гараж на яму глушитель на Ауди 80 переварить, а заодно меняли и гидрокомпенсаторы. Машина была свежекуплена, оказалось что в голове двигателя на шпильках м8 под бугеля распредвала резьбы сорваны, из 8 штук 4 вышли при затягивании. Дадим метчик м10, не рассвертивая нарезали в алюминии, выточил переходные шпильки м10/м8, уже третий год машина бегает. Немцы бы застрелились увидев процесс)
Может не правильно сделан,, не хочу показаться навязчивым, но если интересно то посмотрите,:ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-qFEKV_BpcHY.html
А нахрена вообще что-то показывать, я ведь не наплавлял, а именно приварил и по-моему кому-то это было полезно посмотреть, более шестидесяти чел, подписались под этим видео.
Я не встречал у нас магазинов торгующих за баксы и ты нехрена не понял в этом видео, даже если бы этот резец стоил 50 руб. я всё равно попробовал бы сделать его при помощи сварки.
