Дружище, ничего ты не ушатал. Выставь нормально переднюю бабку. Для этого, сними патрон. Прочисти конус М2 в шпинделе разверткой. Установи скалку, мне делали скалку из штока амортизатора грузовика D24мм. Он очень точный, калиброванный . Установи индикатор на суппорт и катай и поворачивай переднюю бабку. Потом установи патрон и проточи кулачки...... Все делай по индикатору......
@@VAVAN_S-i1m станки все разные.на все скалок не напосешся.ставиш в патрон кругяк с вылетом мм130, оставляешь пояски мм по10 один на конце ,другой у патрона, а серединку между ними углубляешь мм на2. а дальше выставляешь переднюю бабку,протачивая пояски по0,1 мм.нормой считается отклонение 0,01 на 100мм
Самая основная болячка, влияющая на чистоту поверхности - это втулка вала-шестерни продольной подачи, которая изготовлена с огромным зазором относительно "дырки" фартука. В результате откручиваются винты ее крепящие, отсюда перекашивает и оттягивает вал-шестерню от зубчатой рейки, отсюда изнашивает и ломает зубья, в результате криво-горбатая поверхность проточенной детали (сосиски)и непредсказуемые размеры. Лечится новой втулкой из капролона, тиг сваркой и болгаркой . Далее, жесткость самого станка, а в частности шпинделя. Он изгибается, даже изготовленный из цельной болванки, не говоря про пустотелый, даже звук работы шестерен меняется при подаче нагрузки. Проверить можно двумя индикаторами, один у патрона, второй в коробке между опорами. Отклонения стрелок будут в разные стороны при нажатии на скалку. У меня так и не получилось его научить отрезать не выравнивающим шабрением, не конусными подшипниками skf, не польским патроном, не капролоновой гайкой на поперечной подаче, не новым шпинделем сваренным с планшайбой . Заготовка постоянно норовит в конце на резец запрыгнуть, штук 10 резцов отошли в мир иной, что наши, что со сменными пластинами. Режу болгаркой или ножовкой в зависимости от толщины и материала 😄. Может на него дышать нельзя при работе? Сегодня покрасил его, может этого не хватало для жесткости.
Нормальный станок. Мелкие детали точю и режу на нем. Чтобы не ломать отрезные сделайте пружинный отрезной. И второй вариант поставить частотник. Передачу повыше а частоту (скорость в частотнике) поменьше чтобы деталь при закусывании остановилась и не чего не ломало. Резцы используйте по возможности поуже и HSS.
@@FS75297, попробуйте использовать резцы минимальной толщины, 1,5-2 мм канавочный со сменными за 650₽ из Китая, либо самозаточенный 1-1,5 мм hss, в интернете можно за 150-400 руб купить пластину hss 3х10х150 мм. Попробуйте зажать намертво малую продольную. Разбивайте канавку при отрезании. Используйте СОЖ с очень хорошей смазывающей способностью, либо масло, желательно олеиновое. Канавка должна быть всегда покрыта смазкой, чтоб стружка хорошо отводилась и не налипала на стенки. Попробуйте минимальные подачи с максимально острым резцом. А если у вас есть индикатор, то приложите его к резцу, к патрону и прошатайте весь станок, дальше можно будет понять и исправлять/подставлять костыли по месту проблемному. Проверьте перпендикулярность поперечки к продольной
что вы вообще творите? полное непонимание процесса проверки и настройки станка. Видео о том что вы не готовы ни технически, ни теоретически. Где ваша скалка, где ваши индикаторы, где ваша проверка установки ПБ. Собрались шабрить станок и делаете какие то выводы с уровнем знания как у школьника, который прокурил уроки геометрии в школе. Ничего вы ещё не загубили. Отшабрить можно всё и до высшего класса точности, который позволят ваши подшибники в ПБ и люфты в суппорте. Вопрос только насколько долго этого хватит. По отзывам на ТВшках не калёная станина и при использовани 2-3раза в день за год станок уплывает из-за износа. И проверять нужно не на гибкой мягкой самолитой алюминиевой фигне. У вас качество точения +-0.2мм. Резец то выхватывает, то подымается. Однозначно купите себе индикатор ИЧ-10 или китайский аналог и начните проверять на штоке от амортизатора. Этим же индикатором выкатаете и станину. Есть станок, хотите точности и хотите делать сами, нужен минимальный набор измерительного инструмента и это не так дорого. Я сам только погружаюсь в эту тему и у себя на канале рассказываю, как я купил новую китайскую беду. И из китайской швейной машинки никогда не достичь жёсткости и энергоёмкости даже ТВшки. Но принципы проверки геометрии и прилегание поверхностей одинаковые для станков любого уровня.
Смотря какой китайский. Если с пластиковыми шестернями в гитаре, то да - отстой. Если, хотя бы, "FDB mashinen" то не трудно из него сделать вещь, если не заниматься обдиркой ржавых железяк и правильно отрегулировать зажим конических подшипников шпинделя. Ну и конечно уметь доводить резцы.
Я конечно не охрененный специалист в токарке. Но мне кажется что резцы сначала надо заточить, а уже потом резать металл. Тупым резцом конец болванки отгибает. И там диаметр остается больше. А вот эта царапина на резце - нихрена не заточка. И на такой длине, надо поджимать задней бабкой.
Приветствую! Да вы, интригант ! 👍 прям как детективный сериал, я и впрям подумал, что станок в лом. 😂💪 . Нужна заводская скалка и контрольная оправка для шпинделя. Проверять конус, поправлять развёрткой, если нужно и выставлять переднюю бабку.Я бы не стал регулировать через токарный патрон , он может вносить свою погрешность. А вообще, как минимум нужен хороший измерительный и контрольный инструмент! Без него начинать ремонт бесполезная трата времени и порча станка !!! Успехов и Удачи!
Бабку пошуруди .Было у меня такое чудо были подобные проблемы станок был новый но станина была просажена в центре на 10 сотк примерно щюпом промерял . Шабрил при помощи самодельной линейки. После отрегулировал бабку на всю длинну (300)мм 3сотки конус. Поменял патрон на 160. Точил всё что зажмёт. Этот станок боится точение на удар шпиндель слабенький. Удачи тебе колега.😏🤝
На 320 мм полсотки нормально. Вставь заготовку максимальной длинны протачивай как чисто,замер микрометром и смещай переднюю бабку,сбоку есть болты регулировочные.
Спасибо 😂😂😂😂 я поржал. А теперь по фактам. Резец тупой и это видно по резцу и проточке и по выдавленному краю на непроточенный участок. Либо учится точить резцы (тут своя наука), либо пластины сменные. Вылет. Без побпора задней бабкой такое не точат наверно, тем более на станке весом до 100 кг. Короче тут заготовку отгибает сильно из за резца тупого и без подпора. Резец резать должен, а не давить.
Там шпиндель очень плохой на этих школьных станках, планшайба слабая на резьбе всего 36 мм. Да и подшипники вращаются в корпусе с завода, так что нетребуй точности от школьных принадлежностей.
Доброго времени суток, нормальный у тебя станок и ничего ты не испортил, выстави переднюю бабку и все. Если будешь точить длиные детали, конусность уберешь задней бабкой и вообще если конус на деталях наждачка в помощ и норм все будет... И еще совет никогда не заморачивайся шабровкой станков, а больше изучай металлообработку и будет тебе счастье)
Как же тяжело слушать человека который говорит с паузами через каждое слово. Это называется конусность. Убирается она с помощью микрометра и правильной установки передней бабки.
Такое название ролика, а по сути ни чего страшного. Всё правится, выставить бабку, привести в порядок патрон и шпиндель, да ещё когда начал точить, то надо было взять нормальную болванку, что бы не рыхлый метал был, потом резец так же нормальный и на чисто проход сделать, а потом уж мерять. Здесь заготовка так погано обработано, с такими неровностями, что её измерять то стрёмно. Не знаю, как по мне, так ни чего страшного, больше накручено жути. Удачи вам и всего хорошего. Будете выкидывать, так могу адрес своей помойки дать, за доставку оплачу сам.
@@ИванТомилов-я4жкому нужно тот и метр зажмет,мне нужно было проточить полуось жиги,сделал самодельный люнет с удлинителем и всё сделал как нужно,а там каленый металл неравномерный.
Это так не работает. Погрешности в паспорте пишут. 0.5 цены деления это школьный миф. А станочный лимб в принципе средством измерения не является, хотя в теории его можно попытаться откалибровать.
Тв4 вроде как школьный вариант и у него есть допуски по погрешностям....но судя по вашей проблеме у вашего тв4 на направляющей которая ближе к вам проблеммы....она по форме волны тоесть ясно понятно что в определённых моментах ваш супорт ходит как по волнам....или по другому говоря он едит как вагон по херовым кривым рельцам....возьмите смартфон установите приложение уровень и положите смартфон на супорт и потихоньку передвигайте смотрите отклонения по всему маршруту....предварительно крайне желательно выставить станок максимально в уровень чтоб меньше голову ломать...
Уважаемый мастер всё с твоим станком норм ☝️ Установка заготовки без центра допускается не более трёх диаметров☝️Конусит это невывереная передняя бабка (скорее было с самого начала такая проблема) хороший станок у тебя! А что бы ушатать нужно криво фрезернуть☺️😂🤣 и поглубже или болгаркой пополам Хекнуть! Запас у этих станков огромный ВЕДЬ для кого строили то для убийц необученых☺️
@@VAVAN_S-i1m я конечно не буду далее рассуждать, так как у самого иногда нет денег. Но, купите! Самый простой. Если есть токарник, инструмент обслуживающий его маст хэв. Станок принесет денег! Тв-шка точный станок, если руки приложить. У меня при проточке на 200 мм сотка. На 100 мм от патрона, если не поджимать ЗБ - ноль
А дальше от патрона ,при обработке в центрах какая погрешность? Тут сложно судить по такой длине обработки,то ли направляющие криво отшабрены,то ли передняя бабка развернута ((
Как вижу станок покрашенный валиком так грустно ) , походу мой тв4 новый. Ничего не шабрил . Слегка притер подачи алмазной пастой и все. Биение одна десятка
@@АндрейВладимирович-с7п да колхоз. Но получилось то что хотел. Люфт ушел . Подачи плавные без дерганья. Когда нибуть , разумеется надо будет все отшабрить. Но сейчас в этом нет нужды.
Нормально все. Это учебный станок. Потому неточный это раз. Ваш конус-следствие непаралельности оси шпинделя направляющим станины. Лечится смещением передней бабки на станине. Также потом подгоняется уже по ней и задняя бабка. Для всех этих работ достаточно кругляка зажатого в патроне, микрометра, хорошо заточенного резца в резцедержке и часового индикатора зажатого на оправке в ней же. Проточил кругляк на вылете-снял десяточку без поджима задним центром. Промерил. Подумал-ключами ослабил бабку, по индикатору сместил. Затянул- проточил снова на десятку. Снова промерил. И так далее. Вот и все. Главное чтобы шпиндель не люфтил. То есть подшипники и гнезда шпинделя должны быть в отличном состоянии. И правильно отрегулированы. Только после всего этого можно будет заняться патроном и роточить и шлифовать губки кулачков.
Нахрена ее вообще шабрить..фигней не занимайтесь.если там и будет конусность из за просадки станины,то она ничтожна.выставляйте переднюю и заднюю бабку.
Доброго времени суток тв ха это бесконечный конструктор добиться от него можно чего угодно бабку можно выставить и микрометр Ом сдвинуть проточить проверить
Korobku vistv zanova,otkruti cetire bolta i szadi jest po gorizontali vistovocnije boltiki,podtjeni korobku i probuj tocic,povtorjai etu proceduru do stih por kogda budet po nuljam tecenij material,tolko togda mozmo vistavljat babku.
@@VAVAN_S-i1m Я купил JTC корейская 600мм 9450р в декабре 22 года отшабрил тв6 притензий к линейки и станку нет но пришлось поворачивать переднюю бабку при проточки получался конус 0.05 на 150мм длинны сейчас всё поправил
