Пальцы, втулки для ковша. Первый денежный заказ. 

Всем очередной салют. Вот и настал тот день когда на канале появиться (возможно) первая 1000 подписчиков. Кто будет тысячным пишите в комментариях!!! 😀😀😀😀

Смотрю такой видосик. Приходит жена садится смотрит и такая говорит : - где то я видела этого парня. Я такой так это Юрий Шатунов завел канал на ютубе. Ушел со сцены и подался в металлообработку. Жена такая: - да ты че?! Я говорю серьезно: - в конце ролика всегда поет какую то свою песню. Жена досмотрела ролик до конца и говорит: - че сегодня не спел?)))))))))))))))

Занимаюсь ремонтом строительной техники. Зазор в паре вращения втулка-палец 0.05 мало. После запрессовки внутренний диаметр садиться примерно на величину натяга. И после сборки должен оставаться гарантированный зазор в рабочей зоне вал-втулка 0.08-0.11 мм. Нужно для обеспечения качественного распределения смазки и вывода грязи со смазкой. И плюс руки рабочих в полях не всегда прямые при сборке) И заморачиваться так не стоит ловить микроны на такие виды работ. Итог при малом зазоре может быть закусывание и проворот втулки. А за такую работу мало берешь, можно смело цены повышать) Будут вопросы пиши, по теме пальцев и втулок на строительную технику могу поделиться опытом.

Здравствуйте,надо всегда стараться делать хорошо,плохо само получится.👍👍👍

Правильным путем идете товарищи. Токарь -это редкость. А молодых токарей я не встречал в своей жизни. Приятно было посмотреть ролик. Только сильный человек может признавать свои промахи -да еще публично. Удачи тебе.

Как хорошо показываете и рассказываете. Спасибо вам!👍

За постоянный рамштайн на фоне, отдельный респект!

Здорово! С меня подписка и лайк. Такие видео очень ценные. Ценность в том, что показываешь свои ошибки и не опускаешь руки, когда такое случается. Это как раз то с чем могут столкнутся многие новички решившие освоить металлообработку. Продолжай снимать, не останавливайся, документируй весь свой опыт подробно

Очень интересное видео. Посмотрел на одном дыхании. Благодарю! Удачи во всем!

Правильно делаешь покрасивее поточнее так и должно быть ! Вооружись таблицей допусков и посадок и вперёд!

Опыт растёт! поздравляю с первым денежным заказом!

Привет. Я токарь 6р. Стаж 35 лет. Просто много времени занимался ремонтом стрел экскаваторов, итп... Втулки, пальцы итп... Сам термичел втулки, пальцы итп... В общем всё что требовало ремонта....

Красавчик! Без понтов , по существу.

Смотрю иногда ролики молодых да и не молодых иногда много замечаний. Сам проработал в Заполярье сорок лет на ремонте техники . Вначале конечно надо осмотреть посадочные места , какая выработка и расточить или развернуть желательно в один размер. Пол сотки это конечно это.... В общем жаль что рядом нет опытного наставника, молодой человек на самом молодец в своём трудолюбии и достижении результата.

Приветствую. В таких сопряжениях зазор должен быть 1-2 десятки, иначе навеска будет работать как "замороженная" , если вообще сможете ее собрать. Обычно геометрия тракторного оборудования далека от идеала.

Нормально ты за детали взял, тем более столько времени, сил, энергии намотал, да плюс материал. Удачи в нашем нелёгком и вымирающим деле.

Работа сделана качественно, цена нормальная, опыт бесценный!

Молодец,интересно рассказываешь и показываешь. Лайк и подписка!

Хороший токарь всегда нужен будет, в этом не сомневайся

Так же коллега, рекомендую освоить жидкий азот, и нагрев . Очень помогает справляйся с натягом :)

Спасибо за информативное видео. Недавно тоже подвернулась такая работенка, я тоже начинающий спец😁, тоже с расценками и зазорами вставал вопрос, послушав тебя я понял что отработал бесплатно😖

Молодец Красавчик Всего хорошего тебе

👍👍👍 Молодец, дерзай.

Ремонтировал экскаватор коматсу покупали оригинальные пальцы и втулки, зазор был ровно 0.2 ,на палец диаметром 45

Привет! помоему для начинающего неплохо, покрайне мере не впарил сырое фуфло.Сам занимаюсь ремонтом спецтехники, на втулках делаю натяг не менее 0,1 иначе не ходит долго. А зазор палец и уже запрессованная втулка 0,05 естественно все с закалкой, сталь очень хорошо ходит 40Х. (подписался)

Не оставляй ключ в патроне даже совсем на временно)

Путь к успеху лежит через боль)), всё будет!!!

Есть Сварка полуавтомат, проволка 0,8мм Quatro elementi, после её сварки образуется шов прочностью такой что даже сверло с кобальтом не берёт, так, что если кто то просит спасти палец любой ценой, можешь попробывать.

Всё отлично.... 👍👍👍

Сумма хорошая, возможно немного больше т.к могут возникнуть доп рассходы. Заморачиваться стоит, да бывают заказчики неадекватные. Но как поавило они возвращаются с новой работой))

Молодец брат опыт растёт 👍👍привет из Казахстана г. Тараз))🖐🖐

Коллега, жму руку за упорство,

Привет! Недавно делал наплавку и проточку пальцев экскаватора, только других размеров, желание заказчика. Большие фаски я так понял для того чтобы забивать и выбивать пальцы кувалдой))) я так понимаю особая точность там не требуется, потому что пришлось мне посадить 4 пальца с ковша на 0. 5 так как они должны пройти через 4 втулки, вообщем не все в ковше и стреле соостно, зазор для установки был необходим. У тебя всё классно получилось, так держать 👍 Да ещё :эти пальцы расходный материал, те которые ко мне попали были изношены из-за того что работали без смазки, их просто не шприцевали.

Да верно, времена тяжёлые.

Ошибки делают все. Но не все исправляют свои ошибки. Стараются иногда втюхнуть косячную деталь. Иногда и сам заказчик говорит, пойдет.

Красавчик цена норм

Кулачки, конечно, нужно расточить, дружище, самому будет проще и удобнее, но палец деталь простая, его можно сделать и без расточки, просто не пили пруток на заготовки заранее, а точи сразу с целого прутка. Торцуйся и центруйся на полном вылете, потом отверстие и резьба, потом сделай небольшую внутреннюю фаску резцом и поджимай центром, потом наружний диаметр и большая фаска. Всё, он будет соосным полностью, потому что сделан за одну установку, можно отрезать и всё заново

Как говорили старые токаря, мЕтчик это тот кто метит, а инструмент называется метчИк. 😀

Здравствуй душевный блогер!

Молодец!!!!

После закалки еще образуется обезуглероженный слой, поэтому нужно оставлять припуск на доп обработку

Оптимист. Не испортил деталь, а изготовил пробку.

Думаю чугунные втулки имели бы право на существование. Чет метал с металлом, это так себе пара скольжения. Что-то одно должно быть мягче. Но попытка героическая... 30хгса хороший материал для пальцев, а для втулок бронза, или чугун. Успехов в ремесле))

Обязательно необходимо заморачиваться. Иначе этим не стоит заниматься

👍

Подписка добрый человек. Я б не стал так заморачиваться зазор в пять соток плюс минус километр, работать будет даже лутьше. Мое мнение с ним можно не соглашается. А за видео респект

На каленку идут резцы - эльбор, т30, вок. Вок хорошо стоит на удар и любит скорость. ВОВА.

Привет! Ты не сказал КАКОЙ трактор . Обычно в навеске никакой точности не требуется, всё равно сжирает из за пыли . А вообще молодец, ты упорный.

Я бы взял по3000 р за палец втулки 1500 и 2000р бывает заказы работы много а денег много в этом случае 1200р в час работы по поводу втулок зарисовка +0.1 много 0.05 максимум но размер внутри делаем с учётом натяга сколько натяг на столько и внутренний размер уменьшится точит с учетом. А так молочага всё сам .

2,7 тыс подписчиков спустя 5 месяцев. И я +1))

В следующий раз делай расточку втулок после запрессовки

Чтоб не было окалины хорошо помогает баллон азота

Привет,покупал оригинал втулки и пальцы на экскаватор погрузчик иномарка,допуск 2 десятки, когда забиваешь втулку она чуть сжимается

Когда надо меньше диаметр этого наждачного колеса то просто через один лепесток вырывай он уменьшится. Если большой то еще вырываеш

Приветствую. Молодца! Втулки зря калил, они должны быть мягче чем пальцы, иначе износ будет и на втулке и на пальце. Вообще втулки лучше делать из бронзы или чугуна. Не увидел отверстия для смазки во втулках, как шприцевать их? Натяг втулки в тяге достаточно 5-7 соток. После запресовки нужна расточка расточной головкой и микрометрической подачей. Надо приобретать обязательно такой инструмент. Ну это так, мысли вслух))))). Во всем остальном молодец!

Какой ме тал марку используете на пальцы и на втулки?

Если на трактора типа эксковатор/погрузчик, то большая фаска даёт возможность легче установить... да и впринципе как и в любую с/х технику

В таких узлах, если мне память не изменяет, зазор от 3х до5ти соток. Но без шприцовки оно всё быстро заржавеет, закоксуется и перестанет двигаться.

О, фонарик, как у меня!))))

Лайкосик..... 👍

опыт брат опыт поднимет цену на изделие твои))) у меня мини погрусчик говорят визитки делай раздавай а я против говорю моя визитка моя работа))))

Все правильно сделал

У молодых токарей часто получаются косяки. Вот один раз я точил втулки на поворотный трёхплечий рычаг рулевого к трактору МТЗ-80. Старался втулку точить по пальцу по скользящему с минимальным зазором. Но когда втулку заприсовали в раму палец трёхплечего ричага уже не входил. При заприсовке втулка сжалась и внутри стала меньшая в размере. И что делать ? Развёртки такой у меня не было. Хоть бери пальцем шлифуй. Я уже изощрялся сверлом по этому размеру , и проволоку подставлял в витки сверла. Мучился очень долго пока я разработал втулку под этот палец. Так что всегда надо учитывать на сколько втулка сожмётся при заприсовке. Тогда я стал делать втулки внутри на десятку милиметра больше, на сколько была посадка наружнрго диаметра, ну и ещё чуть, чуть с добавкой сотки для гарантии, чтоб не пришлось потом розшлифовывать втулку вручную после заприсовки. Это было в 70-е гды прошлого столетия, когда я работал токарем в Сельхозтехнике.

На этой неделе делал аналогичную работу, цену обозначил 2 раза дешевле Вашей. Но и сделал раза в 2-3 быстрее.

Нормально, научился, Москва не сразу строилась.

А так хотелось послушать опытных спецов по поводу зазоров и расценок, но чтото ребятки стеснительны. Либо опытные спецы ютуб не смотрят😁

чтобы непролетать, делай не все в один размер, а поштучно парами. иначе без шлифовки на круглошлифе не выйдет. да и не надо... это же для трактора...

Расточную головку приобрести дюже нужная вещь. И телескопические нутро меры

Первые шаги они такие тяжелые. В след раз эту работу за день сделаешь. Но никогда не дешеви! Потом не спрыгнуть с сознания сторублевочника.

Скажите пожалуйста какие допуски принимаете на внутренний и внешний диаметры втулки, а какой на диаметр пальца?

Приветствую,а как же зазор между втулкой и пальцем? Хотя бы пол миллиметра. Смазка густая и должна быть плёнка. Тогда узел будет ходить долго,если его мазать каждые десять часов его работы

Все зазоры, натяги, шероховатость изготовляемых деталей и т.д., лучше всегда смотреть в документации, в чертежах все расписано подробно, если их можно найти конечно.

Трактар такая вещ своеобразная может работать с забором во втулка от -0.1 до + 1.5мм поэтому норм

Искренне не понимаю, почему мало подписчиков и просмотров. Возможно заставка и названия, не знаю. Всё ахеренно и, пока не посмотрел статистку - думал, что хотя бы тыщ 300-500 подписчиков

Молодец, могу тебе на почту прислать свои премьеры работ и сколько беру за это.

допуски в гидросистемах качающих узлов 5 соток , тут просто трение , тут десятками можно мерить , другой вопрос какая пара трения , в идеале сталь бронза , на край чугун сталь

Какую сталь использовал?

Купи резцы с сменными пластинами из китая хотя бы, имхо, это лучше и дешевле напаек в 96% применений

очень мало взял. еще и за проточку этих железяк надо было взять. вся работа должна быть посчитана.

Токарь голодным не останется , а если ещё сварщик и термист, то тем более )

Это все слишком точно Втулки прихватить сваркой пальцы зазор от 003 до 0,05 Сами тяги ослаблены дополнительной расточкой Чем выше точность тем дороже плюс закалка

Не услышал в видео марку стали ?

Класс!! Скажи,как токарный называется,Какой модели,не могу узнать.

как обстоят дела с пилой

С круглошлифом прилично легче было бы.

Почему не пользуешься резцами с сменными пластинами?

На какую камеру снимаешь ?) Картинка просто шикарная )))

Надо пластины керамические но они очень дорогие.

Зазор между пальцем и втулкой 0.1- это идеальный вариант, между ними должна быть масленная пленка, но и с таким зазоров палец может не войти в втулку, так как очень часто несоосность двух втулок в стреле. Метал вытягивается и со временем все смещается. Если при сборки палец не лезет, суд Шествует лепестковая наждачка на мет штыре,зажимаеш в дрель и подрабатываеш нужную сторону втулки

Скиталец приветствую! У тебя есть руководство по эксплуатации на 6Н81. Взял себе такой же фрезер, но там электропривод не работает. Надо разбирать тумбочку целиком. Надо видеть порядок сборки-разборки, иначе накосячить можно. Помоги если есть?!

Нужно не просто насквозь нагреть заготовку до нужной температуры. Нужно ещё дать время для завершения рекристаллизации структуры. А это процесс не быстрый. И 50 минут не хватит.

Токарю надо обзавестись электромагнитом. Наподобие тех, которые применяются на погрузке-разгрузке железного лома в жд вагоны. Конечно, размером соответствующим. Это здорово поможет в уборке стружек. Чугун, алюминий, возможно, придётся сметать щёткой. И, ещё. Надо купить жидкое мыло в хозмаге, чтоб приготовить СОЖ. Получится дешевле и лучше, чем белесая сож.

Чем туже палец заходит тем меньше смазки на нём будет, износ придёт гораздо раньше.

Полопаются эти пальцы, после сквозной закалки. Такие детали должны иметь поверхностную закалку, примерно 2 мм.

Опыт это самое бесценное что можно получить.

Приветствую! Можно ли вам заказать сделать одну деталь?

чтобы окалины было меньше, закладывай заготовки в горячую печь....и долго не держи....

Нужен пресс для запресовки втулк. И тело нагреть втулки в морозильник и о чудо.

Цена за работу,без стоимости материала?

По ценам у тебя отас конечно (монополия это плохо - даже для страны, не говоря уж о ПГТ) Что получается, ты косячишь и соответственно затрата времени на изготовление увеличивается, а за это должны платить и расплачиваться другие? ...хм🤔 Были тут у нас в Питере такие (кто цены задирал) закрылись Не ругаю и не наставляю ...смотри сам🤝! Попробуй заработать авторитет и репутацию не высокой ценой, а головой и умением! ...а там и над стоимостью можно подумать.