Молодец мужик, всё правильно показал и рассказал, говорят дорого, а ты возьми и сделай сам , только сначала найди материалы, оборудование , приспособления а главное опыт .
Больше чем 500р., я подсчитал абсолютно всё и вышло 982р. на 2023г. Посмотрел ваш ролик на ура, кое-что интересное взял на заметку. Удачи и здоровья вам и вашей команде.
Алексей, здравствуй. Смотря твои видио и то что упрекают тебя в дороговизне, а теперь услышал примерную цену, ну это просто подарок. А те кто говорят дорого, для них есть другие мастера.
Алексей, Андрей, Влад, спасибо вам за ваш труд, заказывал у вас нож, не на радуюсь. Золотые у вас руки. Третий месяц делаю рукоять на ваш подарок (зубочистку), то этого нет, то другого, но благодаря вашим советам, сделаю. Обзор может пришлю, если всё получится. Валера, Самарская обл.
Здорово мужики, интересный фильм. Жду не дождусь когда в деревню поеду, надо сделать пару ножей, просили. Соскучился даже по этому процессу, в общем как дома побывал смотря ваше видео. А на счет цены, ну не может нож стоить меньше 2000 , 3000 тысяч рублей. Если он сделан не из гвоздя и за 3 часа... Когда же уже мужик начнет жить по человечески...
Большое спасибо за такое душевное видео,и за то что делитесь премудростями! Ножи у вас получились отличные!👍👍👍 Тоже немного занимаюсь нжеделием для души,для друзей и знакомых, а те кому дорого , им прямая дорога в магазин с китай-промом!
Пользуемся этим клеем лет десять . Липнет к металлу и дереву намертво . Именно момент супер пва , мелкими буквами хенкель . Бывает в процессе обработки на деревяшке вылезет трещина , берёшь молоток и разбиваешь на наковальне . По другому никак )
Интересный человек; харизматичен. Но "пять копеек" добавлю. Почему бы под нагрев для закалки, не регулировать газ.горелку на богатую смесь для, как-минимум, необезуглероживающей атмосферы; либо, вводить в горн на это время форсуночку с мелкодисперсным распылением солярки или керосина (форсунка без воздуха). И еще - при обсаживании клиньев, имеет смысл хорошо обжать тисками заготовку рукояти именно в районе клиньев, для создания встречного напряжения по отношению к клиньям. Тогда, в свободном состоянии, напряжения взаимно компенсируются.
Думаю по нагреву , это лишнее усложнение . Раньше использовал муфель , но сейчас делаю так , мне проще и быстрее . А клинья просто надо садить плотно , но без " фанатизма " )
Многие и с оборудованием, не сделают ни в жизнь даже мотыги а пишут дорого да не так, не с того металла- лодыри, не обращай внимания всё без лишней возни по делу.
Здравствуй Леша! Случайно посмотрел Ролик как ты изготавливал клинки для Китайских складишков мне очень понравился ролик,теперь я подпишусь и только лайки! Спасибо! Игорь Камчатка😊
Привет из Баварии , я работаю с довольно дорогими сталями даже по нашим меркам и пережигать материал считаю не целесообразным. Имею пару итальянских шлифовальных станков ну и всё прочее оборудование . По поводу цены могу сказать, что заказчик знает за что платит, и не было еще недоразумений . успехов в творчестве !
@@Alexei_P станки покупал у приятеля подержанные, для шлифовки стекла. Немного переделал и получилось то, что нужно .Обошлись всего в 400 евро за штуку. Лента меняется за несколько секунд. Страницу в сети не делал, так как нет необходимости. Если есть вопросы отвечу без проблем.
Я на 9хф еще зонный отпуск делаю газовой горелкой по обуху. Получается, практически не сломать. И ещё, 9хф можно таким способом выправить после закалки, в отличии от 9хс.
Совершенно верно,пусть купят и сделают,на ютубе полно обучающих видео.Ну а по правке клинка у нас есть после закалки минута,сталь как бы ещё не приняла своей окончательной стабильности,легинькими ударчиками всё прекрасно исправляется.
Прикол в том, что сам с первого разаа норм не сделаешь. Проще купить на самом деле. Наа видео кажется все просто , на деле же дофига нюансов. И чел который будет повторять на 99 проц сделает каку, особенно в первый раз берясь за такок дело.
Приветствую вас вы все правильно объяснили а чо там говорят диванные эксперты бог им судья а вы по чертежам работайте? - и насколько дороже чем ваши ножи будут стоить.
Приветствую!!! Все правильно говорите. Можно я тоже свои 5 копеек вставлю. Из чего складывается стоимость моего ножа. Поковка допустим 95х18 с ТО примерно 500р + пересыл, я сам не кую только планирую. Брусок на рукоять в среднем тоже 500р. Ленты стоят космических денег. Плюс кожа для ножен. Я уже не говорю про всю остальную мелочь как больстер и все такое. Много мелких расходников. Мне до вас далеко ещё и у меня уходит примерно 4 дня для изготовления одного ножа. И тоже часто слышу что так дорого!!!! Я их отправляю в магазин пусть там покупают. Благо там выбора на любой цвет и вкус. И вам добра и мира!!!
Привет всем ! Тоже хочу вставить свои 5 копеек . Ножевая тема для меня больше хобби ,в основном - не большие столярные изделия . Тоже такая -же история . Недавно стал считать расходники , мозги закипели ; отопление ,освещение ,прожектора ,лампочки ,те же ленты ,спецодежда, электроинструмент ,хоть не часто ,но тоже вылетает и прочее ,а цены растут . Да и отправка почтой или ТК ; время ,бензин ,упаковка . Точно стоимость одного изделия подсчитать не реально ,но почувствовал ,что скоро я уйду в ноль ,поднял цены ,процентов на 15 ,вторая неделя не одной продажи .....
3 рубля нормально если нормальный нож, но когда термообработка происходит не надо упускать из вида что делается не 1 клинок, а партия может где-то что-то упустил, но в целом не кованный, рабочий нож под ключ нормальная цена
Не принимайте так близко к сердцу , берегите себя ) Цвет - переход от красного к ораньжевуму , пока несём до закалочной жижкеости успевает ещё немного упасть, а камера передаёт как жёлто - белый . Конечно начинающим надо на это обратить внимание , или использовать муфель . Спасибо , что обратили на это внимание .
Хотелось бы, для развития кругозора узнать какие заметные приемущества, даёт дополнительное науглераживание и перезакалка? Чем нож становится лучше, чем если бы он изготавливался сразу из пластины? И ещё, где вы закупаете пилы? Какая толщина? Спасибо.
После науглероживания прирост в резе составляет порядка 50 процентов , в роликах я это показывал . Пилы покупаем на пилораме сношенные и ломаные , цена - копейки .. Толщина от 2,8 до 3,2 , разные бывают .
Алексей здравствуй. Все приходит с опытом. путем многочисленных проб и ошибок.. Все же для проверки закалки лезвия ножа ...лучшим барометром будет проверенная стеклянная бутылка в том числе и ее агрессивный рез (белый хруст).
Белый хруст показывает твёрдость порядка 64 единиц , этот нож помрёшь точить и на способность резать это как ни странно никак не влияет ) И сразу после закалки твёрдость именно такая , а после отпуска в районе 60 , клинок делается в два раза прочней и легко точится .
Вечер добрый.Один вопрос-марку камушка обдирочного на наждаке не подскажете?(цифирьки буковки).Так на глаз 400х50х127.Да,в 90е делал подобное,но из полотен Р6М5,в ручке сверлил под хвостовик "антенной",8мм полное,до серёдки 9ми,и 1/3 от входа 10мм.Получался как бы конус и пятно контакта клинка и рукоятки в трёх местах,а не в одном.
приветствую .Алексей скажите у Вас можно приобрести только клинок сам ,без ручки .интересен клинок для разделки рыбы или как вы говорите зуба чистачки. длина лезвия какая не подскажите
@Nnnnnnnntt Твердость самая чтонина есть функциональная; у меня весь инструмент по дереву (в частности, по дубу) из этой стали. И крупный, и мелкий; и на электрорубанке тоже. "Жало" (заточку) держит отлично, и затачивается вручную на камнях из электрокорундов (белый, титанистый - сиреневый, и хромистый - оранжево-красноватый) с вполне приемлемыми усилиями. Работа по твердым породам древесины, лучший критерий для проверки функциональности любого лезвия.
Ну а ржавеет конечно; требует ухода. Я свои лезви на инструментах, зафосыатировал в 40% растворе ортофосфорной кислоты (продается в любой быт.хим., надо только развести кипяченой водой) в течение 3-4часов. В кислоте нужно через каждые полчаса протирать деталь зубной щеткой (удобно). Вынув из кислоты, сразу промыть слабым раствором соды; затем сразу промыть в холодной прокипяченной (!) воде, сменяя ее, тщательно вытереть бумажным полотенцем (не дает волокон), и тщательно высушить в горячем месте (70-90°). Фосфатная пленка микропориста (!), очень тонкая и очень твердая и прочная. Имеет смысл пропитать микропоры инертным консервирующим и ингибирующим составом. Сначала ингибирующим; В качестве ингибитора, отлично зарекомендовал себя крепчайший (!) настой черного чая, чифирь (проварить заварку минут 10-15, и дать остыть. Деталь в чифире держать минимум полсуток. Дальше опять промыть холодной кипяченой водой, протереть и тщательно высушить. А вот в качестве защитной пропитки, хорош раствор чистого перетопленного воска в бензине. Растворять, подогревая бензин на водяной бане. Раствор нужен очень жидкий ~ 1 к 20. Горячий еще раствор тщательно втирать в поверхность тампончиком из льняной ткани (без ворса), и сразу же тщательно вытирать поверхность бумажным полотенцем - все что нужно, останется в порах. Т.е. вытирать восковой раствор сразу, не допуская его высыхания; тогда на поверхности его совершенно не заметно. Так обработанная поверхность, не боится мытья мылом и Фэри. Ну и понятно, что сама режущая кромка, после первой заточки, защиту потеряет. Цвет у фосфатной пленки, от насыщенного серого, до почти черного.
@@Alexei_P После остывания до комнатной температуры мартенсит остается подвижным и минут 7-10 форы есть, но можно и на началной фазе мартенситного созревания но не факт (свозняки), и вообше лигированные стали ведет редко.
@@Alexei_P Хотя проковываю , значит, я сталь 9хс, даю наклёп с последующей термичкой и отпуском 1 час при 180 градусах и работают ножи без нареканий. Ковка на древесном угле. Потому как науглераживание при десяти часах выдержки... ну так себе удовольствие. Лично моё мнение. Без обид.
Науглероживать в горне конечно хлопотно ) Так Егор Самсонов делал . Но у него муфеля не было . Через час отпуска прочность на излом увеличивается почти в половину , а через два в два раза . Через три ничего не меняется . Поэтому я делаю два часа и оставляю остывать вместе с духовочкой . Так меня учили . Какие могут быть обиды ? Это нормальный обмен ёпытом )
Насколько я знаю науглероживание (цементация стали) не делают на всю толщину, а только на поверхности до 2 мм. Цементация увеличивает твердость и мех. свойства, а средняя часть пластичность. То есть режущая плоскость у вас твёрдая и хрупкая.
Твёрдость и хрупкость зависит от дальнейшей термообработки . Да мы увеличиваем количество углерода по режущей части клинка с 0,9 , я предполагаю до 1,3 - 1,5 , к сожалению приборов для точного измерения у меня нет . Но ведь например в Х12МФ сразу 1,5 углерода , а есть порошковая сталь с содержанием 2,5 . Это напрямую влияет на режущие свойства . Я поверхностно изучал вопрос промышленной цементации , и глубоки х знаний к сожалению не имею , но там стоит задача в первую очередь увеличить поверхностную твёрдость детали для увеличения износостойкости и методики для этого существуют разные .
@@Alexei_P Я не являюсь специалистом по цементации и термообработки. На мой взгляд вы делаете что то не то. Я вижу вы хотите получить хорошие результаты. Я пытаюсь вам помочь в этом. Проконсультируйтесь со специалистами. Такой совет
Как раз эту методику мне и подсказал мой друг и замечательный кузнец Алексей Тарасенко . Аналогичную методику использовал легендарный Егор Самсонов , при разработке получил несколько советов от заслуженного металлурга Верескунова Александра Фёдоровича . Какие ещё нужны специалисты ? Данной методикой пользуемся восемь лет . Изделия многократно тестированы . Прирост в резе примерно 25 процентов . Результат давно получен и он стабилен . Порядка трёх сотен ножей на руках у пользователей . Нареканий нет . И как не странно , многие люди прекрасно разбирающиеся в металлургии , не особо разбираются в ножах ) Специализация у них другая .
Приятно общаться с человеком , который умеет работать руками . А красота , зачастую в простоте . Главное , чтоб это не перерастало в небрежность . Удачи Вам .
@@Alexei_P О да! Сам пришел к этому. Оказывается, собрать нож, просто. А собрать его достойно, чтоб глаз радовал и людей не разачаровать, то ещё искусство!
Вечер добрый! Хочу вернуться к нашему диалогу. Не сработал у меня момент. Клей точно такой же, как у вас на видео. Первого собирал якута. Дерявяха сувель берёзы больстер рог. Получилось. После собрал рукоять термоясень. Два дня лежала под прессом, начал обрабатывать она расползлась. Другой тоже термоясень, неделю делал. И так же расползся. Вообще не схватился. Сделал вывод, что клей не работает с твёрдой древесиной. Либо без доступа воздуха. Я разочарован 😥.
Не ,за кованный по циклам , только за клинок меньше 7 косарей даже разговаривать не буду )лично мне не нравится делать простое ,время потеряешь а ниче выдающегося .если у меня выпрашивают нож и у меня зубы скрипят его продать ,значит работа на 5+ . всем говорю, если человек не работает по парному мясу ,древесине вылежанной,ему нож кованный в ,,булат ,,нахрен не нужен даже при наличии денег .как бы мне охото что бы мое творение работало в руках профи .другие увидят его поймут что это такое 65ед на кромке и мах вязкости .+лично я точу на воде станком по углам Без гриндера и тд .если есть искра ,все ,ты его отпустил )на промышленных масштабах я брал бы заточкой станок на круге с водой .цена щас доступная ,ТК много оналогов.кузнец работает на Заточника ) можно угробить весь цикл кузни заточкой .был один кадр у известного кузнеца )сварил пакет Дамаска ,все ,на клинке 64ед ,вгрызается в стекло . После заточки по стеклу как мыло)после этого у него новый заточник и новый водный станок .нет ничего на что забить болт .да круто когда после водного станка ещё камнями финиш вывести,и на этом идёт слава впереди батьки )заточку держат годами в обычной жизни .народ ещё в массе своей к этому не готов ,но всеравно весь потенциал клинка раскрывает заточка . Да про дёшево ,заточка на зарубу 2500р .дорого ,мало работаете )
Алексей привет . Сними ролик , как работаешь и на каком оборудовании , Как куёшь тоже интересно . Нравиться мне узнавать что то новенькое , и думаю не мне одному , Удачи .
Сам не сделаешь такой нож, сначала нужно кузню купить со всем оборудованием 😂. Насчет цены так скажу, каждый ставит цену такую, какую считает для себя адекватной, а вот человек покупает или не покупает на своё усмотрение. Я бы лично не купил такой нож, так как за эту цену можно поинтереснее найти и сталь и рукоять из стабилки, а не из простой деревяшки. Но ругать парней не красиво, делают ножи хорошо, еще и ролики снимают для нас. Молодцы. Тем более тут точно именно полноценно кованные ножи.
@@Alexei_P а я и не конкретно про 9хс, на него и цена адекватная, а вот купить нож из х12мф (кованная) с ножнами думаю тыщ 8 у вас стоит. Просто Нож (изготовитель) , сравнивать конечно с натяжкой можно, но 2.5 и 8 разница ощутимая. За 8 я у Слонов куплю нож совсем другого уровня. Но я же говорю-каждому своё, есть покупатель на ваши ножи и слава богу. Я просто не понимаю за что Вас ругают, хочешь-покупай не хочешь не покупай, всё же просто.
Масло до пажароопасности тоже Кузнецов научил?, сталь начинает брать закалку в момент прилипания масла, можно доставать, и не балуйтесь с нагретым маслом пока ноги или яйца не сварили, его на заводе охлаждают, рабочий диапозон +20-80.,все остальное от "большого" ума!.
Андрюша , коллега , откуда столько агрессии ? Вроде тем же же делом занимаешся . Учил меня термообработке профессор металлургии , уважаемый Верескунов Александр Фёдорович и уважаемый Виктор Васильевич тоже . Не переживай за мои яйца . Свои береги )) Добрее надо быть .
ппря ты не знаеш что такое деревенский нож! деревенский нож это инструмент для забоя скота,для разделки туши и нарезки сала для засолки,это нож для шинковки капусты для осенней засолки на зиму,это нож для рубкисвёклы и тыквы для скота а ты наделал для чистки картошки
Двадцать лет назад,хлеб стоил 10 руб,на сто рублей,можно было что то купить,а сейчас,это одна тысяча рублей,люди по моему,потеряли все,кроме аппетита и халявы.
КУПИТЕ ГРИНДЕР !!!! И ВСЕ ПРОЙДЕТ С ПАЛЬЦАМИ😊😊😊😊.... и жечь не будите .... как это не бойся жечь че за бред... там уголь а не сталь . ... металоведение почитайте .....