В ролике я покажу как изготовить приспособление для изготовления деревянной гайки с крупной резьбой, используя ручной фрезер. Такого приспособления я не встречал и думаю ролик будет вам интересен.
я столяр-станочник 5 разряда советского образца (тогда это получить было очччень не просто). Так вот скажу с высоты своего немалого (без ложной скромности) опыта: то, что здесь показано, это НЕ работа столяра. Это работа Художника. Это сложно, красиво и талантливо
За более 25 лет столярки чего только не повидал,но вы удивили. Врядли буду делать,но с познавательной точки зрения - неоценимо. Спасибо за приятное зрелище!
Привет из Минска! У Вас получилось 2 гайки. Первая, которая в задней бабке, потребовалась для изготовления главной гайки. Технология сложная, но имеет право на жизнь!!!))) Я себе представлял иной путь изготовления основной гайки, т.е. из единого куска с помощью удлинённой фрезы. В любом случае необходимо было продумать "кучу" вопросов, чтобы "родилась" деревянная гайка! Вы МОЛОДЕЦ!!!)))
I saw the making of the screw yesterday. That was impressive. This was even more impressive. The guiding apparatus. I did not see that one coming. It took me a while to understand why it was inevitable in order to make the bolt. Great job!
Случайно наткнулся на ваш канал. Хочу высказать свою глубокую благодарность за вашу работу, за ваши идеи. Благодаря вашему видео о изготовлении винта из дерева я понял как мне в домашних условиях сделать червячный вин из латуни или пластика без токарного станка. Сегодня далеко не каждый токарь может изготовить червячный однозаходный или двузаходный винт с модулем 0,5. А те кто умеют включают Я-Ж-ТОКАРЬ и ломят такие цены что ни встать ни упасть. Колесо для червячного винта я изготовляю сам на 3Д принтере, но вот сам винт изготовить на принтере проблема. Теперь же винт я смогу сам сделать по вашей методе :) Спасибо большое за идею.
Если честно, слов нет. Всю дорогу я пытался понять откуда, куда, зачем. Я думал что первая гайка это уже финал. Видео очень познавательное и грамотное. Спасибо. Есть за что ставить лайк.
Красиво!!! Сам имею три советских 6 разряда по мелаллобработке (токарь, фрезер, координатчик + конечно слесарь любитель), но Вы меня УДИВИЛИ! Успехов в начинаниях + обязательно привлекайте молодых! ✊👍👍👍
работа конечно тонкая и замечательная, выполненная безусловно мастером с большой буквы и хорошим инструментом ... но кое-что для меня так и остаётся загадкой (((... у меня в гостиной стоит резной стол, ручной работы, думаю позапрошлого века... не маленький такой стол, 1000*1400/1700/2100/2400 раздвигая его и вставляя доп. фрагменты по 300мм его можно увеличивать, так вот у него ножки вкручиваются в тело стола деревянными резьбами (а ножки далеко не маленькие, в толстой части 160мм, а в соединении порядка 100, они выточены на какой-то допотопной токарке скорее всего, а потом стамеской нанесён рисунок(резьба), похожие ножки можно увидеть на старых бильярдных столах, такие, как вазы)))... так вот там видно, что резьбы винтов вырезаны чуть ли не ножом (потому что видно, что даже толщина и шаг местами разная, каждая нога подходит только под свою "гайку"), а вот как они внутреннюю резьбу (гайку эту), в теле стола делали вообще ума не приложу, причём когда ноги вкручиваются сидят как влитые (стол шатается конечно немного, но больше от старости, чем от некачественного исполнения, ... тем более на одной ноге резьба сильно попорчена ( похоже какой-то рукожоп пытался вкрутить эту ногу не туда куда надо ((((до того, когда я его приобрел), но это не мешает столу стоять вполне твёрдо, скорее всего из за достаточной массы))))... но вот как эти "древние" мастера одну кривизну совместили с другой???(я не понимаю)... чтобы совмещение было идеальным, работая исключительно ручным инструментом???????????)
Супер! Я впечатлен. Изготовление приспособления конечно сложновато, но оно стоит того. Я раньше делал примитивней. Напиливал набор пластинок толщиной шага резьбы, в центре пластин сверил отверстия. В половине по наружному размеру винта, в другой по внутреннему. Распиливал пластины по диаметру и поочередно вставляя в винт склеивал между собой. Получалось две склейки. Затем там же на винте их склеивал между собой, прижимал, выкручивал винт. После высыхания оставалось только обработать снаружи чтобы придать презентабельный вид.
Я также смотрел связанное видео. Я нахожу его очень уникальным, даже я не видел ничего подобного. Поздравляю с идеей и ее рождением. Спасибо, что поделился. Искренне Ваш.
Я всё смотрел, и не мог дождаться ответа - будет ли в этой конструкции предусмотрен вертикальный взлёт и система самоуничтожения. Ан неет. Ни тебе вертикального взлёта, ни тебе системы самоликвидации... И вааще, это не работа столяра. Столяр винт и гайку делал при помощи ножовки, стамески и рубанка. А здесь баллестическая ракета, только из дерева....
Сказать что СУПЕР !!! значит не чего не сказать !!! Высший пилотаж !! Есть вопросы ? 1 для чего этот винт и гайка " ? 2 Какое дерево ? если дуб то этого делать не надо 3 Это прямоугольная резьба , она категорически для дерева не походит , потому как у неё углы по 90 градусов !! а они склонны к скалыванию , Должна быть трапецевидная с круглыми вершинами 4 древесина после изготовления должна быть грунтована и помазана маслом . Привет от токаря универсала 6 разряда по металлу с 25 стажем , и токаря по дереву ,без разряда со стажем 3 года .
А я бы добавил,к словам предидущего оратора,Это слишком сложно,а значит не годится к использованию,вот тебе и винт,ни чего не вышло,можно считать огромной бесполезной работой.Это должно работать как на металле,просто,винт-плашка,гайка-метчик!А так да если делать нечего можно заморочится на пару недель,чтобы сделать винтовую пару!)
Спасибо большое, рад ,что вам понравилось, но это тот случай- когда образование. Инженерная графика и начертательная геометрия -мои любимые предметы. 30 лет прошло, а я всё вспоминаю своего преподавателя Капустина Михаила Георгиевича.
А если разместить фрезу на винте, а детали гайки зкрепить в трубе со смещением, если это необходимо и просто подавая фрезу вращением с нужным шагом можно ? наверное, нарезать безконечные резьбы. Такое видение мне нарисовала моя фантазия.
Если бы я не посмотрел два этих видео,я бы никогда не поверил,что все это изготовлено без участия токарно- винторезного станка! Видимо каким то похожим методом человечество получило первый винт...а дальше пошло- поехало. Автор! Вы просто меня потрясли! Я всю жизнь работаю с металлом и даже представить не мог,что такое чудо можно сотворить из дерева. Я бы назвал Вас художником,но, боюсь,что это не выразит в полной мере моего восхищения! Спасибо и крепкого Вам здоровья!
Лайк! Решение интересное, не стандартное! Большое спасибо за его адрес. Но у моего отца, на его рабочем столе, было двое деревянных тисков и в обеих резьба была сделана непосредственно в толстой доска. Как он делал, я не знаю, так как мне было 8 лет, когда он ушел из жизни. Часть инструмента, после смерти отца, мать роздала его товарищам столярам. Такую гайку как у вас сложно приспособить к конструкции и она будет увеличивать габариты. Попробуйте разгадать, как отец нарезал резьбу непосредственно в отверстии доски. Здоровья вам и удачи!
Значит ваш отец тоже проделал не простую предварительную работу чтобы нарезать резьбу в доске скорее всего был изготовлен метчик из металла ступенчатый.
@@СергейР-е4я Как отец нарезал резьбу я к сожалению не знаю. Когда отец ушел из жизни мне было 8 лет. Он это делал как то иначе, так как жил он в деревне, а железа и инструментов для обработки железа, после войны не было. Имея сегодня опыт токаря - 5 разряда и инженерное образование, я бы смог найти решение как нарезать резьбу. Но годы мои уже не те. И такая проблема у меня не стоит. Здоровья вам, удачи, новых творческих находок, вы делаете нужное дело, что делитесь своим опытом!!!
О матерь божья, как сложно...если такой станок сделаи, то его надо отбивать по деньгам. Навевает как то винтажностью, вековой стариной, как будто в потайных помещениях замка что то такое крутилось вертелось механическое потаенное
I stumbled on your channel and i loved it from the start, it would be nice if you can have some o a voice over in English or subtitles if possible. i think than you will grow a lot faster. love your craftsmanship. keep them coming!
Столяр - инженер - механик! Винт для столярных тисков сделаю, а вот гайку?.. Сложновато, трудоёмко и расчеты непростые нужны. Закажу брату, он на принтере сделает. Он рассчитает. Он любит это дело.
У моего деда был столярный вёрстк, так там все механизмы червячные были из дерева. И у тисков и струбцин. А это было не так давно, 70е прошлого. Мебель делал. Кое что осталось из мебели. Вёрстак несохранился. Автор молодец.! 👍👑
Как вариант ; - можно делать одну четверть гайки несколько длиннее ( с запасом) ; сделать их 4 шт - обложить ими винт и склеить - и отторцевать в размер .РАЗРАБОТАТЬ такую идею - конструктор !... - ВЫ Мастер с большой буквы !
Спасибо. Я делал гайку из четырёх частей, как потом выяснилось , первая и третья, вторая и четвёртая части одинаковые, только во время склейки одну часть надо развернуть. Другими словами, если развернуть первую деталь, то из неё получается третья.
Случайно наткнулся,спору нет мастерство на грани искусства,помню старые дедовские инструменты из дерева,но вот вопрос для чего это можно применить сегодня?
Спасибо! Это одно из применений ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-RzP0aSXuOXM.html , в данный момент работаю ещё над одним приспособлением, котором будут использоваться винты.
Sous vos doigts celà parait si simple ! La tete et la main ,l'alliance de la reflexion et de la maitrise technique , enfin le sens du detail et le gout de la belle ouvrage aboutissent au " Chef d'oeuvre d'un compagnon" . Apres 20 visualisations d'engrenage de vis a bois je n'ai rien vu qui approche votre Talent . Merci . PS vendez vous ces engrenages . J'ai un etabli a faire et j'avoue que ....
@@woodenwork у меня планы попроще, хочу из твёрдых пород дерева часы с кукушкой сделать полностью деревянные. Сейчас собираю материалы. Для начала хочу попробовать из стабилизированной древесины .
А если первую гайку оставить разборной, то можно ось переставлять для нарезки витков и не нужны пластины и зажимы. Изготовление же разных деталей решается поворотом на 1/4 первой гайки.
Лайк однозначно!!! Приспособа очень сложная, для большинства неповторимая, я бы из-за того что мне было бы не потянуть такое приспособление для изготовления гайки, сделал бы иначе , покрасил винт краской с балончика, пожирнее за несколько подходов ,а после залил бы его эпоксидной смолой, после отверждения высверлил и выломал винт и промыл бы ацетоном от краски и остатков древесины резьбу , после гайку из компанда обработал снаружи под любую форму , мне как дилетанту в столярном деле такой способ кажется проще ,но это что касаемо гайки, сам же винт пришлось бы все равно делать по вашему способу, он вроде бы доступен для большинства таких как я ,неспециалистов в столярном деле.
Здравствуйте. В ролике я показал весь процесс изготовления винта и гайки. Это подробная видеоинструкция ,которая вам поможет, но не имея сверлильного, фрезерного и токарного станка , сделать качественно винт с гайкой сложно.
Это вам спасибо. Я очень рад делится и надеюсь, что кому-нибудь это будет полезным. С тисками есть у меня два ролика. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-RzP0aSXuOXM.html и второй ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-yUSrjUodehU.html
Tak precyzyjną pracę to ja widziałem niedawno na japońskich kanałach i niektórych polskich. Nie mogłem do końca odgadnąć zamiaru konstrukcyjnego Szanownego Pana Stolarza. Wykonanie części składowych zewnętrznego gwintu prostokątnego budzi podziw, który de facto stał się formą nakrętki wykonanej z czterech części składowych (wymagana precyzja poskok gwintu). Gratuluję i pozdrawiam 😀.
