Молодцы, им еще рубительную, шредер и переработку отходов. Работяги красавцы и технолог умница. Тяжелого ручного труда очень много, тяжело мужикам, но работают здорово.👍👍👍👍
Сам занимаюсь заготовко и переработкой .15лет . Мужики работают слажено , очень радует . Вот ведомому на развале и онже на многопиле с горбылем ,точно тяжеловато.Молодцы ! ,
На другом видео ( ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-QrFTdGytSuI.html ) видно, что мы переделали место "чела, принимающего лафет". Идея была в том, чтобы лафет проталкивать дальше по рольгангу, а горбыль сбрасывать с принимающего после брусовала рольганга на себя или от себя, не поднимая. Однако, по настоянию "чела, принимающего лафет" рольганг был переставлен, чтобы проталкивать не деловой горбыль (самый легкий), а наклонный транспортер для делового горбыля был заварен и чел продолжил брать деловой горбыль в руки :( Неисповедимы пути главного механика на лесопилке. А Россия - крестьянская страна. Все, что выходит за рамки традиции - неверно.
Весь брус и доска получается одной ширины и высоты? А если клиенту нужны доски других размеров? А так вообще круто. По сравнению с такой линией ленточка и углопил детские игрушки
В этом случае, конечно, перенастройка. На брусовале перенастройка делается одним винтом (он сдвигает/раздвигает) модули, на которых установлены движки с пилами. Только это сделано не на этом станке, а на следующей версии брусовала. Кино с ним не снимал. Больше возни с многопилом. Т.ч. ширина доски перенастраивается быстро, а толщина дольше. Но на многопиле это немного нивелируется тем, что он шире и на валу можно установить пилы с разным шагом. Но это уже требует большей сообразительности от заводящего.
Какой же это тонкомер!?? Тонкомер до 16 и младше)) Самостоятельно сделали станок для получения трёхкратного бруса , а дальше на ленточный делитель , а дальше, но это уже неважно.
Тонкомер, а иногда и баланс. Сучки не по госту - смещение оси относительно оси брусовала. Как следствие, плохое раскрытие пласти. Как ориентировать макушку с большими сучками пока не придумали. Выход невысок. 25-37 %
Добрый день. Станки собственного производства. В то время мое предприятие занималось разработкой и изготовлением лесопильного оборудования. Сейчас эту деятельность свернули (как и деревопереработку). Производим пресс-грануляторы Грач ( grach.spb.ru/ )
Выход очень плавает. Если тонкомер нормальный, то 35-40%. Любой, негостовый сучок приводит к косому заходу (не по оси бревнотаски) и, как следствие, к неполному раскрытию по пласти. В лучшем случае - 25-27. Как убирать такие сучки я пока не придумал (да и не думал). Представительной статистики по выходу 13-18 и 18-30 у меня нет.
Паллетка. Для производства паллет. Но сейчас эта линия уже разобрана. Тонкомер перестали пилить, т.к. шел, в основном, баланс и выход был 20-25% . Не рентабельно.
