И вот я добрался до испытания новой расточной державки: • Расточная державка из ... и резца с эльборовой вставкой. Конкретной работы не было и я взял обойму убитого подшипника. Обороты 400 для чистового прохода думаю великоваты.
Полезное видео. Эльборовые резцы прикупил в запас на случай, по пока одним из них только круг ровнял на наждаке. Думал эльбору обязательно нужны обороты, но ваше видео показало, что необязательно. Это важно для меня. Спасибо за видео!!!
@@SlavaPetroff Зльбор создан на на основе такого химичиского элемента называемого кубического нитрида бора, об этом подробно рассказано в ролике Леонтьва, и он никак не крепче искусственного алмаза по твердости, но стоит на втором месте, а обойму можно проточить и обычным вк 8 .
Здравствуйте спасибо за советы есть вопрос. с какого марки резеца можно обрабатывать или нарезать керамики из механический сальник? вк8 и т5к10 не возьмёт.
Только точить вручную проблематично, алмаз его с трудом берет, сильно греется. В конце концов, заваливаешь углы и всю геометрию. На заточном станке надо.
@@MegaMultiplikator Низнаю,я 10 компазит брал,ну относительно 01,конечно,он стойкий,но вал наплавленный электродом Т-590 его крошит,хотя,им работать тоже нужно принаровиться.
@@user-jk3yb5wm9h да, надо режимы подбирать. Может съём поменьше брать. У нас растачивали шлицевые втулки круглыми сменными двухслойными пластинами твёрдый сплав-эльбор
Я в настоящее время только круг правлю,раньше ещё при колхозе,пальцы дт 75 обдирал на втулки, гексанитом или эльбором,ни знаю,их россыпью пол ведра стояло,а щас как-то без надобности стало.
Для таких работ используют резцы в диаметре 8мм, которым практически можно полностью проточить поверхность. Но сама фишка таких операций в целом подшипнике. Как его выставить на биение, заклинить и сколько проточить на допустимую норму?
Я растачивал подшипник, но не эльбором: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-XnSpXguV2K0.html мнения разошлись, но для меня это не важно-работу я выполнил
В принципе ,эльборовые вставки править пробывал.На чугунном торце с алмазной пастой. Вроде-получалось.Но овчинка выделки не стоит,поменять на новый проще!И насчёт пайки.Когда перегреваешь,из зазора какая то смола лезет.Клей?И заметил,очень не любит выхода с режима резания на проход с торца.Под микроскопом сразу видны сколы.Стараюсь избегать проточки черновых на выход,а бурт убирать последним проходом.
Приветствую ..помню раньше не было подшипников с канавкой под стопорное кольцо ...на мопедах советских ..и дядя Витя чем то протачивал эту канаву....так вот ..по-моему как раз эльбором ...но помню говорил ..Что ставит надо резец чють ниже центра ...
Ещё в таких случаях канавочный Т30К4 рулит. Особенно если ширина канавки строго задана. А то эльборовый задолбаешься подгонять под ширину канавки, да и жалко, если работа разовая.
Он мягче на ~20% но прочнее на порядок за алмаз, плюс не теряет свои характеристики при температуре до 1600°С и не вступает в хим. реакцию с железосодержащими сплавами при обработке заготовок.
@@user-gz3in2eb3u Ну алмаз вряд ли вступает в реакции с железом, но в остальном, не знаком с эльбором, но примерно что-то такое и представлял себе. Просто автор сказал что эльбор твёрже, вот я и обратил внимание.
Привет, по этому диаметру(95 мм) 268 об/мин для него оптимальные, если верить справочнику, большого опыта работы с таким инструментом нет и не знаю как он себя поведёт.
скорость резания (v) измеряется в метры в минуту (м/мин), про какие метры в секунду идёт речь? К тому же скорость резания я не считал, она известна (80 м/мин)
При уменьшении диаметра, окружная скорость падает, для этого поднимают скорость вращения детали, и наоборот чем больше диаметр тем больше окружная скорость и и нужно меньше оборотов детали.
