1. Какими способами можно получить необходимую шероховатость поверхностей?; 2. Способы увеличения твердости металлов; 3. Как избежать деформации деталей при обработке из листового профиля?; 4. Какое оптимальное соотношение между диаметром сверла, глубиной резьбы и обрабатываемым материалом? 5. Возможности современных лазерных станков для изготовления деталей.
Не раскрыт аспект касаемо подбора конструкции инструмента для глухих и сквозных отверстий (метчики с правой и левой винтовой канавкой). Не раскрыта тема различия машинных и ручных метчиков (взаимозаменяемость). Трапецеидальные метчики не существуют? Не освещен аспект применения раскатника по отраслям (а именно запрет данных резьб в медицине и оборонке) Можно было рассказать еще о выходе из внештатных ситуаций (поломки). Методах и инструментах. А так.... Видео ради видео? Такое бесполезно. О метчиках можно было подготовить материал минут на 30, а не на 6 минут. Тема-то интересная. Надеюсь критику воспримите адекватно.
Дюймовая с углом 55 существует и активно применяется. У трубной в отличие от неё профиль ниже, что обусловлено применимостью на трубах где имеется ограничение в виде толщины стенки.А у Вас получается, что только трубная с углом профиля 55 гр. Уважаю Ваш труд но в данном случае, Вы смешали метчики и типы резьб и не полностью осветили ни то ни другое. Это не критика, просто пожелание.
Слушайте, не ожидал что в этом видео почерпну что-то новое для себя))) Даже не задумывался что трубная и дюймовая- это разные резьбы и у них разный угол при вершине 55° и 60°))) Думал что это одна резьба, только называют по разному. Спасибо, за информацию 👍
Не объяснили отличие метчиков для сквозных и глухих отверстий. Непонятно, для чего раскатник в этом видео, так то абсолютно иного типа инструмент, и требования к нему другие
мы в основном пользуемся двумя видами метчиков, в зависимости от отверстия ( глухое, сквозное) : те которые гонят стружку вниз(проходные) и те что гонят стружку вверх отверстия( глухие винтовые ), но и они делятся как минимум на два типа 6Н и 6G, в зависимости от того будет изделие покрываться краской или другой химией
Wow 😯 спасибо за ликбез по метчикам! Для меня было полезно узнать, что дюймовый и метрический метчики не совместимы. Также узнал что метчики имеют узкую специализацию 🧐
Спасибо за видео! Очень интересно! Хотелось бы узнать поподробнее про размеры, обеспечиваемые инструментом. В каких случаях их надо ставить на чертеже, как они контролируются и контролируются ли? Может на эту тему сможете сделать видео?
Нет. По нерже раскатник стоит дольше. Особенно на мелких резьбах. Относительно легко отследить износ (скалывается кромка) без поломки инструмента в детали, как следствие, своевременная замена. Используем раскатники нонэймы из hss, рентабельность по сравнению с резьбофрезами выше. Про титан не скажу. Опыт не большой.
@@johnconnor4159 Раскатник только по сырому. Попробуйте внс-5 раскатать каленый. самое мелкое что режем М14х1,5. Раскатывали по В93 вполне. В тех требования к изделиям с резьбами МR четко указано: резанием .
@@stastuturin9082 нет, ну понимать нужно, раскатник работает по пластичным материалам. И конкретно по нерже (304, 316, 320 и тд) он даст фору метчикам и резьбофрезам.
Че то ты братик скатился до поверхностного обзорщика. Самое интересное для мало-мальски опытных людей это технология применения и советы от ветеранов. Смазки, режимы, примеры с конкретными задачами. Очень интересно как определить качественные от некачественных в наше то время, т.е. на какие материалы обращать внимание при покупке метчиков, а какие очевидный сырец. Короче ты с такими темпами скоро просто нам каталоги искар будешь перечитывать и картинки оттуда вставлять. Соберись, не будь тряпкой - копай глубже!
