Собираю МиниТПА. Обзор комплектующих. 

Спасибо за поддержку! Много о ТПА узнал с твоего канала! Спасибо за твои видео. Обязательно обращусь, если будут вопросы

Через знакомых заказывал. Контакты не подскажу - не знаю

Судя по конструкции не будет. Он наверное не знает что на термопоаставтоматах есть плунжер который быстро производит заполнение формы пока полимер не успел застыть. А так просто шнеком не успеет заполнить нормальную форму.

Да, вращающийся шнек просто набирает материал и предварительно его расплавляет по зонам нагрева. Дальше происходит линейное движение шнека как на прессе (по сути термопластавтомат и есть пресс горизонтально лежащий, хотя есть и вертикальные) и объем расплавленного пластика, накопившийся в полости, образованной между шнеком и соплом, вбрызгивается в прессорму не прекращая вращения шнека в конечной точке запирая отверстие сопла. Простым вращением шнека не получится добиться полного заполнения прессформы, слишком мала скорость, или придется греть прессформу и после этого охлаждать, потом опять предварительно разогревать, а отсюда огромное время и износ прессформы. Я работал на промышленных термопластавтоматах и эти параметры (объем полости и скорость движения и подачи шнека) были настраиваемые в зависимости от объема пластика, требуемого для прессформы и его вида. И еще, у алюминия/дюраля очень большое температурное расширение, мне кажется, что прессформа из него будет давать очень разные детали, плюс термоусадка пластика. Потребуется нехилое охлаждение прессформы. Нагрев алюминиевых сплавов к хорошему не приводит. Кстати, само сопло необходимо также подогревать.

Все правильно говорите, но линейный впрыск используется для ТПА с большим объемом впрыска. Там уже совсем другая механика. У меня же настольный вариант. ТПА проектировался для простой сборки в гараже.

😀@@MaxAltera