Привет друг, я из Мексики (México). Я вижу, что вы значительно упростили разработку машины с такими характеристиками. Попробую сделать что-то похожее на ваше, используя предоставленные вами ссылки. Хорошее видео, хоть я и не знаю русского, придется переводить звук приложением.
Спасибо! Подписался. Самое смешное, я два дня назад заказал лазерный модуль с Алика на 80Вт LT-80W-AA-KITB-12V А станка нет, но в проекте. Тут ваш ролик предложил Ютуб. Похоже Ютуб знает что мне нужно, буду собирать. )
Я с марта пользуюсь lt-80w-aa-12 оптическая мощность 10 ватт фанеру 4мм на мощности 80% режет на скорости 150мм/минуту работает просто супер, конечно не СО2 лазер но 12000 рублей без необходимости охлаждения.
Если режет фанеру 5 мм. со скоростью, порядка 9 мм/с, то смысла переделывать нет. Или лучше заменить диод на более мощный. Диодный лазер проще в обслуживании, ему не нужны зеркала, водяное охлаждение и при простое/хранении он не портится, в отличие от трубки.
Здравствуйте, оооочень познавательное видео, спасибо огромное 😊 Можно с вами связаться как нибудь где нибудь? Для заказа подобного станка у вас так как полагаюсь на ваш бесценный опыт, поспособствуйте пожалуйста.
Подскажите, не до конца понял. То есть вы купили вот эту раму с контролером, и еще отдельно трубку + блог розжига для этой трубки и распечатали держатели зеркал и линз и все это вместе прикрутили?
Могу посоветовать вместо аквариумного компрессора, подключить компрессор пневматический как в шиномонтажке, единственное что , нужно вешать влагоотстойник , иначе линза будет потеть. Рез с компрессором будет намного чище и не будет так подгорать.
А я перешел на компрессор от краскопульта. Не знаю, сколько там атмосфер, нагар исчез. Плюсы: Дешево (Пульт DEKO DKG800 стоит 2 тыс. руб.), и дует и красит, всё в одном. Можно менять поток симисторным регулятором мощности. Минусы: Нужны беруши, 95 дБ, греется, рекомендуемый режим 20 / 20 мин., регулировка мощности снижает нагрев.
Вопросик, т.к. Вы прошли уже этот путь. У меня очнова 1,6м x 1,6м, взял донора (новый), 20*30 с трубой 50w, получается дешевле, чем по отдельности брать. И теперь терзают сомнения: 1) максимальное удаление режущей головки от трубы может быть около 3м, в самом дальнем от трубы положении. Это труба 50w потянет? 2) Хочу оставить GBRL контроллер для управления трубой, там ШИМ-сигналом управляется драйвер диодного лазера, можно ли им, с какими переделками или без управлять СО2 трубой. Паяльник и разработка программки для МК не пугает. В общем пока жду доставку донара готовлюсь :)
Дружище, спасибо тебе за информацию и страдания при ее добыче!!! Вопрос только один - куда на NANO PWM подведен на твоей плате расширения? Мне надо сделать супер простой станок для отрезания 2,5 метровой ткани, по этому нет необходимости в полноценной XY системе и соответствующей плате расширения на 2 драйвера. Голова просто по одной оси будет ехать с фиксированной запрограммированной скоростью и лампа включаться, реагируя на свето датчики. Единственное, чем надо управлять, это мощностью для разных типов тканей. По сему понять бы - PWM просто на какой-то цифровой пин подключен и, соответственно, управление мощностью через вход IN на БП осуществляется 0 > +5 v? PS зеркало на коробочках!!!! Прям как у Тони Старка при его экспериментах =)
@@cncalexkor8036 здравствуйте. У меня есть NEJE 3 max. Хочу переделать его как у вас. Можете скинуть где брали зеркала. И подробнее о программных настройках рассказать
Приветствую. У меня станок Flying bear Laserman. Хочу снять с него диодный модуль, и поставить co2 трубу по аналогии с твоим видео. Можно как то с тобой связаться в телеграмме или контакте, поспрашивать про комплектующие?
собрал такой станок все зароботало с первого раза вы все разжевали и так сказать в рот положили, но начались проблемы с юстировкой как вы выстовляли зеркола у меня выстовил луч бьет в середину на всех зерколах передвигаю по иксу буквально 30 см бьет на см ниже ну или вообще в другой угол там все настроил передвигаю чуть сразу бьет в никуда может подскажите как вы делали
Приветствую. я правильно понимаю что можно взять готовый чпу GRBL допустим на arduino uno и управлять СО2 с него 2 выводами. а к Arduino подключали еще какую то перефирию?
Привет. Давно не было видео, так как не было времени. То одно, то другое🙄. Сейчас возобновил работу над ним, буквально сегодня собирал под него основание. Так что планирую в ближайшее время вторую часть выложить с дороботками, там и расскажу подробнее о подключении, а там по желанию , если захочешь, задонатишь, сколько пожелаешь нужным😁 Ну если конечно мне снова что-то не помешает😁.
Спасибо за видео!!! Тоже думал о сборке, но стоял вопрос как подружить управление и розжиг. Огромное спасибо за информацию! Да и в лучшие годы китайцы за каждые 10см рабочего поля хотели по 10т.р. Так что СО2 только собирать самостоятельно, даже если ставить самый жир. Подскажите пожалуйста, может и глупый вопрос, но весь опыт чпу у меня на твердотельных лазерах, а возможно ли динамическое управление мощностью трубы?? Ну т.е гравировка с оттенками?
На видео где гравирую картинки, как раз ставился динамический способ управления. Правда картинки были просто чёрно-белые и всё)) без градации серого. Я думаю можно, только вот с параметрами нужно будет поиграться, скорость, мощность, подготовка изображения и т.д.
А что вы скажете на то что более мощные блоки питания на выходе имеют не только большой ток но и напряжение на выходе то есть в данном блоке стоят два высоковольтных трансформатора включенных последовательно а следовательно напряжение удваивается, а те блоки которые ставят на эту трубку имеют один высоковольтный трансформатор.
Очень полезное видео. Жаль не видно как крепится второе зеркало над мотором - я как понял стандартное крепление не пойдет, нужно додумать. И только увидел - получается у вас установлено наизнанку? Т.е. труба стоит со стороны платы у стены?
Да всё правильно, труба сзади со стороны платы. Крепление было приколхожено, первое зеркало вообще просто стояло на полу))) сейчас крепления второго зеркала, и линзы распечатаны на 3d принтере.
Так это всё понятно. Но у многих, включая меня нет 200 тысяч. А для самодельщика, и не для оптового производства изделий он вполне сгодится. И чтобы понять, а нужен ли он вообще.
@@BB-ti9bf что за фольга? и для чего? если даже так то для раскрой фанеры сколько этой фольги надо просто так расходовать. кто лазеры продает они твердят что для резки фанеры или пластика только углекислая трубка подходит, я все таки не пойму почему целых 1000 ватт по металлу не режет дерево, а 100 ват лампа режет.
Здравствуйте. Да у меня есть в электронном варианте инструкция, ссылку продавец давал.1m Machine manual and software: ★【1m Assembly :drive.google.com/file/d/1Eg_HLftI5JVEPt1gjlTBU4-Ewt1pimrh/view?usp=sharing】 ★【LaserGRBL software:drive.google.com/drive/folders/1_2cO_xf4aRS5WHdLrpfjzGBQDBMRsb8z?usp=sharing】 ★【1m Machine Assembly Video:ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-CPJ46f89mUo.html】 ★【LaserGRBL TUTORIAL:ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-inr6J8EG51o.html】
Покупал в прошлом году диодный лазерный станок на али за 25к (1*1,5м). Натрахался... Нужен был для роспуска электрокартона 1мм, но скорость резки удручала. Круг, диаметром 5см резал минуту. Отрисованную картинку в лазергрбл резал в два захода-по наружке пикселей и по нутрянке пикселей. Плоттерные файлы не открывались, и самое угарное, что бесплатная версия проги поддерживала рабочее поле 50×50см. Для гравировки-огонь, но резка вообще не зашла. Думал переделать-плюнул, продал, сейча отвожу на резку, плачу денежку...
@@cncalexkor8036, по мощности особых иллюзий не было. Конструкция относительно жидкая, программа лазер грбл удобная, но то, что она не принимала плоттерные файлы, которые режутся в один проход, и в бесплатном пользовании размеры поля-несколько маловаты. Полная версия программы 120$. Если для работы, то пофиг, недорого, но если для себя, то както не оч... Остальные программы нужно поискать, и те, что находил далеко не очень удобны в пользовании. А так схема рабочая, простая, как палец, но для использования со2 конструкция слабовата, да и колхоза много. Спасибо за видео, позновательно.
Как считаете, если бы ваша платформа была на рельсах - было бы хоть какое-то преимущество? Ну или по другому спрошу - Есть ли хоть какой-то минус в роликах? Или на 13:42 у вас оговорка? Вы сказали - «Здесь ременная передача, кто-то скажет что это вибрация...», может вы имели ввиду «движение на роликах, по этому вибрация»? Ведь какая ещё может быть передача у таких станков кроме как ременная? Да и на вибрацию ремни ни как не вилияют.
Да оговорился. Конечно если туда добавить рельсы, то конструкция будет жёстче. Но опять же, для моих задач хватает и роликов. Так как с мощностью моей трубки резать быстро не получится, максимум 800 мм/мин фанеру 4 мм. На таких перемещения вибрация минимальна. А вот если часто гравировать, то тут уже скорости больше, и рельсы пригодились бы, но опять же эта плата не даст скорость больше 8000 мм/мин. Но в эту конструкцию их можно легко добавить и позже, меня пока и так всё устраивает.
@@cncalexkor8036 я понимаю что если вы замените ардуину на что-то 32-ух битное (например esp32 или stm32), то скорость сразу возрастёт в несколько десятков раз. Ведь прошивка grbl полностью идентичная для всех трёх семейств. Единственное - ножки у микроконтроллеров разные, но это проводочками минут за 15 на макетной плате можно перенаправить, даже без паяльника. А что касается рельс - мне кажется тогда проще новую платформу собрать, чем эту на рельсы переводить. Ведь тут всё на ролики завязано: и форма креплений кареток осей X/Y, и натяжение ремней (они ведь роликами в проём профиля загоняются для центровки). А можно ещё пару вопросов: было ли хоть раз чтобы рассинхронизация между двумя моторами оси Y появилась? (я думаю - нужно ли ось синхронизации делать чтобы перекоса избежать?) В какой программе больше нравится работать: LaserGRBL или LightBurn (или может ещё в какой-то?) Да, вы сказали что LightBurn на месяц бесплатна, но ведь можно за 30 минут переустановить виндоус раз в месяц или даже просто скачать виртуальную машину (WM-box или Virtual Machine) и там через месяц просто берёшь новый файл виртуального виндоуса (это вообще 1 минуту займёт). Ну и последний вопрос: А возможно ли вообще дома с таким лазером работать? Я на балконе хотел собрать (не для производства, а больше для поделок ребёнку и друзьям), но очень пугает вопрос с вытяжкой дыма. Балкон застеклён, коробку для лазера сделаю, и канальный вентилятор есть на 900 кубов (если его запустить в режиме 450 кубов - он практически бесшумный). То есть, всё могу сделать, но если просто в форточку дымить начну - то соседи убьют, а прохожие пожарку вызовут?
@@СашкаБелый-ч6м можно оставить всю конструкцию как есть, а рельсы прикрепить сбоку на внутреннюю часть через уголки к ост x снизу. И жёсткость сразу вырастит. Перекосов пока замечено не было. Но перед началом работы всегда откатывая портал в низ к лицевой стороны, там сделал упоры одинаковые, таким образом его выравниваю по геометрии. LightBurn будет поинтереснее, намного больше возможностей. Насчёт дыма, то да. При резке его очень много. Тоже это всё делал в квартире, даже при резке небольших изделий, думал что сейчас вызовут пожарных)))) поэтому навряд ли это понравится соседям, когда с лоджии будет идти клуб дыма из вытяжки)))
Товарищи, я вот третьего дня паронит на прокладку для токарного станка резал (правда станочек слабенький диодный 5,5W Laserman), так вот резка фанеры это просто детские шалости по сравнению с этим. Станочек стоит в гараже рядом с домом так вот вонь стоит такая, что даже в хате чувствуется, а рядом находиться, пожалуй, надо в респираторе. Ещё пластик пвх рекламный 2мм, 3мм резал, ощущения тоже непередаваемые, оттенок запаха иной нежели у паронита, но тоже крайне "яркий". А ваще идея зачётная! Хочу попробовать свой станочек расширить до рабочего поля 1х1 метра.
@@cncalexkor8036 Ролики многое прощают провисы, перекосы и т.д . И про жесткость, смотря какие рельсы, если HGx20 и больше то да))) Главное чтобы сама рельса ровная была, а то профиль под себя подстроит)))
Автор, а труба-то, судя по блоку розжига, где-то сотка) тогда получается: труба -30000, крепления для трубы - 2000, блок розжига - 9000, сама механика-17000, компрессор-3500, набор зеркал с головой и линзами - 3800. Как-то уже не получается 50 т.р.
Труба 50-60. 18000р.Блок 100, с запасом брал. Механика 11700. Держатели трубы 1200.за линзы и блок и компрессор сильно переплатил, брал как раз когда максимальная цена была. Март 22 года. Сейчас что-то стоит дороже, механика например, но тот же блок и труба дешевле, и зеркала с отражателями тоже будут подешевле.
Трубкой 50 Вт. режу 5мм на скорости 9-10 мм/с. Толще не пробовал пока. Линза 50,8, китайская PVD, конусность присутствует, ширина реза 0,2 мм., хотя при данном фокусе может быть (должно) 0,1 мм. Лучше брать американские линзы, изготовленные химическим путем (CVD), они долговечнее и снижают меньше мощность.
Скажите пожалуйста. Подарили мне трубку от китайского лазера, сказали что еще рабочая, но поменяли по регламенту. Как можно ее проверить в домашних условиях и не выжечь себе глаза или чего еще нужного? На ней написано "пиковая мощность 100Вт. От чего ее можно попробовать запустить? Есть на 7000 Вольт БП от неоновой рекламной установки, не подойдет? Интересно.
При гравировке 4500. При резке 800. Просто на видео наверно кажется что медленнее. Ну настройку двигателей я и не трогал. Размеры при резке соблюдаются.
Чисто теоретически можно, но я думаю конструкция получится слишком слабой, да и юстировать будет очень сложно, и чем больше расстояние от трубки тем больше теряется сила луча.
По ходу ты поставил не на ту лошадку. Твердотельные лазеры с оптической мощностью 20Вт,(точка 0,15*0,15мм, там в оптической системе объединены 4 источника по 5 Вт в один пучок) хотя бы от LaserTree режет даже бодрее этого CO2 , при этом не надо зеркал, юстировки, высоковольтки и прочих плясок с бубнами Плюс срок службы сильно больше
@@cncalexkor8036 эт нормально, когда изучаешь и делаешь новое, не являясь профильным спецом, бывает и такое. Я не раз в своих проектах оказывался в ситуациях, когда всё сделал, а уже потом выяснял что есть решения, узлы, куда лучше того, что было применено, и на момент постройки ты просто о них не знал
Да с чего ты взял, что такой модуль лучше и быстрее режет? 10 сантиметров в минуту он режет за 2 прохода фанеру 4мм с обдувом! А его со2 трубка 80 сантиметров в минуту за один проход! Хрень полная эти модули с 5-тью диодами!
Какая то глупость, даже с учетом 4 диодов по 5 ватт оптической м. - 20 ватт оптической м., трубка 60 ватт оптической м. К примеру, у меня трубка 100 ватт, на 70% и скорости 12мм в секунду режу 10мм фанеру, При 35% мощности и 30 мм в секунду режу 4мм фанеру. При этом срок службы трубки 15000 часов, да пусть 10000 часов отходит она, диодник потухнет на 70% уже на 5000 часов.
@@BondSTRRU учите матчасть: 1) спектры поглощения 2) оптику. Есть такая дисциплина. Одно из следствий - более коротковолновые лазеры дают существенно меньший диаметр пятна, с соответствующим ростом удельной мощности на единицу площади. Как итог - можно затыкать уши и глаза, приговаривая что полупроводниковые лазеры это всё фигня, но это не останавливает прогресс. Недавно вышли модули с оптической мощностью 30+ Вт, а это уже серьёзно. Добавьте что не нужно никаких зеркал, плясок с юстировками + большой срок службы при нормальном охлаждении + компактность - вот вам в ряде применений серьёзный конкурент CO2 Да, он не применим для акрила, но всё остальное прекрасно обрабатывает. CO2 останутся с нами ещё надолго, но полупроводниковые им уже сильно наступают на пятки. А "сыпятся" после 5000 часов они у тех, кто кладет с прибором на охлаждение.
Подключиться, если имеется pwm сигнал, то есть управление мощностью лазера по pwm. Шим по нашему.но он по моему на всех платах есть, к которым подключается обычный твердо тельный лазер.
Хочешь иметь мозги еженедельно с юстировкой и маленькое поле ставь на каркас. Хочешь большое поле и юстировку раз в полгода и скорость недореза ниже ставь на портал. Есть свои плюсы и минусы. Но у автора сплошной геморой а не станок
Ну опять же всему есть предел, смотря какая толщина кожи, 2 мм без проблем. 4 не могу сказать. Это лучше уточнить у продавца лазерной трубки. Видел как-то ролик, где на трубке 40 вт, резали 1,5 мм толщины, искусственную кожу на скорости 900 мм/мин.
Здравствуйте. Мне кажется или пятно лазера велико, от этого и детализация страдает? Может нужно откалибровать его? В lightburn есть такая функция. По скорости вопросов вообще нет конечно по сравнению с диодным 20 Ватным, только по детализации. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-6MvYlBSnlyA.html про юстировку лазерного луча
Да, лазерное пятно большевато, я его примерно отъюстировал, так как по-сути это всё в воздухе стояло, чисто проверить работоспособность. Первый отражатель вообще стоял на коробочках шатающихся😁.
Я вот только не пойму, куда ты дел 50.000 руб. 30 на станок, а 20 пропил?))) Ни корпуса, ни рамы нормальной, ни направояющих. Сам станок с диодным лазером можно купить за 15.000, сам лазер продать, это если нет простых знаний как сделать самому(конструкционный профиль, рельсовые направляющие, ремни и контроллер ~ 10.000, но зато не на резиновых роликах будет). Голова у тебя и держатели зеркал самые дешевые 3500 за весь комплект- голова, 2 держателя, 3 зеркала 20мм и линза 12мм. Труба в России 12.000, блок для трубы( не 100ватт) 4500, держатели трубы 1000. По кругу чуть дороже 30ки.
Случайно наткнулся на видео, но в нем ответы на все вопросы, которые мне были интересны. Спасибо за пояснения. Сам на перепутье, были сомнения по поводу выбора лазера и схемы подключения. К сожалению у меня нет возможности (в квартире 😔) пока установить со2 трубку. Юзаю простой лазер 40 ватт (~5 оптических), сугубо для выжигания. Автор 👍за видео и за опыт +подписка. Кстати вопрос :плата управления стала часто выдавать ошибку и соответственно непреодолимое зависание программы (раньше решалось сбросом, сейчас ничего не помогает) Laser GRBL. В чем может быть причина? Уже терпения нет с этим бороться 😔😔😔.
Приветствую, а можно чуть точнее. Что за плата? Менялись ли какие либо параметры в настройках GRBL? Зависает рандомно или при определенных действиях? У меня такое было несколько раз, 1. Это слишком высокая скорость(можно понизить скорость передвижения в настройках, и скорость ускорения). 2. Порт юсб, плата рандомно но стабильно падала при использовании юсб 2.0.
@@НикитаАндреев-ч1ь платы разные на 2 оси, 2х и 3х моторные, скорость небольшая 1000-1500 мм/м. Порт только USB 2 на компе и на ноуте. На днях, кажется, удалось найти виновновника. Блок питания уходит в защиту (от чего?? Никто не знает 🤷🤷🤷) и начинает троить, происходит это при скачках напряжения без стабилизатора. Поставил бесперебойник в питание ЧПУ, заменил блок питания, но пока не проверял, нет времени.
@@MASTEROFPEACE7 Может конечно и блок питания. А станок вообще давно? И все исправно работало? У меня на родной плате от 3018(которая на Atmega) с DRV8825 стабильно работает на 1400мм/мин, но там по умолчанию не переключается множитель шага, и он максимальный х32. Плата которая на stm32 падает на на юсб 2.0. Причем, обе проблемы на обеих платах выскакивали на столько рандомно, что тоже было не понятно. Станки иногда могли нормально отработать пару часов, а иногда падали через 5 минут.
@@НикитаАндреев-ч1ь оба станка буквально несколько месяцев, как куплены , в работе меньше недели, платы управления ещё не смотрел какие (честно не вникал). Но все пошло в один момент на обеих платах, сначала через 2 часа работы, потом через ~15 минут. До этого время работы на одном заказе 36 часов подряд.
