Нет предела совершенству! Я когда поработал на 1м95 понял что это то что мне нужно, да, детали для космического шатла не поточишь но но возможности огромные засчёт подъёмных бабок!!!)))
Я 11 лет проработал на этом станке... И когда после "бардачных" 90, пришёл на другой завод, из станков на выбор, естественно выбрал ТОЗ. Но я долго "ржал", когда мастер через неделю меня спросил: А резьбу резать умеешь? В итоге, мой путь на новом (для меня) заводе начался с нарезания четырёх заходного "червяка" Модуль 2, заготовки которого лежали 3 года! И это с учётом того, что я эти 9 лет кем только не работал! От водителя на "персоналке" депутата, до оператора угольной котельной (кочегаром)! Уже 23 года продолжаю на этом заводе. Классный станок!
Станок всем хорош, единственный недостаток - люфтил. Поэтому пришлось сильно затянуть клинья, да так, что посторонние с непривычки не могли провернуть рукоятку поперечной подачи. Отпишите, если у кого такая же байда была
Поздравляю! Надеюсь не разочарует. Подскажите пожалуйста как обстоит дело с запчастями на него вообще (очень интересует подшипник шпинделя),станина калёная,
Привет из Чехии. Tы купили лучший маленький классический токарный станок в мире. Tы уже починил резьбонарезной инструмент на вспомогательной cyпорtе? Также имеется ограничитель резьбы непосредственно на стержне. Это очень точно. Это легко сделать. Если хочеш, я попробую сделать фото.
Когда-то давно смотрел этот видос, сейчас оперативно пришлось снова нарыть его на ютубе так как подвернулся такой же ТОС за приемлемые деньги. Подскажи конкретно по этой модели на что обратить внимание?
Если с умом все делать, то никуда никого не намотает. К тому же, цены на тв-шки просто космос, лучше сразу 1а616. Но нужно так же исходить с поставленных задач)
За эти тв-16 цены ломят как будто они из золота сделаны.щас глянул авито 616- 75к,тв-16-85к.чего бля? Бери 616,я тоже мечтал,но подвернулся иж по цене лома,взял его.616 это станок для работы,а тв-16 игрушка для школьников.ничего никуда не намотает,если соблюдать тб.
Станок хороший. Хотя на чипмейкере его почему то не долюбливают. Все основные резьбы режет без смены шестерен. По классу это ИЖ только длинный и обрабатываемый диаметр больше. Конуса точить на автоподаче просто сказка.
1а 62г мощный станок,с жесткой станиной ,к тому же со съемными вставками ,можно диски торцевать ,глупо упустил в хорошем состоянии на металлоприемке..((
@@FeoCustomWorks чувак который работал на таком сказал что он Им 5 мм за один проход снимал,незнаю может это и немного,но был упор на жесткость станины и мощной коробки,одно то что 600мм над выемками можно точить чего стоит..
Да три конечно многовато, но не сказать чтоб критично, работать можно. А проблемы с отрезанием есть? Я конечно незнаю как там всё устроено, но поидее должна быть гайка которой можно подшипник утягивать, тоесть думаю что можно и не ждать, с подтяжкой, чтоб этот люфт не изнашивал обойму. Хотя есои отрезает нормально и это не доставляет дискомфорта в работе, то конечно можно пока и не заморачиваться.
В работе все устраивает. Там шлифуется пластинка, которая устраняет люфт. Нужен плоскошлиф и адекватный шлифовщик. Если сейчас отнесу на завод, а там снимут больше, то будет куча проблем...
На чипмейкере у каждого второго пластина распорная из свинца или какого то мягкого металла, кто деревянные линейки туда ставит. А затяг усилием регулируют и все отлично работает
@@123Shuric Ну это как временное решение, думаю будет норм, но мягкий материал и тяжелые заготовки в патроне в скором времени обратно будет люфт. Но опять же, если нужно устранить проблему на какое-то время, то наверное нормальный вариант.
@@iron9564 на самом деле можно и без пластины, но бывает втулку зажимает на шейку шпинделя, поэтому и ставят распорные пластины, чтоб втулка не зажимала. Но чтобы от ее отсутствия или от мягкости появился люфт...)
Да станочек огонь, и работает капец тихо, а это ой как хорошо если работаешь часов семь подрят)) ну а то что там подшипник скольжения, так это можно без проблем поменять на качения. И очень круто что можно резать резьбу с размыканием👍👍👍 кстати а ты замерял люфт шпиндельного подшипника? Просто интересно на сколько минимально его можно выставить. Если хотябы в сотку то это отлично, а если меньше то это вообще бомба. Если не секрет, в каком городе живëшь?
С завода, говорят, он очень тихий. У меня уже кпп "потягана" и увы, на некоторых передачах работает громко. У меня сейчас люфт 3 сотки. С завода что то около сотки. Устранять буду уже когда буду станок полностью перебирать. Не секрет, черкасская обл. город Канев.
Шпиндель останавливать не нужно. Нужно тот рычаг дёрнуть вниз и суппорт поедет назад, со скоростью нарезки резьбы. Короче, все так же, как и при нарезке резьбы на обычном токарном без размыкания маточной гайки, только на тосе не нужно останавливать/реверсировать шпиндель. Если не углубляться в подробности, то так можно делать с метрической и дюймовой, с трапецией не прокатит.
@@FeoCustomWorks А есть ли у него возможность использовать подачу при полностью остановленном шпинделе? Было бы удобно таким макаром шпон-пазы продалбливать.
О чем ты говоришь - "не зависимо от шага винта отсоединять суппорт от шпинделя"? Этот реверсный рычаг дает возможность менять ход винта и подачи при вращающемся шпинделе в одну сторону. То-есть нам не надо делать реверсировку при помощи шпинделя и вывода резца поперечным винтом, так как вывод резца при нарезании резьбы осуществляется эксцентрическим рычагом. Это очень удобно при нарезании резьб, так как не надо менять направления шпинделя. В отечественный станках такой механический принцип не встречается.
Все верно. Реверсировать шпиндель не нужно. Можно поперечкой отводить резец, а можно эксцентриковым механизмом. Короче говоря, на этом станке резать резьбу только в кайф)
Ещё вопрос... Ты в курсе, что к нему идёт заводской комплект цанг, до 25, с "натягом" и втулкой 1:50? Это в шпинделе, если что... А так же "упоры" на призму станины. Весь "Кайф" в том, что Перегрузочную муфту (чуть правее включения подачи), можно выставить так, что подача будет выключатся буквально от прикосновения! Ставишь "упор", с полочкой. На неё "плитки" (КМД) И вперёд! Погнали! К стати! Меня всегда забавляля надпись на "Родных" упорах: Внимание! При нарезании резьбы - не пользоваться упорКАми! И да... Шаг 140... Я с "чужими" шестернями в "гитару", строгал пробойник с шагом 370...
Чем не удобен? Все зависит от выполняемой работы на нем. К примеру: я выполняю все мелкие работы на нем, он и точен и очень удобен в нарезании резьб малого размера.
@@dmitryslomnyuck5263 ну мне неудобно было переключать на нем подачу на 16к20 ручку в разные стороны просто двигаешь и все а тут кучу ручек надо переключить
