Георгий - красавчик. Лучшие станки России. Смотрю канал с самого начала. Люблю людей делающих все по-красоте. Удачи и новых гениальных воплощений твоих задумок.
Мир так устроен, всё к нам возвращается, что отдали, вернётся, не прощается, не затухает и не прекращается, вращается всё в мире, всё вращается. Добро вернётся доброму, свет, светлому, и получить посылку от себя ответную, так ожидаемо и так естественно, мир справедлив, живите соответственно. Георгий светлый человек и дело его ширится, приносит радость людям, а это главное. Так держать!
Очень классный станок ,в голове крутится мечта чтобы собрать такой же чтобы мог растачивать моторы ДВС пока мечта приблизилась на шпиндель 7,5кв и сервопривод 800 ват осталось мозгов набраться спасибо за информацию она позволяет моему мозгу обнавлятся
по производству самодельных станков наверное лучший канал в России. Я по крайней мере не встречал даже близко. да из зарубежных тоже. Наверное Георгий мировой лидер.
Здравствуйте! А что вы используете для тумана? И вообще что можно использовать? Я слышал, что можно керосин использовать, но по моему это перебор, можно парами надышаться, да и хранить в помещении такое как то не хочется.
Добрый день! Вы изготавливаете станки на заказ? Мне нужен небольшой станок с рабочим полем 400х400, шпиндель 2,2кВт с охлаждением, рельсовые направляющие и чугунная станина?
Да, шпиндель оборотистый, момента у него маловато на низких оборотах. Охлаждение идёт не одним воздухом, а масляным туманом. Вы видите попадание масла в зону резания, это не вода.
Как резьба получается непонятно. Подгоняется частота вращения и скорость погружения, чтобы нужный шаг резьбы получить и инструмент нарезает резьбу с одной попытки? Точность для этого нужна достаточно высокая.
Резьба фрезеруется, а не режется, как метчиком например. Обороты с подачей не связаны по сути, профиль резьбы задаётся геометрией зуба фрезы, а шаг - спиральной траекторией в 3х осях
Всё выглядит не плохо. Зачем столько блоков питания непонятно. Почему защита выполнена на iek. Есть и лучше, зачем на копейках экономить?? Реле тоже можно было посерьёзнее поставить. Кнопки сброса ошибок я бы вывел на панель под защитную крышку. Интересно как ценро-искатель у Вас реализован. Почему нет торцевого прижима? Очень полезная вещь если сверлить плиты большого размера в торце.
Потому что станок должен быть соответствующим образом подготовлен под работу с эмульсией. Должны быть предусмотрены пути ее стекания, система сбора, фильтрации. Должен быть герметичный кабинет. Должны быть соответствующим образом заизолированы все электросоединения. Иначе это будет просто лютый треш, вечное болото вокруг станка. Ну и сож должна подаваться с нормальным давлением, хотя бы пару тройку атмосфер, а лучше больше, иначе она стружку вымывать не будет. В общем, если делать хорошо, то это жутко геморно и дорого.
@@user-fn2yy5ys2t Ну в мануалах обычно закладываются на самый тяжелый вариант, что придется тормозить какой нибудь тяжелый механизм. У шпинделя же инерция небольшая, в таком мощном резисторе нет особого смысла.
А почему гармонический редуктор в поворотной оси? Везде всегда червячная передача, даже если надо чтобы серва стояла вдоль, даже если надо минимизировать люфт (там на зубьях шестерни ролики делают чтобы зажимались в канавке винта). Это из за мозгов или ещё какая есть причина? И второй вопрос, а не думали заложить внутрь профиля эпоксидку с песком? Много немецких энтузиастов на ютубе есть таких.
@@jconnar Чудо меня ослепило 25т евро это круто 😊 На немецком есть пословица. Что денег не стоит не имеет длиной жизни. На русский перевод Жопа но суть думаю была изложена.😅
