В данном видео, я покажу малоизвестный способ, с помощью которого, можно сделать точное отверстие в любой шпильке или прутке. Самое главное, нужно использовать твердую породу дерева и сделать в нём, как можно точное отверстие.
Я с 1986 года технологом работаю, да и сам от инструмента не бегаю, мне-то всё понятно. Можно не брать во внимание, что на данный болт у автора "совершенно случайно" нашлось сверло Форснера нужного диаметра - ну пусть. Заметьте, болт группы прочности 8.8, то есть закалённый (не так чтобы очень, но всё же), это не сыромятина. Во-первых, нужна СОЖ или специальная смазка, иначе сверло сгорит или быстро затупится (а у автора почему-то всё сухо). Во-вторых, сверло из простого быстрореза типа Р6М5 - проблема. Желательно сверло с кобальтом, например, Р6М5К5, или с ещё более крутым и дорогим составом (автор о марке материала сверла промолчал). В-третьих, сверло нужно новое, то есть с равномерно заточенными гранями, иначе увод сверла гарантирован (автор про "новьё" промолчал). В четвёртых, частота вращения дрели должна быть не слишком большой (то есть быстро просверлить не удастся, придётся помучиться). В пятых, даже при соблюдении всех вышеназванных условий гарантий неувода нет - скорее всего, сверло выйдет не там где надо. Вывод. У кого лишнее время, инструмент и болты, пробуйте.
Лайк, но не надо наезжать на автора видео. Нужно помнить, что станкостроение пользовалось не только геометрией, глазомер и твердая рука тоже много чего значили. Сам Исак Исакыч Ньютон не брезговал руками поработать. Один его зеркальный телескоп чего стоил.
@@user-mc3gw7tk3k Надо наезжать на автора видео если он дает хреновые советы. Глазомер и твердая рука -- это замечательно... но это не может дать точность. Но если в голове пусто, то... Элементарно: Если зажать болт в патрон а сверло в тиски...
Когда мне приходилось сверлить по центру болт, то зажимал его в тиски, размечал центр и начинал сверлить. Но при этом время от времени поворачивал болт на 90 или 60 градусов, так что неизбежный уход в сторону из-за перекосов дрели и неточности центра будет компенсироваться. При этом в самом начале сверления, оценив куда "уплыл центр", не надо стремиться держать дрель ровно, а, наоборот, наклонять её чуть ли не под 45, возвращая центр "на место". Ну и по ходу дела следить за "тенденцией" и как бы стараться слегка выгибать сверло в необходимую сторону. Сталь R9 для этого не годится, она слишком хрупкая, хорошо только для станка. А вот R6M5 пойдёт, возможно и R18. Ну, получалось высверлить сверлом на 3 сломанный болт М5 на длине сантиметра 2, затем "чистовым" проходом сверлом на 4, при этом сохранив резьбу в детали, в которую болт вкручивается. Обечайка от болта выкрутилась, разорвавшись с одной стороны, собственно небольшой уход от центра и обеспечил её извлечение без серьёзного разрушения резьбы. Если бы сверлил абсолютно точно по центру, то так бы там всё и осталось до разрушения резьбы. Как говорится, слишком хорошо тоже нехорошо. Если болт предоставлен отдельно и доступ к нему есть с обоих торцов, то сверлим наполовину с обоих направлений чуть меньшим сверлом, потом выравниваем ступеньки требуемым диаметром. Попадались детали, более закалённые по центру оси, нежели снаружи, в таком случае просверлить по центру в принципе невозможно. Сверло уходит в сторону, хоть застрелись. (из личного опыта сверления болтов по центру).
Останови видео и обрати внимание когда он демонстрирует отверстие. чистота обработке по всей длине и в конце отверстия разная. и делай выводы. И выход сверла не просто так был снят с такого ракурса. Не*алово.
Ерунда. Даже если на 1 градус сверло будет бегать, (а оно будет бегать и эта деревяшка не удержит), отверстие пойдет не через ось болта. P.S. В начале видно, что сверло гуляет.
Если у вас нет станка и токаря, что бы просверлить болт по центру, возьмите брусок 120х120, три струпцыны, комбинированную торцовочную пилу, большие тиски, дрель, сверла... Почему-то Задорнов вспомнился. Как сделать обед с одним яйцом. Или, что-то в этом роде. А потом ещё куча продуктов добавлял. А также вспомнилась сказка- каша из топора. Только деревяшка не удержит, отверстие раздолбается и сверло уйдет в сторону.
На пушечном заводе стволы льют в вертикальных шахтах центробежного литья. У нас были 17-ти метровые шахты. И сама форма там крутится 3000 оборотов. Там и сверлить ничего не надо.
У меня и сверла Форснера такого нет, и пилы и шурика такого...но как то пришлось сверлить отверстие. Болт нашел помягче и сверлил с двух сторон (навстречу). Может и не так идеально и быстро, но просверлил же 😊
Как то штуцер понадобился. Решил сделать из болта. Болт резьбовой частью зажал в патроне. Голову накернил сверлил шуруповертом. Дрель притянул к столу хомутом, кнопку на малых оборотах зажал. Главное чувствовать сверло и не шататься самому.
А я просто такой болт накернил, вставляю в ДРЕЛЬ! Сверло горизонталино в тиса. Получается самоцентровка. Сначала рискнул заготовкой на мундштуке, понравилось, дальше - больше, главное что бы в патрон становилось, ну и ловкость рук.
Я что бы точнее по центру просверлить, допустим болт, болту придаю вращение. Т.е. болт зажимаю в патрон дрели, а сверло зажимаю в тиски. Проверено многолетним опытом. Не я придумал, вычитал еще пацаном в семидесятых того века в приложении журнала ,,юный техник".Ваш вариат центрировать малость доработать надо. Вы не показали как кернили болт, без этого деревяшка сверло не удержит. Ваш вариант больше подходит для точного кернения. Когда засверлишься, от деревяшки толку никакого. Мое мнение, может не совпадать с другими.
Просто берёшь болт и зажимаешь его в патрон(если конечно патрон позволяет),сверло в тиски и "сверлишь болтом"! Главное правильно разметить центр на шляпке болта,для этого хорошо подходит штанген! И НИКОГДА таким образом вы не просверлите "вкось"! Не благодарите))))
Без токарного станка здесь не обойтись тем более с болтом 8,8прочности в крайнем случае можно было в дерево втулочку металлическую под сверло если сверло качественное
Підкажіть , як без станка проточити шийку болта(з протилежного кінця від головки ... Зажати болт в дрель не можу , болт М12 під ключ 19 ... ?!? Дякую .
Удивительно. Твёрдое дерево, торцовочная пила. А каким методом точно центральное отверстие в деревяшке высверлено? Да и видосик самонтирован с выходом сверла по центру эпически. На кого расчитано?
есть способ много проще, сверло в тиски, болт в шуруповерт, и тогда отверстие будет точно в центре болта , ну если руки не кривые. Да не совсем отверстие скорее дырка, за то по оси вращения болта.
@@user-qt2qk7xf1f Смотря по какой технологии изготовлен болт . Если центр мягче стенок, то более-менее есть шанс хотя бы приблизиться к центру. Оносительно волшебной прямоты рук в такой операции, сказки для девушек. Насчёт дырки согласен. Сверло гуляет, стружку жмёт. Сейчас даже сверлильные станки, свёрла такие, что далеко от идеала :)
@@Pro-pd9yx ну, что и говорить, уровень того, что через дырку в древесине сверлить ... Или по оси вращения зажатого в патрон болта? А так, из какого материала болт и по какой он технологии отштампован, даже речи нет, как и о том, чем обработан и закалён. Точность зависит от качества сверла ну и от соответствия скорости сверления. Там на видео центр сместился ещё на стадии рассверливания деревяшки, что хорошо видно по разметке.
@@user-qt2qk7xf1f Да видео шлаковое, без вопросов. Скорость сверления? При ручном методе, сверло в любом случае уведёт. По сути даже центр точно изначально разметить практически невозможно. В два прохода не вариант. Например накернил центр, тонким сверлом попробовал, сверло ушло, перекернил, снова попробовал. Наметил таким образом центр под основное сверло. И всё равно дальше напёрстки. В итоге болт на 40 всё равно уход прилисный и отверстие, как ты правильно заметил - дырка. Для некоторых задач сгодится.
@@Pro-pd9yx со скоростью сверления я как-то столкнулся когда вал электродвигателя сверлил там оборотов было несколько тысяч, принцип тот же выставил сверло в тисках по центру вала, и по направляющим движок на сверло ... Хорошо что заметно меньшего диаметра чем нужно, было то сверло. Его и обломило обломило, потом, взял сверло под нужную резьбу, вал крутил старой советской дрелью на 650 оборотов и получилась нормальная дырка резьба в ней нормальная нарезалась. И по центру хорошо пошло, даже обломок того тонкого сверла не помешал.
Есть способ проще, просверлить в заранее зажатом в тисках деревянном бруске отверстие по диаметру болта, вставить туда болт. Останется только поменять сверло на нужное. Правда способ этот только для стационарного сверлильного станка!
Просто просверли болт единым планом, пусть видео будет на пол часа, я досмотрю до конца, и если такой же точностью просверлишь, значит это реально, но пока что, как показала практика, столь точно просверлить болт НЕ ВОЗМОЖНО простой дрелью.
Токарного станка не надо, но нужен деревообрабатывающий, куча инструмента и приспособлений и уйма времени. И не факт, что получится. Не стоит заморачиваться.
Способ не рабочий, только что проверил, сверло 2,5 мм на четверть толщины детали от цента ушло и вдобавок сломалось. То есть способ настолько не рабочий, что им даже центр наметить нельзя.
По молодости жену так каждую ночь сверлил,чтоб она меня не пилила...сейчас сверло уже подтачивать надо,а у нее пила как новая...и проблем с сож никаких,поэтому сверло работает без свиста и дыма😄,не могу разобрать,какая марка,знаю только год выпуска и страну производства-ссср!
Не реально, что бы просверлить ровно болт 8.8 на весу нужно, что бы руки были как сверлильный станок. И потребуется 2-3 новых сверла. Я уже два дня чуть по чуть сверлю болт 10см длиной. Думал может кто ловкий есть, ага... один бесполезный контент на сложных задачах пилят, лишь бы просмотры собрать.
Кто сверлил таким сверлом на такую глубину, знает, сколько при этом получается стружки (подсказка: много). Здесь же в процессе сверления стружки не образуется совсем. Вывод: подстава.
Берёшь болт в патрон инструмента (дрель, шурик, или что крутит), включаешь и находишь центр. Можно чиркануть чем твёрдым по поверхности, а можешь маркером прикоснуться при вращении и чистую точку оставить. Керним, не вынимая из патрона, и после тонким сверлом, не спеша, сверлим этим болтом на сверло атакуя. Наоборот, зажав сверло в пассатижи или в ручные тиски, либо просто - в тиски, или в патрон свободный зажав. А после рассверливаем нужным диаметром, тоже не вынимая из патрона. Всего делов-то.
Патрон найти можно !!! Но одно НО !!! Во первых при вращении сложно удержать , так что придется крепить !!! На дрель СССР это возможно , а на китайскую сложно ибо внутренность либо сплав из чего попало , крельчатка политилен поплывет и так далее по списку !! Были сверла в наше время , а теперь от завода один остов остался , сначала как не соответствие современности , потом торговый центр , потом пожар , а потом пшик итд можно продолжить , что не стало !!! К сожалению иногда 8.8 не соответствует ибо сделано не здесь и многое , что не соответствует !!! Сделать можно , но осторожно и на храпом ровно не получится тихой сапой !!! Правда хороший болт гайку шайбу и гровершайбу ещё найти нужно !!!
Идея хороша лишь для разового использования.Есть много способов сверления по центру детали.Самый простой из универсальных-накидной конус с набором каленых втулок для строгого направления сверла.
Седого токаря , который работает на почтовом ящике, попросил точно по центру просверлить стержень д=14 мм. длина 42 мм. за один проход. Не смог. Увело на глаз заметно. Это 6 разряд.
Накернить головку по центру не трудно? Зажать болт в шуруповёрт не трудно? Зажать сверло в тиски не трудно? А теперь сверлите - отверстие гарантированно будет по центру. И при таком способе вам действительно станок не потребуется.
Слишком много условий необходимо соблюсти. Да и единственное что гарантирует этот метод это более менее точное центрование при заходе. Как получиться проход будет зависеть от того как набита рука.
Не внушает доверия. Я сверлил всегда через металлическую втулку не менее 20-ти миллиметров, иначе стопроцентных девяносто градусов не получается дрелью, а здесь дерево да ещё с минимальной направляющей, без помощника не получиться.
