Изготовление плашкодержателя для М46х1,5. Был предоставлен чертёж и я выступил с инициативой изменить конструктив по образу клуппа для нарезания трубных резьб.
Отличный канал, всегда смотрю с удовольствием. Для особо одарённых (коих не мало), нужно стрелку нанести, чтобы знали какой стороной на вал насаживать, иначе данное улучшение не имеет смысла. Слесаря меняются, всем не обьяснишь
Эти гайки с контровкой расклепываним в паз одноразовые и после отвинчивания подлежат замене. поэтому применяют инструмент типа долото по ширине паза, которым отгибают и даже частично прорывают смятую часть контроаочной юбки на гайке. После этого гайка отвинчивается не повреждая резьбу на валу. Но слесарюги, в массе своей, очень не любят дополнительный инструмент и связанные с ним дополнительные операции, поэтому если можно просто открутить они и будут просто откручивать, уничтожая резьбу - зато быстро. Решается производством восстановительных работ и операций за их счет, потом становятся ярыми поборниками технологической дисциплины. Тема направляющей на плашкодержателе стара и очень даже рабочая. Правда раньше направляющие исполнялись как опция к обычному плашкодержателю и были в виде "грибка" - т.е. втулка с фланцем. Вставляется в плашкодержатель втулкой наружу, потом на фланец ставится плашка и при поджиме конусными винтами жестко притягивает и фиксирует фланец втулки в обойме плашкодержателя. Длина втулки примерно 3 диаметра резьбы. Плашка с такой приспособой без перекосов делает заход и в дальнейшем не сваливается вбок даже при несоответствии диаметра прутка. У меня где-то так и лежит с тех давних пор такой набор для М4, М5, М6 и М8 - в основном использовался для прорезания шпилек или болтов с длинной резьбой.
Thank you, my good sir, for the valuable information you provide us about working in the lathe machine....Please put an English translation for us in the explanation below the video.....Greetings and appreciation from the country of Algeria. Good luck
Привет. Возраст подбирается: походка тяжелее, спина шире, пузо крепче. нужно булки с пряниками перестать жрать, с пива соскочил, может и динамика снизится.
Замечания по конструкции плашкодержателя: - Сталь 45 и сварка (с ручками, по чертежу) плохо совместимы, если паять высокотемпературным припоем, то ненадежное будет крепление; - Сталь 45 в плашкодержателях можно (и нужно) термичить единиц на 40...45 HRC; - для "прогнать резьбу" - приспособа пойдет, но для нарезки полного профиля ручки отвалятся или погнутся - это болезнь всех цилиндрических плашкодержателей, которые миллиардами точат токаря; - "трубная" направляющая это хорошо, но там нарезается резьба "с нуля", а для прогонки резьбы при ремонте придется заход резьбы искать "на ощупь"... На мой взгляд - конструкция в целом сомнительная.
Я тоже подобное точил, но использовал конус морзе 5 под плашку диаметром, сварка и все такое 45мм.фото ,так называемый плашкодержатель, фото нет т. к режимный обьеккт
Про перчатки это вроде со времен, когда на них было максимум 3 пальца и звались варежками. Не думаю, что кожа рук менее прочная и за нее заиянет. А в реальных перчаток ничего не торчит, чтоб зацепиться .
There's nothing interesting, he just explains how to make a holder with a guide that will hold a die nut on a shaft axe in the beginning. Because there are two notches on this shaft and it is necessary to repair systematically that threads.
Подскажите, достаточно ли вам УЦИ для проточки посадочных размеров? Не приходится ли устанавливать дополнительно индикатор на поперечку для попадания в сотку?
@@murlock33 индикатор вообще не использую, если резцедержатель не поворачивается, то попасть в сотку в принципе возможно, конечно же зависит от износа поперечного винта и гайки.
Кулачки расточены? Если да, то возможен износ патрона. Нужно взять деталь с обработанным наружным диаметром, желательно шлифованную, и посмотреть на биение, как она будет зажиматься в этом патроне а там уже делать выводы.
Что за хобби такое, где надо сверло такого диаметра? Мелкие сверла где-то до 15-16 мм с приспособой надо точить. Виктор Леонтьев показывал оч хорошо эту тему. А крупные по разметке на подручнике отлично точатся. Надо только заморочиться и разметить его один раз
Если станок импортный, то это затруднительно определить точно, бывают станки совершенно одинаковы, но название моделей разные. Можно попробовать поискать с помощью яндекс фото(поиск по картинке)
@@SlavaPetroff Станок советский т.к. на суппорте есть шильдик с порядковым номерном и годом 1986. Завод изготовитель написано по русски и место нахождение его в России. Станок скорее всего шел и на импорт т.к. страна изготовитель написана по английски.
@@SlavaPetroff просто выбираемые обороты озвучиваешь, а про подачи молчишь. Думаю многим новичкам будет и это интересно. Я обычно где то в районе 0.2 - 0.27 нахожусь при обдирке (по стружке смотрю, чтобы она колотая была) и на чистовых - от 0.64 до 0.18 в зависимости от резца и оборотов. Станок 1м63. Пластины с державками выдали только на прошлой неделе. Все с радиусом 0.8
@@__AleM__ Это не 62 каха. Там нет долбонасоса. На холостую стук с одной частотой, при нагрузке с другой. Наверно, что-то с шестеренкой, т.к. это слышно только на 400 оборотах.
Здравствуйте , я последние время режу резьбу и заметил что спина начинает болеть по видимому высота не та вот хотел бы на эту тему видео так как здоровье это важное дело , извините что не по теме
Когда то мне говорили, что высота токарного, когда стоишь на решётке, должна быть такой, что бы винт поперечной подачи был на уровне пупка. Ну или руки должны быть ниже колен, тогда можно на любом работать, без проблем. Знал одного высокого, так тот ушёл в заточники, не выдержал по 8 часов согнувшись стоять.
Когда мастер токарей модельного цеха в 96-м мне чертеж поправил, я по молодости согласился, вроде как чел 40 лет в профессии. А потом узел крепления продувочной модели раскрылся прямо в трубе аэродинамической в цаги, в Жуковском. хорошо, что в конце испытаний, когда трубу уже выключили. Разнесло в общем модель, но хоть труба целая. С тех пор я токарям да и любим работягам говорю, что он может править мой чертёж, но как только мне свой диплом инженера покажет.
Тут палка о двух концах.и должна быть договорённость между "заказчиком" и "исполнителем" что либо тот делает как нарисовано и к нему никаких вопросов либо он делает как щитает нужным тогда к нему спрос. Я щитаю каждому своя работа.
@@nordwind5538 Это вопрос отдела кадров, а не токаря или какого-либо другого наёмного работника. Каждый должен решать вопросы по своей зарплате. Есть старое правило: вассал моего вассала - не мой вассал. Сейчас у каждого свое подчинение и свои начальники, так зачем лезть в чужую стязю?
-Вы Слава токарь-но не технарь-Вы хоть раз откручивали гайку хвостовика УАЗа.Даже не важно какой марки автомобиль-Так вот никакая там резьба не мнется Хоть десять раз закрути и законтри
@@konstantinhuwa3064 плашка в держателе фиксируется тремя винтами, угол между ними 120 градусов, совпадет ли резьба если вы установите плашку сместив ее на 120 или 240 градусов по виткам? Еще, что делать с той резьбой до которой плашка не достанет когда плашкодержатель дойдет до конца резьбы?)
Будешь менять резцы на чистовуху, хрен заработаешь! Радиус должен быть! Правильная заточка, правильный подбор подач и скоростей делают своё дело! И зачем мне менять резец, если им же делаю чистовой в зеркало?
@@kuzmich9260 будешь работать там где стоят ручные станки - хрен заработаешь. Сегодня всё производство строится на чпу центрах. А старый обряд это так, предсмертные муки предприятия.
Блин, прекращайте и не пугайте меня отпиской, это действительность без сценария и репетиций, что-то выскакивает. Не забывайте что это видео не для ДЕТЕЙ.
