Как включил просмотр сразу испугался, выражение лица напомнило мне моё детство, а именно отцовский взгляд после моей очередной шкодливости. Лайк безоговорочно. :))))
Я попробовал на примере ф40 и Е 5мм. Вычислил пластину 7,04мм. Все получилось. Главное это теперь не забыть. Спасибо огромное! Я по началу думал просто подложить 5мм да и все. Ан нет , фигня получилась. Я вообще не токарь по профессии, но работа интересная . Приобрел станок для домашней мастерской, теперь вот методом научного тыка и советов учусь.
Пользовался верхней формулой из справочника молодого токаря и всегда приходилось корректировать толщину прокладки в меньшую сторону попробую теперь попробовать твой вариант, спасибо.
Нижнюю форму проверял пару раз на практике. С моими кулачками (расточкой) она подружилась :). Формула в отличии от таблицы мне показалась удобней тем что ее можно легко вбить в эксель и не пересчитывать каждый раз, вводить только диаметр и желаемый эксцентриситет. Само собой если эксцентрик ответственный ни в коем случае слепо не полагаться на полученное значение , будь то таблица, будь то какя либо из формул, перед протчкой измерять полученное смещение. На небольшой серии возможно рациональней сразу выточить разрезную втулку с эксцентричным отверстием, работа в принципе одинаковая.
Я видел у вас кулачки без поперечной насечки. Я эту насечку всегда старался делать. Делал расточным резцом похожим на резьбовой. При зажиме такими кулачками обрабатываемая деталь держится более надёжно.
Зря вы так что искать не будем. Начал смотреть видео, как только озвучили литературу сразу полез ее искать параллельно продолжая слушать видео скачал справочник. Пока дошло дело до таблички справочник уже был сохранен:) побольше бы видео с полезной для токаря и фрезеровщика литературой!:)
Вадим, с удовольствием смотрю Ваши ликбезы!Хотелось бы освещение темы расточки кулачков, ее виды и способы применения...нигдене видел подробного освещения данного вопроса?
Вадим, может я неправильно выразился....расточка и притирка кулачков мне понятна...я имел ввиду то, что существуют разные комплекты кулачков, с разными выточками, радиусами. На этом видео у тя два разных комплекта мелькает...каждый под свою определнную работу...хотелось эту тему раскрыть....или если есть у Леонтьева, то ткни носом)
Сколько ни пытался раньше по подобной методике считать --- все равно не совпадает . В итоге плюнул и смещаю методом тыка . Это справедливо при идеально острых прижимных поверхностях кулачков , а когда они расточены до ширины площадки 5-6 , а порой и 8-10мм , то все эти расчеты плавают в больших пределах .
здравствуйте, я бы хотел поинтересоваться о таком моменте, немного не на тему эксцентрика, но всё же, сталкивались ли вы когда либо с протачиванием карданного соединения в люнете, когда карданный механизм находится не посредственно возле кулачков, а подпереть деталь нету возможности по каким либо причинам, нету с другого конца центровочного отверстия, либо находится второй карданный механизм, как можно выставить деталь относительно ровно оси??? За ранее огромное спасибо :)))
Действительно,довольно сложно сделать точно такую установку.Смотри.После установки в люнет нужно погонять индикатор,зажатый в резцедержатель.Ну это по типу,как конусность выставляют. Кулачками люнета нужно эту конусность убрать.Также поступить с плоскостью,которая находится как бы сверху(поворот на 90 градусов)Там нужно использовать магнитную стойку с индикатором.Убираем смещение верх-низ.Ну и естественно поверхность вала должна быть более-менее ровная и гладкая
Про формулу знаем, читали в книжках. но до сих пор понять не могу, почему нельзя просто подложить прокладку толщиной в величину смещения центров? чисто геометрически теоретически с остроконечными кулачками
так я не спорю ни с людьми ни с формулой, хорошая формула, молодцы люди! просто понять хочу почему неправильно делать прокладку толщиной в величину смещения, а правильно высчитывать толщину по формуле с таблицей коэффицентов
MrVakez дело в том что в таком случае не просто смещается один кулачок, а другие 2 тоже смещается. Например имеем смещение 2мм, подкладываем и видим, что в момент когда деталь должна быть ещё соосна оси вращения, то до двух кулачков у неё зазор 2мм, а у третьего зазор компенсирован и отсутствует. При дальнейшем зажатии детали эти 2 кулачка будут направляться к детали. Они не будут стоять и ожидать пока заготовка к ним прижмётся. Они к тому же приближаются к заготовке под углом. Вы рассчитываете получить 2мм, а получите меньше.
А что если А больше чем 0.2 то таблица не подойдёт. Считать по формуле? Они тоже не точны. Первая формула дала результат 42.5 вторая 37.5, как бы все мимо. Подошла пластина на 39.9. токарь посоветовал е́*1.33=t и и всё встало)))
Вадим, у тебя нет описания станка 1В616 ? Один мой товарищ купил такой станок, и не может его запустить от сети 220 вольт. Мотор подключил через конденсаторы, а шпиндель не вращается. Там оказывается фрекционы приводятся в действие электромуфтами. Вот надо разобраться в электрической схеме.
Надо узнать каким напряжением питаеются электромуфты - 380 вольт, или 220. Там оно система похожая как на твоем станке тормоза. Стоит трансформатор понижающий на 36 вольт, селеновый выпрямитель, подаёт напряжение на электромуфты фрекционов. Вот надо уточнить, от какого напряжения работает трансформатор, от 380, или от 220. Скорее конечно, от 380, но надо уточнить.
Да это я так, просто. Не обращай внимания. Кстати, у меня есть классная книжка "Справочник мастера токарного участка" автора сейчас не вспомню. Очень хорошо подобрана информация. Правда допуски и посадки там ещё в ОСТ-овской системе, это где "скользящая", "ходовая" и т.д. Сейчас ими не пользуются уже.
Даааааа. А подготовиться к ликбезу без использования огрызков трубы, люфтующих кулачков и объяснений в не точности из-за не понятных погрешностей(ведь математика и геометрия не любит неточностей). А по сему подобный ликбез не ведёт к уважению профессии.
