Три кривых способа базирования заготовки которые всех бесят или сумасшедшая пятница. Смотрим ролик, просьба высказываться о поводу продолжительности ролика. Спасибо!
Для людей интересующихся и учащихся 40 минут предпочтительнее. Вы делаете уникальный контент! Подробности по резцам и ускоренная перемотка точения и крупными планами процесса - самое оно. Спасибо! Отличный блинчик испекли, аж щекой потереться хочется о деталь)))
Отличное видео! Прямо ностальгия одалела.. В конце прошлого века моя трудовая карьера началась у токарного стонка, видимо старею :) А насчет перчаток - помню выпрашивал у мастера, ну вроде как пальцы не режет и не горячо детальки ловить, пльзовался пока за резьбу не зацепились. Вроде и оборотов не много, зато всю мощь ощутил :)
Приветствую, смотрю тему с великим удовольствием и принимаю к сведению и исполнению решений с которыми ранее не сталкивался, на этой почве хочется за короткий, будний вечер посмотреть не одного автора, а несколько, я за 12 минут, а за ролик ЛАЙК. И ещё один ЗАКОН - сделал- заработал!!!
За всё 5 баллов.по времени?каждому своё.ты показал полный процесс.а это время.начнёш резать вопросами закидают.а кому надо будут смотреть.с меня подписка.лайк.
Главное- будь здоров и делай доброе дело дальше. Мы посмотрим и 20 и 30 мин. Дело не в длине ролика , а чего информативности. А у тебя/Вас, подход к роликам как и к станку и деталям;)... обстоятельный и качественный! Этих качест многим не хватает... Когда они есть любое дело спорится. Будь здоров!
Несколько серий в одну не надо. Проматывал. Каюсь. На просмотр ушло реально минут 30. А карданы фермеры любят собирать вилками напстречу. И доказывают, что вот 1 и 2 вилка. Смотри, они точно так же как и 3 и 4 - типа все верно.
Здравствуйте! Я уже "рассказывал" про цементированый палец, в котором пришлось две канавки выбирать под сегменте шпонки. Сейчас, смотря это видео вспомнил, как я токарил не будучи токарем. У меня был "Урал". И однажды он остановился на дороге. Кардан крутится, а он на месте. Притащили его на буксире домой. Снял задний мост, разобрал. И оказалось, что фланец, на котором крепится большая" коничка ", "превратился" в две детали. Шлицевая часть отдельно, "блин", на котором крепится "коничка" и запрессован подшипник наружной обоймой. Такую деталь найти невозможно. Тогда всё только через "Посылторг" можно было купить. А это случилось в сенокос. Кто жил, или живёт в селе и имеет хозяйство, тот поймёт меня. Токаря, где я работал шофёром, тогда уже не было. Я решил эти две части сварить. Но ведь поведёт при сварке блин фланца, если не сделать кондуктор. И мне удалось на токарном станке с разрешения начальника сделать такой кондуктор из какого то фланца от центробежного насоса. Эти две "детали" я закрепил в этом кондукторе, проточил фаску под сварочный шов. Вся трудность была в том, чтобы шов не выходил за габариты. Иначе подшипник внутренней обоймой будет в него упираться. Был у меня друг - сварщик. Специалист от Бога. Он смог наложить так шов, что был только небольшой бугорок в начале и конце шва. Ведь шов был круговой. Мне не пришлось снова заниматься токаркой. Простым зубилом я сбил тот бугорок и в тот же вечер собрал мост. Мой "Урал" снова был на ходу.
Час - очень длинно. Смотреть было интересно, но в три захода это делал. По поводу надписей - неслышный токарь - значит молчит. =) Мне больше нравятся надписи чем слушать. Тем более, что пишите без ошибок, а опечатки (очень редкие, надо сказать) не в счёт. Вообщем, кроме длительности все радует. Прошу продолжать в том же духе!
Сначала не понял зачем эти заморочки с тройником,можно же сделать ёрш с резьбой и прикрутить,но потом вспомнил что места бывает мало для такого соединения,поэтому полезный совет.👍👍👍☺
Согласен. Сам токарь-ученик. Если ролик больше 15 мин.как правило не смотрю.Исключения составляют чисто научно теоретическе ролики по типу Леонтьева, в таком случае сажусь и конспектирую. То есть хочу узнать подробнее сижу, смотрю и слушаю. А токарей со стажем всегда смотреть интерессно но только в плане - КОРОТКО И ПОНЯТНО...
3:00 я вообще люблю резцы с обратным углом (минусовым) стоят дольше чистота лучше, минус в них один усилие резания больше и остаётся большая заусенеца, а так я обратным углом режу х12мф без отпуска. ваши видосы очень поучительные , продолжайте, это хорошо для всех кто в металлообработке,. П.С. :Я вообще только фрезеровщик а не токарь, но смысл один, единственное нас разделяет одно , что у меня вращается режущий инструмент , а у вас заготовка. Респект.
Вот так с наскока не смогу сказать. Я бы и те способы не вспомнил, если бы не было тех деталей. Тут какой то инстинкт чтоль срабатывает? Память не головного, а спинного мозга. Видишь деталь - приходит в голову методы обработки, выбираешь (если их несколько) понравившийся.
Пол-часа нормально. Вы обещали показать видео, почему не делаете канавок на проходных резцах. Я тоже точу помаленьку, есть свой 16 Б 05 П (конечно это 1К 62 или 16 К 20, но тоже дерет), но не профи, самоучка, хотя и точу давно, лет 20. Резцы, как учил знакомый токарь, все с канавкой. Поэтому интересно про них. Лайк!
Спасибо за голос. )) С канавеами на резцах пока засада. Нет ни единого образца стпли , кроме ст.3. Ну, чуть нержавейки еще иментся. И это все.Совершенно недостаточно даже для минимального тестирования. (((
Длинная пятница... Наверное, больше 15-20 минут затягивать не стоит-знающие люди говорят что современный человек может адекватно воспринимать информацию не более 5-15 минут,и всё! За Длинную Пятницу Лайк!👍👍👍👍👍 🌲 🌞
Видео очень крутое! Как и все на канале. По длительности лучше уменьшить до 20-30 минут. Если есть мысли о монетизации, то не менее 11 минут и до минут 15. Как вариант можно раз в определённый период выпускать длинную нарезку самого интересного, на Ваш взгляд, типа "лучше за месяц" и тд. А в целом всегда рад новым видео)
@@user-op3en7sj6n просто все остальные лентяи! А такие видосы должны быть подробными. Я вот например только-только осваиваю токарку . И мне всё интересно. Правда у меня ТВ 4. И проксон настольный. Но и специфика мелкие детальное в основном латунь и бронза.
Нормальное видео. Для торопыжек и 15 минут хватает, а кто понимает - смотрит с удовольствием. Автору нужно выбрать своего зрителя. Не понравились два момента: отвлекающие надписи, за которыми приходится следить, и затянутое видео сварки.
Спасибо за опыт очень интересные видео независимо от длительности! Я извиняюсь за критику но круглые детали длинной наждачкой не шлифуют так как бывает заворачивает и пальцы вырывает!
Да? Вроде бы не должно пальцам вредить? При случайном наматывании шкурки пальцы же инстинктивно разжимаются, наждачка свободно себе крутится вместе с деталью. Разве не так?
Неслышный здравствуйте! Сразу подписался на Ваш канал так как очень люблю всяческие железки, станки, приспособы и т.д. Часами могу смотреть на Вашу Работу... Но в самом начале этого ролика мне резануло по душе то, что токаря высокой квалификации вынуждают заняться такой хренью, как проточка отвода тройника под "гребенку" для шланга. Ну что мешало выточить гребенку с фланцем и накидной гайкой и пусть бы кому надо хомутал бы этот несчастный шланг... Прошу прощения, это ИМХО
Ну да, суперклей же. Горелка обыкновенная, с баллоном дихлофосным, на всякой мелочевке все быстро. Вот как пример коллеге делал много ручек однотипных на один дорогущий радиоаппарат 70 годов, там чтобы все красиво было, нужно 4 поверхности и 2 фаски с одной установки обработать. А так нарезал заготовок, просверлил и расточил посадочное в размер, далее конвейер :)
Видео супер! Мое мнение- Длинновато немного, надо на два ролика разделить. Мне очень понравилось с накаткой, необычный для меня способ =) Еще бы озвучивал, пусть даже при монтаже, читать не очень удобно, от процесса отвлекает. Еще вставка второй камеры класс!Можно даже ближе с нее снимать.
Понял, спасибо! 🤝🤝 Голосом вариант даже не рассматриваю, ни разу не оратор. Пробовал, оказалось, это не так просто, как кажется. Нужно, чтобы язык был правильно подвешен. А читать заранее подготовленный текст у меня выходит еще хуже. Тупо и монотонно, раздражает всех..
Я думал об этом. А еще профессионального режисера, пару операторов. Осветителей, звуковиков, каскадеров и, самое главное, секретаршу в мини. Но потом мне стало жалко Голливуд, ну разве он бы выжил при таком конкуренте? 😃😃 А если серьезно, я и одной то камерой едва-едва. Куда уж тут вторую, так айфоном сымитирую.😃
Длительность по барабану. Врубаю на 1,5 скорости воспроизведение. Заинтересовавшие моменты замедляю. Учусь сам токарному делу, иногда студентам даю поработать на своём станочке С-95 пластик точить. Всё, что здесь вижу всё в дело пойдёт. Длительный формат позволяет оценить трудозатраты на изготовление одной детали.У меня на лабораторной работе, когда студенты выточили, высверлили, отфрезеровали и собрали модель клинового коуша для закрепления каната за 6 часов, то были сильно удивлены, что на такую детальку, потрачено столько времени.
@@user-op3en7sj6n А у них специализация, машинист автомобильного крана. Потому и задания максимально близко к кранам давал. Типа: "Теорию учили? Учили! Тут не теория будет. Будет практика. Вот образец. Обмерить, сделать эскиз, пересчитать размеры под канат 2мм и вперёд, делаем".
Здравствуйте.Если есть возможность,то в видеороликах хотелось видеть часы.Ведь по ним можно видеть скорость проделанных токарных операций.Сам токарю потихоньку,но на некоторые работы уходит много времени,хотел сравнить с Вами.Может огорчусь,а может и у меня не все так плохо.
Не будет никаких огорчений. Я все делаю раза в три-четыре медленннее обычных токарей. Тут даже пару раз горе-профессионалы пытались мне нос утереть по этому поводу. К примеру, как в этом ролике: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xo0MaKjILR.html Нет, думаю в секундомере смысла немного, я уже давно забил на скорость изготовления. Мне платят не за это. 😃😃
Я не металлообработчик, потому вопрос - при зготовлении адаптера, болванка для изготовления оправки зажималась в станок не проточенной частью, это не могло образовать некоторый эксцентрик?
Работа проделана очень большая и качественная. Однако не могу не заметить что некоторые операции при изготовлении фланца можно было не делать. Правда когда сам работаешь зачастую это видишь только когда делаешь следующую операцию или вообще когда уже работу сделал. А так конечно все супер. По длительности ролика конечно соглашусь со всеми- перебор.
Спасибо за мнение! 🤝 Из лишнего я тоже кое что заметил, но уже к концу дела. Лень, лень продумать весь процесс и глянуть на пару шанов вперед. Это моя давняя «болячка». 😃
Неслышный токарь Поверьте это не только Ваша болячка все мы этим в той или иной мере страдаем. Когда получаешь работу думаешь больше о конечном результате а это так рабочие моменты и они роли не играют. Если бы вам принесли тысячу таких деталей тогда я думаю по-любому бы подумали по ходу работы, а так для разовой работы никто и не заморачивается. Все равно все качественно вышло. Хочу ещё добавить станок у вас видимо в хорошем состоянии, по крайней мере по звуку коробки шпинделя. У нас на производстве так все станки настолько убиты что работают как погремушки с болтами. Детей пугать.
Спасибо, у меня тоже польский патрон на 160, но только фирмы Poreba, покупал два одинаковых на тозик чехословацкий и на свою тв-320п, спирали износились за два года, кулачки уже не расточишь.. жалко потраченных денег, я на каждый патрон покупал 3 комплекта кулачков. Есть возможность купить новую спираль, но где гарантия что не окажется такой же сырой и через год начнутся проблемы. У нас на одной тэвэхи стоит бизон патрон на 160, 85 года выпуска, работает каждый день, спираль как новая...
Так я чего то не догоняю или как... вроде стойки у китайских сверлилок гуляют, а тут я так думаю нормальная советская промышленная/полупромышленная сверлилка какая-нить - у нее то что не так со стойкой? (30:20)
Для обработки деталей вроде данного сантехнического тройника - советский токарь-новатор Борис Данилов в своей книге рекомендовал сделать в трёхкулачковом патроне ещё один дополнительный (четвёртый) Т_образный паз под кулачок, расположенный строго напротив любого из уже имеющихся, и тогда у вас появится возможность быстро превратить трёхкулачковый патрон в двухкулачковый, в котором можно закрепить деталь неправильной формы как в тисках. 😉
По сварке не понятно - если масса на резцедержке, то на свариваемую деталь она попадает через подшипники передней бабки.... прострелов с прихваткой шариков не бывало?
Станок для сварки жалко, ток через шпиндельные подшипники идёт , можно с обратной стороны шпинделя скользящий контакт приладить для масы. Хотя скорей всего на нём только и варят.
Неизвестно. Но это уже неважно. Ибо эти станки только внешне токарные. На самом деле они «сварочные». Их подшипники пропускают через себя сварочные токи уже больше десяти лет.
Однажды востанавливал кардан для К700, привод ротора. Начальство предлагало кучу бредовых способов, но было послано в далекое сексуальное путешествие. Сделал по своему, теперь даже не пытаются что-то советовать. Могут предложить, но последнее слово останется за нами.
Почему 95% ? Не согласен. Когда работал на станках с не свернутым экраном ( а таких в моей практике подавляющее большинство) пользовал этот экран с удовольствием. Сейчас конечно же станочки не те..
Так кардан из за развесовки может бить, тут грузами балансировать надо. Как я понимаю, геометрия может быть правильная , а погрешность в весе отдельных деталей давать биение. На проушинах литьё не одинаковое, труба с погрешностью толщины стенки, сварки где-то больше , где-то меньше и тд. Я думаю , вы и без меня знаете. Просто , станок балансировочный , его ещё найти надо.
Все верно, отсутствие биения не означает отсутствие дисбаланса. И наоборот тоже верно. Естественно, у нас несколько балансировочных станков. От миниатюрного до 12 метрового, позволяющего балансировать промышленные карданы массой до 5 тонн.
Когда меня просят сделать " дырку", отвечаю, что " дырки" в штанах, заборах и у б@ядей. Токарь делает ОТВЕРСТИЕ! А пятница всегда была " прОклятой, особенно если много знакомых автолюбителей и дачников. В последний день недели надо срочно сделать...
Бербраер когда точит подобные блинчики вставляет в патрон фрезерную головку и центром поджимает. Так вроде надёжней будет чем в патрон упирать. Хотя вылетит- поднимем.
Да может даже не сильно углеродистая сталь. Углерод не полностью сгорающий насыщает поверхность, а после реза объем металла быстро поглощает тепло и поверхность реза получается твердой.
Понял, извини. Я сдуру решил, что у нас грамотностью охвачено все население. И что все умеют читать. Ничего, я подожду, учись. Я даже тебе завидую немного. Какой чудный мир откроется пеед тобой, когда осилишь наконец алфавит!😀😃
Где у токаря десятый палец ? Или десять пальцев - большая роскошь. Достаточно и девяти. Мизинец не нужен. У меня у самого чуть не получилось без указательного пальца. Вылечили. Кость была цела к счастью. Правда чувствительности на конце указательного пальца нет той что была до травмы. Мелкие детальки беру этим пальцем без проблем.
Видео классное но длинноватое. Способы как для судового фиттера, самое то. Частенько приходится извращаться подобными способами не от хорошей жизни. Правда в первом случае я бы тупо выточил и приварил ёлку.
Братишка! При СССР! Работал фрезеровщиком на заводе, приносят деталь, три смены делаешь приспособу (сменщик оставался без станка - трогать нельзя), ставишь эту ёбаную деталь 15 минут и готово!
Хм, я даже подзавис, если честно. Режимы резания? В моих роликах они на одиннадцатом месте, копировать их не то, что пользы не принесет. А еще и навредить сможет. Если вдруг кто на сделке и ему время важно.. Я подумаю над этим, но ничего не обещаю. Хорошо?
С тройником выё да ну на, выточил бы насадку под шланг ёрш-гайка(благо заготовок в избытке) , а вот с блинами регулярно приходится дела иметь. У тебя ещё хороший блинчик, ровненький, без шлака, плазморезом вырезан, а у нас пьяный сварной резаком пропановым такие кандебоберы вырезает Дали бы позавидывал. Так вот я прижимаю не к кулачкам, ибо жалко, а к торцевой фрезе старенькой, ибо надёжнее. ПыСы, и 50 мин видос долговато, пополам урезать самое оно.
Насчет 1го способа, не согласен. У меня 4х кулачковый патрон лежит за станком. Замена 2-3мин. Установка такой детали ещё минут 5 и потом точим не боясь получить железкой в лоб на нормальных режимах. По 2ой установке - с помощью рычажного индикатора быстрее выставить по отверстию в 2х местах и сделать заточку, хотя... Если после сварки все равно точить на оправке то нет смысла заморачиваться до сварки. Кинул в кулачки, сделал заточку и тащи к сварщику. Много времени можно было сэкономить.
Я знаю, что такое четырехкулачковый и как в нем выставлять заготовку. Скажу сразу, ты, либо чемпион по работе с четырехкулачковым, либо фантазер. В любом случае - уаажуха! 🤝
Не только шлифовать но еще и сверлить. У моего токаря палец так и не восстановился по происшествии полутора лет. Я его ругал, отправлял на день домой. Повезло ему что перчатка была китайская. Сейчас перчаток у токарей нет, только рукавицы. Чтобы стружку убирать.
18:46 Это не заготовка, а отходы производства от лазерного станка, видно по заходу лазера, где он сначало прожёг дырку и буквой зю вышел на диаметр включив круговую интерполяцию G3.
Подшипник загублен еще лет 10 назад. Этот станок используется только для сварки, десятки швов в день. Его правильно назвать не «токарным станком», а «стендом для сварки».
А у меня золотое правило выработаное 29 лет тому назад никаких отверстий до сварки кроме для соединения как в данном видео всеравно поведёт а если есть готовое то отверстие есть базой для установки как в даному видео когда накатывал я далал муфты под электродвигатели и нш32 шлицевая сторона с жигулевской коробки и резиновая муфта очень сильно сопрягается и работает тихо
