Чтобы получать высокие толщины слоёв меди, в принципе всё что необходимо, это ввести потряхивание детали в электролит под током, либо постоянное перемешивание электролита тем-же воздухом. Можно хоть 0.5мм нарастить, но с увеличением толщины несколько растёт хрупкость осадка. А так - способ вполне себе рабочий. Я бы например заникелировал деталь. Дольше чем медь послужило бы.
nikel da luche chem med v trenii a nastolka ia znaiu xrom luche chem i med i nikel ili ia ashibaius ?? axromirovanie garazda legche i dishevle chem nikel
@@user-ki7kn7vr6o Скорей всего, неверный состав электролита для данного конкретного материала и/или неправильные режимы электролиза. Можно вести электролиз асимметричным переменным током, чтобы на детали кратковременно шёл и анодный процесс.
Здравствуйте, а можно поподробнее никелем слой будет прочнее? Можете подсказать как? Хочу на своем сверлильно фрезерном нарастить немного на пиноль снаружи чтобы меньше люфтила в бабке и посадочное рросоабленно под не основной подшипник.
Я так же отношусь как и Вы . Если там люфт то его нужно убрать ! Это жесткость станка . А жесткость это качество изготовления деталей . А так можно напылить и латунь и бронзу .Но при расчете тока нужно вычитать диаметр резьбы в гайке . И еще нужно смывать водой и щеткой Для большей прочности покрытия . И после вибраций медь просаживается . Лайк .
Это один из лучших каналов по DIY. Вот только пока как то всё в себе - ремонт своих станков, чтобы ещё легче ремонтировать свои станки. Сделайте наконец полезную вещь - типа циклоидного редуктора.
вообще супер находка для меня. я корпус поворотный к корпусу поперечной посадил через обойму подшипника. тупо выфрезеровал и там и там на пол высоты подшипника и так все и собрал. теперь ось вращения задается обоймой подшипника и крутится легко. но одну расточку просадил. теперь знаю как поправить. благо один хер все разбирать. буду швп ставить вместо упорного винта с древней гайкой. на американце швп поставил - песня! причем на али комплект 1100мм обошелся сущие копейки. 6500 чтоли.
Здравствуйте. Посмотрел Ваш ролик. Ролик понравился, решил повторить Ваш опыт. Только ничего не получилось. Мне нужно покрыть неприличным слоем 0.4мм меди чугунную заготовку. Для снятия оксидной плёнки использовал средство для очистки канализационных труб на основе щелочи, растворитель, и бензин "калоша". Зачистил заготовку наждачной бумагой, снял оксидную плёнку щёлочью, окунул в электролит. Вынул заготовку. Медь лежит плотным слоем. Потер отвёрткой - держится отлично. Опускаю обратно в электролит, подаю ток. Вынимаю для проверки. Медь осела рыхлым слоем. Подумал, что большой ток. Ток уменьшал несколько раз. Повторял несколько раз всё заново. Резудьтат такой же. Мало того, оседающяя медь снимает даже тот слой, который лег хорошо. Проверил полярность - потключено всё правильно. Плюс на донорский кусок меди, минус на покрываемую деталь. Потом сделал следующее. Зачистил наждачной бумагой снял оксидную плёнку, промыл. Окунул в электролит. Убедился, что первый слой лёг хорошо и оставил на пять минут в электролите без электричества. Вынул - опять рыхлый слой и смывается тряпкой до голого металла. Эксперементировал несколько дней - результат тот же. Менял состав электролита: 1 состав - медный купорос 100гр. Дистилированная вода 450гр. Электролит 100гр. 2 состав - медный купорос 100гр. Д. Вода 300гр Электролит 150мл. Подскажите пожалуйста, что я делаю не так?
Здравствуйте, Вадим! В чем проблема точно не знаю :-( Попробуйте без "дополнительной" химии - средства со щелочью. Просто обезжирьте деталь растворителем и прошлифуйте поверхность новой хорошей (без масла и грязи) шкуркой не касаясь поверхности кожей рук (можно в одноразовых латексных перчатках). Потом уберите пыль с поверхности чистой ветошью - и так окунайте в электролит. Всякая эта непонятная химия может оставаться в порах чугуна.
Хромирование невозможно без меднения и никелирования. Хром гальванически не "прилипает" к сталям и чугунам, конечно же если не идет речь о покрытии, которое можно сковырнуть ногтем. Да и очень вредное это удовольствие, "проще" уж гальваническое сталевание
В процессе гальванизации, жидкость нагревается, и следовательно нагревается и сама деталька, а значит Ваша гаечка по большей части, при нагреве расширилась, так что не помешало бы измерить её после остывании. Только тогда можно будет сказать точно, на сколько соток она потолстела. (Это моё мнение) но базируется на науке.
Уважаемый автор какой наибольший по толщине слой и за какое время можно нарастить этим блоком питания ?Какой бы вы порекомендовали блок питания этой фирмы для более объёмных деталей размером приблизительно с алюминивый диск колеса легковушки
На гайку вообще пофиг, какого металла проволока. А БП этот (Gophert) довольно неплох. Я такие гонял длительно на максимальном напряжении и токе. Прекрасно держат. Цифры в его названии, кстати, обозначают напряжение -- первые две, и ток -- вторые две.
Здравствуйте а можно использовать Блок питания оадаптор для зарядки телефонов, Ну это вообще впринципе оголить провода сделать крокодильчики В розетку и Намеднить?
Подскажите почему не садится медь я делал следующим образом Раствор 1 литр дистиллированный воды 200 грамм медного купороса 200 мл электролита акквмуляторного Детали гайка на 17 , шайба , ключ гааечный на 13 , все было ржавое, поместил в емкость сэлектролитом на 30 мин далее прополоскал в растворе соды, далее промыл в средстве комет потом поместил детали на 10 мин в электролит, потом в раствор медного купороса на 30-40 сек, потом раствор соды и в заключении в обычной воде прополоскал Слой очень плохой стирается пальцем тряпкой, под душем воды вообще смылся Если долго в купоросе держу отваливается хлопьями Когда все высохло то детали стали рыжо ржавыми полу медь полу ржавчина Пробовал с блоком питания на 12 вольт ток 1.5 ампера тоже эффекта особо не добился Что не так делаю??? Приготовил новый раствор амиачная силитра с водой + медные провода подключил блок питания стоит настаивается но процесс медленный
Я пробовл наносить покрытие на чугун, но без электролита только в водяном растворе.. Не прилипает даже с подачей напряжения. Может дело в электролите у вас.... либо гайка не чугунная.
Что бы понимать книжки в школе читать нужно было! Осаждение меди на железо (сталь) происходит под действием электротока, возникающего из за разности потенциалов металлов, помещенных в электролит. После осаждения на железной детали, слоя меди определенной толщины этот потенциал исчезает. Для продолжения осаждения и увеличения толщины слоя, необходимо подвести к деталям напряжение от внешнего источника. Можно получить любую толщину покрытия(хоть метр). На этом процессе основано электрохимическое рафинирование металлов, где на одном электроде происходит растворение, а на другом осаждение металла. Вес электродов может достигать нескольких тон
В процессе без тока нарастание меди происходит за счет растворения железа гайки. так делать не надо. Кроме коррозии это ни к чему не приведет. Надо электролизом наращивать.
думаю если кое-где медь зачистить-она нарастёт еще - там где счистил и там где не счистил - тоже возможно - т.к. гальванопара будет восстановлена - это если не подключать минус к детали батарейкой, без электрического тока, не знаю почему на нихроме вообще медь не нарастает в электролизере? что подложить "грунтовкой" удастся? может -хлорид цинка позволит нихром цинковать а цинк потом уже помеднится? еще состав электро-осажжения меди есть из: медный купорос, водка, уксус 9%тный
похожий состав -купорос , серная кислота капля, спирт изопропиловый, вода, капля жидкого мыла на железный гвоздь капал и плоскогубцами давлением тёр-прикатывал трением - сначала черный порошок впустую по гвозд. тёрся, вскоре стали "золотые"(цветом) полосы оставаться там где с нажимом втёр стальными плоскогубцами - то появляются то иногда и счищаются, но если второй - третий раз появляется-остается крепко, через 30-40минут гвоздь с мизинец длиной - весь стал на вид медным и почти зеркальным и медь уже плоскогубци никак не могли оторвать - т.к. нанесено в условиях отрыва - похожий метод - меднить и стально-ворсовой щеткой оттирать - многократно - видел на ютубе когда стал выяснять "а мужики то знают!" или нет... далее вместо купороса взял нитрат серебра(можно ляпис наверняка аптечный, в нем 60% калийная селитра - для разбавления - не должна помешать - капаю на меднённый гвоздь раствором:нитрат серебра, немного медного купороса(несколько крупинок), капля серки, спирт, вода, капля мыла жидкого... тутже раствор на меди становится черной кашей порошка серебра, и таже история - с давлением тру плоскогубцами вращая и вдоль-начинают полосы серебристые какбы появлятся, медь держится нАмертво первая - постепенно цвет густеет и становится серебряным как зеркало и такимже твердым - минут 40 тёр, забыл на пару недель - потемнело покрытие, наверно патина от SO2 в лабе, Интересно, что медный прут - не вышло серебром так натереть-покрыть - видимо на железе только выходит наклёп и втирание давлением... еще фольги пищевой комок натирает стержень от батарейки графитовый - что от алюминиевого на вид не отличишь, не понял металл переносится или оксид алюминия трением об графит восстанавливается на поверхности - держится не особо крепко - скорее декоративно, если лаком защитить прозрачным, ну пальцем не стирается, а при электролизе тутже смывает этот "алюминий"
делал ещё так, цинковый порошок осаждал алюминием из хлорида цинка вроде как, цинковый порошок покрывал в купоросе медью, а медь-в нитрате серебра - серебром, выходили микрочастицы цинка в меди в серебре, не паялись и не лудились - так что толку ноль, но знаю что меднённый цинк как хим катализатор используется - видел в учебнике - на 20секунд в 0.05% водный медный купорос р-р окунают цинк порошок. затем промывают спиртом и сушат без воздуха помоему-как-то так - у меня не было задачи от воды избавлять и сушить цинк, потому сразу далее пускал осадок, промыв водой быстренько
Нанесение ПРОЧНОГО слоя меди на стальную или чугунную деталь- задача непростая. Нужен цианистый (ядовитый) электролит, с которым работать не очень хочется.. . Из электролита на основе медного купороса медь сама выделяется на железе (за счет обменной химической реакции- это было у Вас в начале ролика) и это слой очень непрочный. Под током наращивается более толстый слой, но сцепление с основой все равно плохое. Поэтому для хорошего результата и нужен цианистый электролит или подслой никеля- во всех книжках про гальванику про это написано. Кстати, в литературе описывается гальваническое железнение. Электролиты там простые. Не пробовали? Хотя для Вашей цели полученный слой, наверное, подойдет. Только резьбу нужно было покрыть чем- нибудь непроводящим, чтобы медь потом не соскабливать
А зачем электролит, если медный купорос - это сульфат меди и при растворении в воде и взаимодействии с железом он распадается на неё осаждается медь, а в растворе увеличивается концентрация серной кислоты? Тот же электролит
здраствуйте. подскажите пожалуйста.станок 16к20 1973 года на фартуке для втулки где стоит сальник автоподачи нету ни отверстия ни резьбы для ее крепления.так должно быть или забыли ее сделать .
Здравствуйте, а как у вас эта втулка держится? Если Вы о втулке снизу слева фартука, через которую в фартук входит приводной вал, то эта втулка принимает осевую нагрузку от упорного подшипника и должна как-то надёжно сторониться. У меня она сторониться гуженом.
Нормальный вариант это расточить отверстие, и завтулить его под плотную посадку пиноли уже в эту втулку....либо выточить новую пиноль в размер посадочного отверстия.... Сам так хочу сделать, но нет выходов на нужных людей и времени....
Да, это гальваническая пара. Но нужны некоторые специальные условия, чтобы пошла электрохимическая коррозия. В ГОСТ 9.005-72 читаем про чугун "в помещениях с отоплением; в помещениях с влажностью до 70 % можно соединять с любыми металлами". У меня - с отоплением, значит мне все можно :-) Ну а если рассматривать влажные места "открыто на улице, а также в подвалах и шахтах", то тот же ГОСТ разрешает покрывать чугун только цирконием!!! Думаю, для гаража меднение сойдет :-)
@@hotchip2418 трение будет происходить в бензине и он будет действовать как смазка, хочу попробовать нанести медь на плунжера в тнвд так как они уже подтерлись и несоздают нужное давление. Как думаете получиться?
@@user-bq2sy1vs7c предложение, прямо скажем, не классическое. Но, бывает, что и не классические методы работают. Я не знаю, сработает ли этот. Думаю, что вероятность удачи процентов 20%. На "рабочей лошадке" я бы такое пробовать не стал. Можно и запороть. А если это экспериментальный авто или трактор, то можно попробовать - а вдруг!
@@hotchip2418 просто тнвд помирает я его уже делал увеличивал на 1 мм ход плунжеров но этого хварило на пол года примерно, можите у меня на канале посмотреть. Ну а так если в теории наростить сотку, две медь мягкий метал набьет зеркало и колодцы плунжерные не должно поцарапать.
ru-vid.com/show-UCTUa0mXO4DJEYceAuEobzlg В общем враги шабрения! Думают что люди с шабером, это клоуны, которые не смогут сделать направляющие лучше чем станок(в общем 99% населения)
@@hotchip2418 я просмотрел не всё, но когда услышал, что они на станках делают чуть ли не лучше чем люди с шабером. У меня уважение к таким людям не появится. Я понимаю, что шабрение выходит дорого по трудозатратам, но оно окупается 100%. Так как только так можно достичь нужного результата
@@hotchip2418 ну и из своего опыта. Я тоже не сразу пришел к шабрению, да и опыт шабрения у меня был не лучший до этого. Но смысл в том, что 1м65 поднимали на наделки по продольному перемещению, и обрабатывали на станке. Из-за чего после такого ремонта, передвигать суппорт стало в разы сложнее. Двигатель ускоренной передачи нагревался моментально и работать было невозможно, так же поперечная подача была не в состоянии нормально работать, так как вращать ручку было невозможно. В общем я месяц танцевал с шабером с этим суппортом, при этом у меня тогда небыло нормальной пластины вк6ом. И только после этого, Я для себя понял, что вся механическая обработка на станках, это подготовка для ручной доводки.
@@hotchip2418 пообщался с человеком, посмотрел их пару видео. И понял, что они не до конца понимают смысла шабрения. В принципе как и большинство людей
@@stitchmgn8081 Мне думается, что к людям нужно относится мягше, а на вопросы смотреть ширше :-) Делают люди новые малые продольные и резцедержки - ну и отлично. Кому надо сами дошабрят. Вот Вы можете с ними скооперироваться и вышабривать (если клиенты будут готовы это оплатить). А некоторые так шабрят, что лучше бы отфрезеровали. Не все так однозначно...
Второго электрода нет. Будет второй электрод, будет наростать металл хоть метр. Поражает, что есть люди, которые это могут не понимать. В школу что ли не ходили?
А чего нельзя так было? Блин... Я весь зарделся... Хорошо попался хоть один знающий человек. Вот она сила Ютьюба. Даже с дивана видно что чем и когда мерить :-)
@@hotchip2418 я токарь и знаю о чем говорю, у тебя скользящая посадка, у тебя допуска сотки, а электронный штанген не покажет тебе правильный размер, чуть больше надовил на колесико или чуть меньше и уже пролет. тем более я так понял ты восстанавливаешь какой то станок по мех. обработка, тебе микрометр понадобиться в любом сучили.
@@696PAN Павел, причём тут посадка? Гайка к месту подгонялась вообще без измериловки - по тактильным ощущениям. Штангелем я показал скорость нарастания слоя меди: 3-4 сотки за полчаса. Вас такая точность не устраивает? Ну прошу прощения, что разочаровал. Я не токарь, а простой гаражный хоббист.
