Выжимает по полной из этого инструмента только станки с ЧПУ, для универсала - чистовая, калёные, улучшеные, легированные, нерж, титан. Режимы повышенные подачи не большие припуска то же, СОЖ обязательно кроме чугуна - нужен обильный теплоотвод.
Открою небольшой секрет))) если режущая кромка пластины установлена по центру, то этим резцом ещё и сверлить можно отверстия до40а мм)) На нормальных подачах и оборотах в разы превышающих сверловку обычным сверлом)))
Неправильно выфрезерован паз под пластину. Рабочий кончик "висит" на длине ~3 мм. Это будет приводить к вибрации и скалываниям/сломам. Вылет рабочей части пластины не должен быть более 1 мм, а в идеале 0.5 ! Так то, брат! Здоровья и удачи!
Идея хорошая! Я тоже делал подобную вещь -корпус для круглого резцедержателя ф12мм (Китай) взял из широкой плитки- ось круглого резцедержателя выступает за пределы "родного" резцедержателя станка и зажимается 3 дополнительными болтами М8. Это позволяет двигать круглый резцедержатель не вынимая его из "родного" резцедержателя станка.
штока амартизаторов внутри сырые. как подрезной резец - не фонтан. слишком большое расстояние от кромки резца до кулачков. а это + 10 мм вылета заготовки.... как расточной.....если диаметр оправки резца 20 мм, то 24 диаметр не расточишь - куда стружке деваться? будет затирать между деталью и оправкой. да и зазор между оправкой и плоскостью точения сомнительный... опять же куда деваться стружке.. нечто подобное использовал ещё лет 25 назед. Как расточной. но там оправка делелась квадратного сечения и крепилась в квадратном же отверстии. с вертикальным и горизонтальным расположением диагонали квадрата удобно тем что вылет резца можно было регулировать. работал на сделке!!!! кто знает что это такое поймёт в каких условиях резец работал.
Классное решение, только я вот думаю может с одной стороны нужно было постель под плостину фрезернуть с небольшим наклоном, хоть вижу что эти пластины односторонние и у них уже есть угол, но для расточной стороны можно было наклонить немного пластину, чтоб при большем заглублении не затерало бороду у пластины, хотя может на практике и всё нормально. Мышление креативные и будет интересно чтонибудь подсекнуть для себя. Подписался!
Да это конечно хорошо, это правильно, как говорил т. Саахов, просто тупо взять левую расточную оправку и точить и растачивать(на обратных оборотах), что надо в чистую а не под обдир, да и точить этими пластинами на повышенной скорости резания с обильным орошением СОЖ(внутри оправки есть отв. под неё), но универсалы обильное орошение не применяют по многим причинам(брызги, расход и т.д.), а если станок для точности и чистоты, то такие припуска на проход не допустимы. На оправке Д32 и более и серьёзнее можно драть, но это уже не про точность и чистоту, а про переработку материала в стружку. Но мастерски лайк.
Юр а ты поправку по высоте пластины на внутреннем резце делал? Насколько я знаю там должно быть небольшое завышение режущей кромки относительно центра.
Плоскость НЕ ДОЛЖНА быть параллельной!!! И на фирменных она под наклоном, чтобы увеличить задний угол. Эти все пластины для силового точения. Просто вы похоже никогда не работали на сделке и не снимали 10-12 мм на подаче 0.5. А в колхозе можно такой приблудой пользоваться снимать по 1 мм на подаче 0.07.
штоки не каленные на всю глубину, исполнение не много топорное, где поддержка переда пластины, она не должна свисать. Виде конечно по теме, это лайк. Не хочу не в коем случае вас обидеть, но раз вы снимаете видео для людей то и по старайтесь убрать из своей речи блины, мычание и угукание, это очень сильно портит впечатление о вас.
