Блин интересно. а потом уже налетят диван эксперты, что всё покрутит на километры и ниче работать не будет,поэтому говори что пенопласт фрезеровать будешь и допуски в см тебя устроят😊Станочек будет классный, удачи!
@@sam_po_sebe_35 просто делал себе ЧПУ фрезер для плат из проф трубы, тоже говорили, что фигня и уведет ппц, в итоге через пол года увело на 2 десятки, которые я поправил за час и 3 год геометрия держится. Главное оставить задел на регулировку. Ps как понял в сапре моделировал,если не жалко модельку выложи 🙂
Прежде чем собрать много думал, в итоге решил идти по пути наименьшего сопротивления, исходил из того с чем умею работать, что было в наличии и как можно сделать все самому не прибегая к сторонним исполнителям. На счет модели, обязательно выложу в общий доступ, по завершении проекта))) так как дополняется и вносятся изменения.
Такое впечатление, что работает бригада шабашников. "То - выровнял, сё - выровнял, здесь - отшабрил, там - болгаркой прошел!" У меня всегда очень все медленно, почему то...😢
Ешкин кот, это же какие движки там все двигать будут? Целесообразность подобной конструкции?Нет у меня нет сомнений что это будет работать и при наличии удачи, будет неплохо работать.Но...Если из разряда хочу собрать станок сам, то пойдет. А если исходить из цены, качества и в целом нужды в мощности очень всё спорно.ИМХО-без обид.
Ну уже работает. Катают это все моторы nema23 86мм, на китайских драйверах, Пилил сухарь из бронзы, на кпп для сверлилки, и шпон паз на валу расфрезеровывал с 6мм на 8мм, так же шпонку переходную делал. Возможно грустно и печально сравнить не с чем, и с размерами не совсем все гладко, надо разбираться, холодно пока, мало занимался. Все верно это из разряда хочу построить станок сам.
Спасибо за видео! Такой вопрос. Делаю станок для заточки ножей рейсмуса, там тоже рама как портал вашего станка, тоже будут прикрепляться полосы под рельсы. Раму покрутило после сварки пропеллером, углы подняло по диагонали на 0,5мм каждый. Что посоветуете, попробовать сначала раму отрихтовать или снимать металл с полос под рельсы?
Приветствую. Если надо еще какие либо операции с рамой делать, прикрутить что либо или дополнительно приварить/отрезать, то лучше сначала это все сделать, так как любое вмешательство сказывается на геометрии. Рихтовать я бы не стал, по опыту рихтовки металлоконструкций, метал становится довольно податлив в после рихтовки, т.е. гнём в одну сторону, идет тяжко, если перегнули, вернуть на место сильно легче. Я бы не стал рихтовать а так прикрутил, тем более 0.5 не так и много.
8 мм думаю достаточно, если 8-ка в наличии то не думать а ее и ставить. Если есть возможность, 10мм получше будет, больше смысла нет, как говорится запас карман не тянет. Тем более Вам для заточки, жесткости с 8 мм полосами, за глаза должно быть. Ролики в ютубе смотрю, люди шинку 4 мм приваривают и не парятся, и у них станки работают. У меня просто 16мм в наличии был. Я вообще исходил из наличия материала, была бы сталь 8мм прикрутил бы 8 мм))
