Узнаю деталь от армейской кровати😀 Хорошо, когда есть какой то металлолом, можно что то придумать! А мне приходится каждую железку и фанеру покупать. Кое что розжился у соседей после ремонта. Куски ДСП, фаекры. Соседи узнали, что мастер, начали предлагать. Да, для такой пилы нужно 2,2 кВт, будет тянуть. Я с приятелем работал на таком самодельном станке. Резали брус 130 мм легко. Подключал и через конденсаторы и в 220 в👍 Успехов!
Спасибо Олег. Да, было три кровати с панцирной сеткой. Все уже давно ушли в дело. Теперь тоже приходится покупать железо. Мотор 1.1 квт пилю. Конечно хотелось бы больше, но переделывать не буду. Станок работает и я этим доволен)
оригинально. у меня рама готова , вот думаю как стол с подъёмным механизмом сделать. ваш вариант отлично подходит, но только попробую на домкрате сделать благо на авто можно найти его за 300 сотни. однозначно лайк.
У меня принцип тот же реализован, но вставлена ручная циркулярка на 2,2 кВт. У вас довольно массивная конструкция, а это очень хорошо, меньше вибрации, выше точность. У меня легковата, стол алюминиевый от старого "Прораба", остальное из прямоугольного профиля 30х15, сама пила килограмма 4. Наклон пилы наверное сделать не так и сложно, все собрать на отдельную раму и прикрепить к столу на шарнирах, регулировку аналогичную сделать.
Еще нужно сделать вкладыш нулевого зазора, расклинивающий нож, защитный кожух и механизм фиксации положения пилы, чтоб в процессе работы не опускалась. Двигатель лучше брать на 3кВт. 3000об/мин..
Интересная реализация. Еще летом самодельный сверлильный станок купил. Движок у него висит на штоке от домкрата, но там проблема - крутится немного вокруг оси, не получается у него нормальный вертикальный ход. Все никак не придумаю, какой бы ему механизм туда прилепить, чтоб вертикальную параллель держал. Наверное надо что-то подобное рычажное.
Да может хоть фотки сделаю. Патрон ему еще бы менять надо, стоит под хвостовик по-моему миллиметров 6. Понравилось, что основание - серьезная чугунная плита.
Пила сделана на основе купленого наждака для токарного стпнка (фортуна). На канале есть ролик под названием "Удачное приобретение", там все можно увидеть. С уважением к Вам.
Хорошо сделано. Есть несколько вопросов. При таком свободном поднимании-опускании нет люфтов? Сам вал не бьёт? Натяжение ремня я так понял за счёт тяжести двигателя.
Здравствуйте. Этот механизм придуман именно для моего пильного узла. Как сказали подписчики это было шлифовальное приспособление для токарника по металлу. Масса у него хорошая, поэтому под своим весом он постоянно давит вниз. Высоту пропила держит, люфтов тоже нет. Но если пильный узел будет легкий, то я бы не рекомендовал такой механизм. Поближе его можно рассмотреть в ролике" купил советский наждак".
На покупной циркулярке Хитачи полетел редуктор. Цена вопроса ремонта почти 10 т.р. Есть свой токарный по металлу 16 Б 05 П. Сварка. Руки и желание. Задумал изготовить самодельную циркулярку. Смотрю все варианты. Механизм подъема у Вас приглянулся. Вопрос. Не гуляет ли пильный диск при таком механизме подъема? Удалось ли выдержать углы 90 градусов? сколько оборотов на пильном диске? Лайк! Заранее спасибо за ответ. Удачи в доводке станка и всех благ!
приветствую Вас. Пильный диск абсолютно не гуляет потому, что пильный узел закреплен к раме на оси диаметром 20мм, которая держится на подшипниках. Углы тоже приемлемые. На диске около 3500 об\мин. Этого мало, но у меня не было подходящих шкивов. Я думаю вам проще купить автомобильный домкрат и уже на его основе сделать механизм подъема. Минус моего механизма в том, что пильный узел должен иметь приличную массу, для того что бы было давление на сам механизм. У вас есть токарник, а это большие возможности, я бы рассмотрел другие варианты, может быть даже с наклоном диска. А так, если честно, то своей циркуляркой я доволен. С уважением к Вам.
Костя, пила на триста ето клас. а сколько вьілет пильі ? у меня диск двести и вьілет шестесят мм, двигатель 600 ват три тьіщи об. и резал нормально на всю пилу. щас сменил на два киловата и тоже иногда останавливается, когда перекосиш заготовку или подача очень бьістрая. разница не очень чувствуется.
Вылет диска около 90мм. при диаметре диска 300мм. Но я использую в основном 250мм. диск. Большой пропил мне пока не нужен, тем более у меня есть ленточная пила с большим пропилом. А по мощности у вас конечно интересно 600Вт. или 2 Квт. разница все равно должна ощущаться.
Константин Брюхов , я уже давно двигатель сменил, может подзабьіл. но на всю пилу точно пилил. переставил на строгальньіи , вал длинои стошестдесят мм , оборотьі увеличил в два раза, строгает нормально.
Фрезер диолд 2.1квт. у меня такой же в столе. Подшипник постоянно забивается опилками. Я поставил сальник от авто после цанги есть место. Снял цангу штангелем померил вал и подобрал сальник одел через резьбу цанги и приклеил по кругу сепер клеем. И опилки не помеха.
В здравствуйте. В этой конструкции пилы эта функция не предусматривалась. В сети есть схемы нужных вам конструкций. Я почему не стал делать наклон- потому что за основу пилы была взята чугунная столешница, ребра жесткости которой не позволяли это сделать, поэтому я отказался от этой идеи.
Купите себе ручную дисковую пилу, сделайте с неё минициркулярку, попилите немного... и потом уже будете решать нужна ли вам столь большая пила и нужен ли там розклинюющий нож.!
@@user-dv6sj2tg1b у меня много лет была циркулярка. Станок уже давно закончен ( о нем еще есть видео). Тот диск диаметром 350мм, который показан в видео я не использую. Я покупаю диски 250мм. И я конечно не навязываю ни кому работать без ножа. Я понимаю чем это чревато.
У меня на барабанно-шлифовальном тоже была сначала "обратная логика". :) Потом барабан запустил в другую сторону. А наклон диска мне нравится на сегментных секторах, Мишель HeARTwood как-то показывал, но это надо точить на токарном.
Константин Брюхов , вот ссылка на саму суть наклона, так что можно без особых проблем , только вместо рычага поставить что-то подобное домкрату ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-RBucMKhrL8M.html
