Помниться давно интересовал вопрос поднятия пб, наткнулся на ваш станочек еще в начале проекта, очень заинтересовало что же выйдет из всего этого...так и стал вашим подписчиком, очень рад за вас что станок ожил👍
Здраствуйте. Вопросы по существу: 1. Надо ли писать программу электроавтоматики или она уже какая-то есть. 2. Сервоприводы комплектные или покупали приводы отдельно, двигатели отдельно. 3. Есть ли платы расширения или входных и выходных терминалов хватает на борту ЧПУ. 4. Есть ли полноценное описание на ЧПУ, пусть и на английском. Ну а так я всегда за людей которые не боятся трудностей.
Владимир Федун, приветствую. 1) если имеете ввиду что-то типа макросов то наверное придётся самому писать, но часть есть, к примеру под смену инструмента в револьверной голове. 2) покупал комплектом, но проверял маркировку по каталогу на совместимость. 3) плат расширения не видел, но разных м-кодов и выходов под них достаточно (для моих задач). 4)описание есть на 200страниц, но у меня в бумажном виде пришла стойкой. Думаю можно написать китайцу в магазин и он без проблем вышлет.
Добрый день, работал с этой стойкой. Могу попробовать ответить на Ваши вопросы: 1) Китайцы при заказе стойки могут написать программу электроавтоматики по вашему запросу. Есть возможность писать макросы (подобие программ электроавтоматики), но толком не документированная, я например не разобрался как это делать. 2) У этого производителя есть и родные привода/двигатели. 3) Не видел, но там довольно много входов/выходов. 4) Описание лучше запрашивать у китайцев, у них с этим делом полный швах. Могут прислать недоделанную документацию =)) Так что главное терпение. Кстати на английский они переводят похоже гугл транслитом и не всегда понятно, чего они там имели ввиду. Вообще у этого же производителя есть похожая стойка, но с полноценным LADDERом для написания своей программы электроавтоматики.
@@НиколайТолстов-ж7д Здравствуйте, планирую взять 4х осевую стойку 1000серии, подскажите э.а пишется в булевой алгебре, или как то по другому?, вроде Китайцы говорят, что типовые э.а уже есть и надо только немного подправить под станок. по крайней мере движение осей уже описывать не надо как в наших стойках.
Такой оценки еще не придумали , что бы по достоинству оценивать подобные проекты и их реализацию ! ))) Отлично. Мне хотелось спросить, под какие задачи основные проектировался данный станочек ?
Антон Пожарский, спасибо. Станок сделан для деталей ф30 длина 30 максимум. Но в основном ф12 длина 15. Этих деталей мне делать приходится много и чпу освободит больше свободного времени. По материалам д16т и капролон в работе в основном.
Проделано не мало работы. Поздравляю! Меня смущает отсутствие вентиляции в шкафу. Надеюсь оно будет сделано. В лудшем случае будет сильно греться, в худшем - перегреваться. Ни один из вариантов не преемлен. Электроника быстрее выйдет из строя, так как некоторые конденсаторы (ну и другие элементы) при достижении определенной температури начинают быстрее "стареть".
Dan Pet, вентиляция сделана, шум на видео это как раз работа двух вентиляторов, один продувает двигатель, так как на низких оборотах его родной вентилятор не справляется. В электрошкаф вмонтирован пром вентилятор с фильтром.
Rev Vit, постараюсь сделать. Контроллер действительно очень неплох, настраивается и подключается не сложно, да и программируется на простые Детали влет.
Vityan GCI ещё вопросик, к этому контроллеру можно вместо асинхронника подключить серву скажем на 1кВт, может в будущем как вариант для нарезания резьб, если конечно контроллер позволяет?
Станочек супер,автору аплодисменты !,но есть вопрос : чисто с точки зрения получения прибыли,неужели есть смысл вкладывать довольно большие деньги и огромный труд в такой маленький станочек ?
константин кравченко, по мне, конечно стоит. Не всем нужны большие детали, а под мелочь нет резона брать большой станок. Вообще была мысль сделать что-то типа автомата швейцарского типа. Он как раз для мелких деталей, но там слишком много проблем и ценник намного выше вышел бы.
константин кравченко, m.ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-85fkN-knG24.html , это токарный для небольших изделий, с большим количеством инструментов с подвижным прутком.
Понял,спасибо.Очень сложная и дорогая машина.Как представил себе её настройку,ПО,аж плохо стало.С другой стороны,сделать такую деталь на универсалах , за день точно не справишься)).
у вас выход в ноль выполнен только по этим концевикам? есть ли возможность прописывать алгоритм выхода в ноль? от этих датчиков чудес ждать не стоит, лучше бы шуровать до сигнала с датчика, затем съезд с датчика, а потом движение в том же направлении до сигнала с сервы(ноль метки) именно так реализовано на взрослых станках. к примеру как на моём(см. видяхи но там только работа) а вообще очень и очень круто! подход серьезный!
Валерий Чекин, изменять алгоритм можно, сейчас стоит режим - быстрый наезд, плавный съезд. Оставлял индикатор на ноль, и хоумился на следующий день, вроде все в сотке выходит, но перед работой буду обязательно проверять, точность нулевой позиции. Спасибо за описание логики, но стойка ее поддержать не сможет, а по хорошему можно поставить линейки, тогда вообще все отлично будет)) но это для другого станка.
Добрый день. Все очень красиво,но использовать индукционные датчики в качестве "концевиков" для такого станка я бы не стал, они буду портить картину. Произведите несколько циклов перемещения и замерьте на каком расстоянии они будут срабатывать.Повторяемости не будет. По поводу усилителя, не совсем понятно. У вас датчики pnp или npn? Могу посоветовать правильное решение.Транзистор использовать не совсем корректно. И все ж я бы использовал в качестве концевиков оптопару...www.kosmodrom.com.ua/prodlist.php?name=%CE%EF%F2%EE%EF%E0%F0%E0%20%EF%F0%E5%F0%FB%E2%E0%F2%E5%EB%FC
Владимир Бежевец, китайские датчики были куплены давно на распродаже за дёшево, поэтому их и использовал. Пока они работают с точностью около сотки, на готовых изделиях погрешность. Под оптопару надо делать конструктив какой-то, на что пока нет времени, но буду иметь ввиду, может есть у омрона или хэденхайна какие нибудь готовые решения точных и надежных датчиков, тоже надо прицениться. Пока пускай станок на них зарабатывает))
@@vityangci2856 Судя по документации стойка как раз поддерживает описанный режим. На серводрайвере есть выходной дифференциальный сигнал индексной метки энкодера, его нужно подать на вход стойки XZ0+,XZ0-. И в настройках выбрать алгоритм выхода в ноль. Тогда ось будет ехать до сигнала с основного концевика, а потом доезжать до индексной метки энкодера. Даже на самых дешевых китайский стоечках (CW20T) этот функционал есть.
bizisoft1, а зачем? Это чпу а универсал, если надо деталь по быстрому вручную сделать, то мне быстрее сразу на универсале... тем более стойка не поддерживает два энкодера.
NX-CNC, контроллер поддерживает револьверную головку на восемь положений. А самодельная или заводского изготовления без разницы, надо смотреть какие сигналы идут от нее и какие нужны контроллеру. Я как раз скоро буду самодельную делать, там и подробнее расскажу.
AS Crivoj Rog, очень нужно, на этом время изготовления детали уменьшается, иногда существенно, к примеру на нарезании резьбы, да и вообще чпу делает гораздо больше холостых проходов чем универсал и чем он их быстрее проедет тем лучше.
