Штука супер.. Я заменил второе острие на лезвие. Сделал прорез и посадил в него кусочек полотна от ножовки.. Получился классный циркуль для вырезания круглых прокладок.. Спасибо😊
Сделал себе примерно год назад. Теперь очень часто пользуюсь. Это и блины из металла вырезать. И разделить блин на 6 частей. Ровно 6 радиусов. И отверстия наметить на определённом расстоянии друг от друга. В общем всегда помогает. Благодарю.
Понравилась идея со съемной ручкой для надфиля! А по потблуде: зачем "черным" пасатижам нержавеющая направляющая? И пропил в ней можно было сделать диском УШМ (болгарки) и довести надфилем, а не мучать гравер или дрель и ломать тонкие сверла!
Молодец. Я конечно поступлю немного иначе, нагрею ручки до красна и выпрямлю, останется подточить внутренние края ручек и напаять победит. Немного доработки и начало циркуля будет от ноля. Идея отличная. СПАСИБО!!!
Спасибо, толковая штука) Один маленький нюанс для зрителей, при рассверливании ряда отверстий в паз дрелью или дремелем, старайтесь чтобы усилие было сверху вниз. Усилие вбок плохо скажется на подшипниках , шпинделе и редукторе. Это все же оборудование для сверления, а не для фрезеровки.
изготовленный циркуль конечно же можно купить в магазине и он не является must have оборудованием, но то что автор токарки имеет воображение, КАК его смастерить и куда потом применить, тут любой человек работающий руками скажет "отлично". не всегда мы имеем возможность и желание прикупить , а вот смастерить порой вполне так время бывает. спасибо за инструкцию
Помню этот инструмент по школьным урокам труда :) Уж больно хороший учитель у нас по труду был - Будник Петр Палыч! А было это более тридцати лет назад. Автор - молодец, правильные видео делает, как нынче говорят - зачот, с меня подписка ! :)
Идея хорошая, исполнение на высоте. Но вырезать паз в планке без фрезерного станка можно было обыкновенной болгаркой со сточенным кругом. А не мучаться со сверлением.
Уважаемый! Мне понравилось.Советую усовершенствовать. Планку которая соединяет ножки циркуля изготовить из металлической линейки ,это намного облегчит работу при разметке.
Прошу отснять подробное видео про резку стали электричеством (если не ошибаюсь - блок питания от компа - каким подвергался переделкам, или какие использовались выходы, электролит и т.д.). Желательно способ, который использовался для ножа-кер....та, а то ролик заблокирован. Спасибо!
стоит повысить точность, сделав планку ближе к иглам. и иглы лучше делать не просто острые цилиндры, а срезанные по диаметру. это позволит размечать от грани( края) заготовки, не изнашивая разметочный штангель.
Спасибо,хорошие идеи всегда нужны,прорезать можно было болгаркой или фрезой небольшой,пасатижи ломаются,просто кто не работал не знает,особенно не качественные,сделанные то ли из чугуна или хрен поймёшь какого метала,особенно импортные( я не говорю про качественные) а те кто ругаются,просто завидуют,как зарабатывает человек,это его личное дело,на всё это надо время, а жить надо,так что по больше видео и интересных идей,на не адекватов,которые тока обсирать могут,не обращай внимание или бань их.Коль такие умные,пусть предложат что нибудь полезное.
....и снова респект и уважуха,сколько ж я повыкидывал тех же кусачек негодных :(:(:( чё я раньше это видео не видел! Короче всё! Уже взял на вооружение в кладезь идей! ....спасибо!!!!
На ножки циркуля лучше напаять "победит" (твердый сплав ВК3 или ВК6 он хорошо держит удар) - стойкость будет в разы выше. Но все же циркуль больше предназначен *для разметки* , а для "кернения с определенным шагом" лучше использовать "шагающий кернер" (разметчик с дополнительной, регулируемой ножкой).
мне кажется вк3-вк8 он твёрдый, но хрупкий, для такой штуки в полне подходят эти метчики из быстрорежушей стали, они хоть и мнее твёрдые зато не расколотятся легко
Вк 3 и ВК 6, а также Т5 К10 не хрупкие. Их используют для напаек резцов, работающих с ударом (прерывистое точение). А вот Т15 К6 и Т30 К4 - действительно хрупкий, хотя и тверже ВК 6. - - Быстрорез хорошо работает по железу и стали с невысокой степенью закалки. Но по каленой он не годится.
Я покупал готовые напайки для отрезных резцов и паял сам, твердым припоем (латунью) при помощи автогена. Но можно взять круглые стержни из твердого сплава и заклеить в просверленные отверстия при помощи эпоксидки с наполнителем из металлических опилок.
Эх, как бы мне циркуль сейчас пригодился! Но такую приблуду делать некогда, обойдусь парой деревяшек, тем более что для жестянки радиусы поболе требуются.
88-й клей является термо клеем, и при приклеивании наждачки, нужно сначала дать высохнуть клею на поверхностях, после чего нагреть феном, либо быстро провести над газом, от чего клей активируется, расплавится, и можно приклеивать. При таком способе поклейки изделием можно сразу после остывания пользоваться. Прогревать не стоит, нужно только верхний слой нагреть кратковременно почти до 100 градусов. отклеивать так же, нагрев феном, либо саму дюралевую полосу, либо наждачку.
Чёт я как-то даже удивился что к голове винта М3 не припаяна шайбочка или иное ушко. Вроде всё имеет законченный вид, но вот барашка не хватает. Отверткой шлиц быстро разъе6..тся, а барашка будет служить чёрте сколько до износа резьбы винта. Самодельные барашки, правда более крупные на М6 и М8, делал, просто в прорезь в голове болта вставляя щеку звена цепи, двумя капельками сварки фиксировал.
Для тех кто пишет мол штангелем и никаких. Штангенциркуль инструмент мерительный а не разметочный. Металл в нем не очень тверд. От разметочных операций он изнашивается и точность теряется. Подобный кронциркуль даже если и покупать имеет ценник в несколько раз меньше штангеля. Единственный недостаток не имеет собственной шкалы. При работе нужен ещё один инструмент - линейка. В своё время встречал съёмные твердосплавные насадки на губки штангеля. Вот это тема, но давно ничего подобного не видел. У данного образца кернящие элементы работают на излом, рукоятки лучше выправить. Прикол этим циркулем наверное до сих пор можно откусить проволоку.
