Когда я его увидел то не сразу понял как он работает и почему такой формы, но на практике лучше венчика для краски я не встречал! 3D модели для печати здесь - cloud.mail.ru/...
Отберите у Андрея 3 Д принтер. Сколько можно печатать, я разорюсь повторяя все его поделки. Снимаю шляпу, перед талантом Андрея, его светлым умом и золотыми руками.
Да у него этих принтеров... И вообще, пусть лучше на принтере печатает, чем по помойкам лазит в поисках материалов для своих поделок. А то возраст уже не тот, да и в полицию увезут, не разобравшись 😁. Андрюха молодец! 👍
Не перестаю восхищаться этим дотошным РУССКИМ немцем)) , который даже к вопросу перемешивания подходит очень скрупулезно. Молодец, удачи тебе Андрей. А ещё, что мне нравится в этом парнишке так это его постоянно позитивное настроение и постоянная искренняя улыбка.
@@elniko4852 *считать* вы можете что угодно, но Андрей показывает свои работы для тех, кто *ЗНАЕТ* где это нужно или вовсе *НЕОБХОДИМО* ТК незаменимо. Удачи вам в начинаниях 🤝🏿
Андрюха что Ты делаешь всегда восхищает. Именно смотря на цель которую в жизненном пути ты выбрал по сути Божественный. Помоги ближнему как себе. Это дорого стоит. Зачет. 🙏👌😇🎇👍
@@ShayterAndrey а я крашу, и мне он тоже нужен)) интересно, старую двухкомпонентную краску сможет со дна 20-ти литровой банки поднять? мы используем металлонаполненные грунты на эпоксидной основе (часть А аллюминий, бронза), после долгого хранения они очень сильно фрагментируются, иногда на дне банки такие залежи образовываются - по полчаса на максималках обычным венчиком бьёшь. дрель сетевая, мощная, начинаю с первой скорости, потом добиваю на второй. под конец руки отваливаются)) самая большая проблема - это огромное количество воздушных пузырьков в части А. думаю, что применение вакууматора могло бы решить эту проблему, но это увеличивает время подготовки краски для нормальной работы. правда, я не представляю, сколько литров разбавителя/очистителя надо будет "убить" на промывку подобного венчика))
Импортозамещение! Уменьшать/увеличивать можно и непропорционально - просто изменяя высоту лопастей при сохранении диаметра. Возможно пригодится для работы с небольшими объёмами.
Контроль венчика во время перемешивания, это важно. Этот гонит жидкость сразу в 2 стороны, поэтому его так сложно удержать. Со сферой, которая гонит жидкость в одну сторону(в верх или в низ) работать удобнее.
У меня в деревне куча красок ещё от деда осталось. Бочки красить и всякую мелочь. И вот такой подарок! А я всю голову изломал чем там мешать! Спасибо огромное, Андрей!
Спасибо за годный контент! Чтобы каждый раз не чистить его щеткой после использования, возможно, что при такой эффективности можно мыть венчик в воде с добавлением песка, после только ополоснуть слегка. PetG крайне износостоек и стереть его удастся только к моменту,когда седина ударит не только в бороду, но и в другие места 😃
Андрей как всегда молодец!!! Респект и уважуха!!!!! Скоро придется свой принтер покупать чтобы все приспособления самому печать а не заказывать. Огромное спасибо Андрей!!!!
Здравствуйте, Андрей! А почему для краски не применяете диссольвер? Мы на производстве бочку 200 л загустевшей краски за 3 минуты перемешиваем. Это перфоратор, шпилька и нехитрая пластина из нержавейки. Вырезается круг, надрезается по периметру и зубья выгибаются в противоположные стороны через 1. Работает на эффекте кавитации, по нехитрой формуле железка считается от размеров ёмкости и оборотов, там скорость зубьев должна быть выше 20, что-ли метров в секунду. На ведро она диаметром см 10 выходит. Если интересно - расскажу подробнее.
Андрей, если сделать нижнюю опору также из пластика (конус со скругленным концом), то будет проще удерживать венчик у самого дна, не давая прилипать ко дну.
Да пусть прилипает, на самом деле пару раз по дну пробежался и потом держи его по середине и всё даже перемещать не надо если честно, мешает песня, специально мёртвую краску перемешал!
Как же вырос с 13 года в профессиональном и техническом плане. Хотя уже тогда делал достойный контент по строительным работам.Не то ,что Земс все время был продаваном да еще с понтами в небо.Андрюха молодец!
Отличная работа. Если хочешь уменьшить размер, можно по высоте если немного. А если уменьшить число крелчаток можно и вдвое менше сделать, эффективность уменьшится но работать будет,
Андрей ты в своем репертуаре , как всегда очень крут!!! Но я хотел-бы уделить внимание сохранности инструмента, то есть не стоит прилагать боковые нагрузки, хоть шуруповерт, хоть перфоратор. Я обычно одной рукой берусь за вал венчика через перчатку , так нет никакой нагрузки патрону (втулке) и даже легче мешается. Хорошо-бы на следующих выпусках про это сказать.
как всегда лучший) принтер с такими людьми хоть без дела не стоит, так как посмотрев видео сразу сушу пластик и быстрей повторять крутые проекты Андрея👍
Андрей, ты супер!!! на самом деле поднимаешь базовые вещи. остается только запотентовать девайс и в промышленное производство. нашей стране как раз этого и не хватает!!!
8:12 нужный кусок шпильки(цилиндрическая направляющая) можете нагреть бытовой/туристической газовой горелкой до жолто-красного (по таблице цвета и температуры), подождать пока остынет, нарезать резьбу, нагреть до жолто-красного и закалить в масле(может загореться), либо в соленой воде(закалка в соленой воде вроде лучше), либо в снег(больший перепад температур - вроде как мельче зерно) по желанию произвести отпуск ps. разогретые шпильки можно гнуть (6мм направляющая на холодную разлетаются на 3 куска, с возможностью ранений) для изготовления прочных, "легких", креплений и прочего.
@@seasunny100 не путайте друг друга, одни стали калятся в воде, другие в масле, третьи даже на воздухе, но надо учесть, что не любую сталь можно закалить😉
Для масштабирования просто изменяйте высоту крыльчатки. Я бы еще посоветовал изменить форму лопастей так, чтобы выбрасываемые потоки встречались, эффективность смешивания будет больше. Лопасти налонить чуть-чуть, например. На верхней и нижней половине в разные стороны.
Андрей, попробуйте заменить крайние части крыльчатки трубой. Если смысл этого миксера в смешивании струй от дна и верха, то установка труб на концы не даст материалу течь туда, где его сразу засосет или не смешает с другой струей. Будет течь только в центр.
Спасибо за все ваши видео!❤ Посмею предположить, что рациональней держать этот венчик вертикально при размешивании, тогда будет проще удержать шуруповерт. Исходя из того, что он засасывает все +-сам и со дна и с верху, то перемешает краску итак. Думаю держать венчик наискось-многолетняя профессиональная привычка😄
Привет Андрей. Шпилька это очень хорошо, но плохо для патрона. А что если венчик "одеть" на бур от перфоратора ?! Удобнее мешать в режиме СВЕРЛЕНИЕ С УДАРОМ , да и снимать и мыть удобно + 2я жизнь для тупого бура 😀 . Удачи Вам в творчестве.
хорошо проделанная работа! и принтер используется по назначению, Ваши наработки использовал, когда потолок делал из гипсокартона, но немного модифицировал )
Я лет 10 уже не работаю,а до этого лет 15 изготавливал в основном краски на водной основе с очень крупным и тяжелым пигментом.Краски обычно шли в дело сразу,но могли без расслоения выдерживать 1-2 года.Но специалист,после смерти которого я начал(секретов которого я не знал) изготавливать краски самостоятельно,делал краски,которые на расслаивались более 15 лет.Из моих,довольно поверхностных знаний могу сказать-все дело в диспергаторах.Хотите уменьшить расслоение,добавьте диспергатор,очень небольшое количество-на заводе его дают в минимальном количестве и стоит он копейки.
Всё здорово, только я не понял про пропилы... Циаонокрилаты приобретают большую твердость при большем соприкосновении, в полостях не факт что сгустки клея вообще застыли. Именно по этому для склеивания объемных швов клеют в несколько слоев и закрепитель в этом сильно помогает. Возможно в этой ситуации больше подошел бы анаэробный клей, но как он с пластиком я хз, но по железкам они работают очень мощно.
@@ShayterAndrey купил такой, прочитал - обычный суперклей. т.е. нечего там сгустками клея держаться не будет... и вроде цианокрилатам нужна влага для реакции.
У меня предложение.Банку металлическую от кильки в томате,делаете прорези по бокамвдоль.... ,отгибаете металл в виде лопастей плоскагубцами. и в центре донышка дырка для шпильки.Я так сделал ,мешает только так.
Для лучшего спекания слоев и большей прочности детали можно дополнительно спекать в соли. Берешь мелкую (иногда для некоторых деталей стертую в порошок) соль, засыпаешь/тромбуешь деталь со всех сторон, и на час-два в духовку на 240 град (температура плавления PETG). Потом вытаскиваешь, и у тебя в результате деталь как будто цельнолитая.
В три раза увеличить и использовать с перфоратором, то можно цемент замешивать :) . Мне кажется не хватает металлических колец снизу и сверху для долгой и счастливой жизни данного размешивателя.
может быть турбовенчик большего размера подошёл бы для стационарного миксера, где инструмент жестко закреплён, а двигается бочка с краской? вроде вашей же ранее показанной установки. и увеличивать можно двумя путями. первый это простое масштабирование. тогда вместе с диаметром вырастут и размеры лопастей и зазоры между ними. вероятно лопасти будут встречать большее сопротивление (гробя миксер и руки). а большие зазоры ухудшат качество перемешивания. второй это сохранив размеры лопастей и зазоров увеличить их количество по кругу, тем самым увеличивая диаметр турбинки. нагрузка немного вырастет, но вероятно не так сильно как в 1 варианте. изменится направление струи создаваемое лопастью. станет менее направленной к оси инструмента. как это повлияет на качество перемешивания сложно сказать без эксперимента. и можно попробовать третий вариант. сохраняем лопасти, зазоры, диаметр, но увеличиваем высоту турбины. мне кажется тара больше растёт в высоту, чем в диаметре. может такой вариант будет эффективным? ну и бонусная идея: два венчика на одной оси.
7:04 можно намертво спаять дихлорэтаном.Я бы даже сказал сварить) В дихлор этане растворяется PETG пластик,потом наносится на обе "свариваемых" поверхностей и прижимается. Через сутки две детали превращаются в единую деталь. Я бы еще скребки добавил на нижнюю деталь,чтобы соскребать со дна более густую субстанцию.Хотя бы в пару миллиметров. Так чтобы и крупных комков не было,и соскребалось потихоньку по мере перемешивания.
Насколько я знаю печатают обычно мастер-модель, а потом снимают форму и изготавливают рабочие детали литьём! Это производительнее, быстрее и проще... но лайк за выкладывания электронных моделей в сеть👍✊️
Венчик для размешивания составов "легко отмывающихся". Для любых других -он одноразовый. Ввиду сложности формы - Вы его просто не отмоете. Либо затратите на это времени в разы больше, чем "сэкономили" на перемешивании. Поэтому пользуемся обычными, дешёвыми, простыми в изготовлении и не паримся. Берём пруток (или шестигранник) на 8, берём пруток на 6, завиваем его пружинкой и в 3 точках прихватываем сваркой к прутку на 8, продетому по центру в эту "пружинку". Всё. Венчик готов. От краски до цементной штукатурки - без проблем. Сейчас он у меня забился плиточным клеем. Положу на верстак и обобью молотком. Минут за 5. А что будешь делать ты с этой фиговиной? Придётся выбросить.
Как раз на днях вынимал сухой листочек из такой же крыльчатки вентилятора печки автомобиля. И тоже заметил как сильно засасывает воздух такая конфигурация.
7:30 ну кстати пустоты в деталях распечатанных на 3д-принтере и щели могут быть в любом месте несмотря на якобы 100% заполнение. лучше конечно сделать форму из алюминия и лить под давлением, для получения монолитной детали. но это нужна уже крупная серия.
Так кольцо с низу есть и лопости доходят до дна для того чтобы не бить ведро и срезать с него осадок, а после этого венчик просто надо держать и все, правда его колбасит именно "турбулентностью смеси" а если я шпильку опущу ниже то со дна не соскрести осадок, а это иногда очень надо!
@@ShayterAndrey предполагаю что поток идёт в необлапаченную область и выходит через лопатки. За счёт разницы скоростей кольцо присасывается. Улучшизм: сделать типа щетки пропускающую поток.
Видео бомба! (как всегда!) Работаю в строительстве больше 20 лет в США. Есть специальные двухдисковые, железные венчики. Там два диска с разнонаправленными лопастями. Принцип такой же. Мешают любую старую краску и любые объёмы в миг. Моются легко. Вот только со дна не засасывают как хотелось бы. Мне очень понравилась эта идея, особенно если её сделать чуть меньше и использовать для банок объёмом до 1 галлона. Для больших объёмов, мне кажется дисковый венчик все-же намного эффективней. Всех коллег с рождеством!
