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【溶射】シャフトの摩耗を修正![Spraying] Correct shaft wear! 

ミクロンチャンネル
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今回は【溶射】にて
シャフトの摩耗を修正していきます♪♪
今回の動画は仕上げ加工前までです♪♪
こんな風に溶射していきますので
是非ご覧ください!
また、もっといいやり方や
いい溶射の機械があれば教えてください
ミクロンチャンネル
/ senbankakou.0402
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#ミクロンチャンネル#KAZU#YUU#町工場#溶射#旋盤#肉盛り修正#Spraying#lathe

Наука

Опубликовано:

 

10 июл 2020

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Комментарии : 140   
@ironwoodmsmaker9050
@ironwoodmsmaker9050 4 года назад
溶射✨ なかなかやられてるところなくて。 ウチ、15年前はガス式の粉タイプの 溶射がスタートでした! まさに、こちらの動画と同じです! 今は、国内メーカーのアーク式ワイヤー溶射です。
@user-ww4fi1fy2s
@user-ww4fi1fy2s 4 года назад
高校で工業の勉強をしているのでこのような加工方法があると勉強になりました!
@jj1fye
@jj1fye 4 года назад
すげぇー! 初めてみたけどこういう加工法もあるのか… 旋盤が削る以外にも使えることにまず学び!
@ratteshop9622
@ratteshop9622 4 года назад
古いエンジンのクランクシャフト溶射で修正しますね大体専門にやってる所へ出します。 自分でやれたら最高何ですけどね!
@ianjeffrey3637
@ianjeffrey3637 3 года назад
very nice gear you used - much more compact than the stuff adam booth uses - great video - thank you.
@user-jn2tp8hx7l
@user-jn2tp8hx7l 4 года назад
初めまして。色々と勉強させてもらってます。世の中には凄い技術があるんですね~。こーいう-の見るとナゼかワクワクしてきます。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
はじめまして(^-^) 開発した人たちは凄いですよね~
@GENGEN-po6np
@GENGEN-po6np 4 года назад
溶射? 初めて知った!見た事無いから、なんかワクワクしてきたぞ 次が楽しみ! 溶射のメリット、デメリットが知りたいんでその辺りもよろしくお願いします!
@WRFUSINAGENS
@WRFUSINAGENS 4 года назад
Muito legal, parabéns por mais este trabalho amigo.
@user-dy5wh4qv9z
@user-dy5wh4qv9z 4 года назад
名前は昔に学校の教科書の挿し絵や説明文とテストにも出たので知ってたけど実物&実演見たのは初見😄
@namaneko
@namaneko 4 года назад
なんか想像以上にスゲーやつですね 火事に気を付けないとやばそうですね でもなんかバームクーヘンに見えてくる
@araierai
@araierai 4 года назад
はーすごい。こういうやり方があるんだ。
@191usinger4
@191usinger4 4 года назад
前にシャフトの肉盛り溶接修理の時に溶射を話題に出した事がありますが あれから導入されたのですね
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
いつも見てくださってありがとうございます(^-^)
@user-ii2to9wi1q
@user-ii2to9wi1q 4 года назад
積層造形できるマシニング についてるのもこんな感じですね。熱源がガスかレーザーか。でもガスのこーゆーのあるんですね。初めて見ました。面白かったです
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
ありがとうございます( ´∀`)
@kawasakikr-1s315
@kawasakikr-1s315 4 года назад
付けたくない部分はウチではアルミテープ(ホームセンターで売っている3Mの)で養生してました、溶射金属が鉄系(ステン)なのでアルミならくっつかないので、あとは先の丸いタガネみたいのでハンマーでコンコンってすると割れてはがせるので
@yokohamamotograss3513
@yokohamamotograss3513 4 года назад
30年位前に溶射の仕事をしていた時期があったので、すごく懐かしくてコメントさせて頂きました。 私が行っていた溶射は花王石鹸などのプラントで使う機械のプランジャーにコルモノイやメテコとかいう超絶的に高い金額のパウダーを溶射していました。 溶射後に旋盤で削っていくとピンホールが出てきて(>_
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
はじめまして! 貴重な情報ありがとうございます。 とても参考になります! またいろいろ教えて頂けると嬉しいです。
@mecha_ozi
@mecha_ozi 4 года назад
最近よく目にする放射温度計。輻射率を合わせないと平気で100℃だと20度ぐらい平気で低く出ますよ。 溶射の用途にもよりますがシャフトの補修肉盛り程度であれば今のガス溶射でイイですが、すべり軸受用のシャフトとガス溶射だと厳しい材料が増えてくるので、プラズマ溶射が必要になってきますね。あと、当然硬度なので旋盤での加工は出来ないので研削盤も必要となりますし。。。。
@exitracing
@exitracing 3 года назад
溶射する時も旋盤使うとは凄いですね、その機械でそのまま削るんだ・・・
@sawaradi8086
@sawaradi8086 4 года назад
溶射の動画見上げてくれてうれしいです。一昔前のユテク装置での ワンステップコーティングですね。手吹きでできる溶射いろいろ持っていますので。来ていただけたらお貸ししますよ♪
@user-sq8lm2eb3v
@user-sq8lm2eb3v 4 года назад
マスキングテープの代わりにカラーチェックに使う浸透液(赤いやつ)が使えるのでおススメです。 いったん筆にスプレーして、マスキングしたいところに筆塗りすれば粉は付かないので、気が向いたらお試しください。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
ありがとうございます! それは知りませんでした! 勉強になります(^.^)
@takashin3054
@takashin3054 4 года назад
あの白いすすのでるマスキングテープ(そのくせ高価)なテープが気に入らなかったので参考になります。 ありがとうございました。
@user-pd5st4gf3p
@user-pd5st4gf3p 4 года назад
細い線みたいのにどうにかして溶射して引っ張り試験機にかけて耐久性を知りたい
@user-gb7kd3ji9j
@user-gb7kd3ji9j 4 года назад
こういう意識高い人達と仕事したい。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
👌😊
@shaezra5788
@shaezra5788 4 года назад
面白い動画有難うございます。 低圧溶射或いはコールドスプレー法とか どうでしょうか・・
@yurimama7087
@yurimama7087 3 года назад
いい腕してますね。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 3 года назад
あざーーーす!
@MrShinnosurf510
@MrShinnosurf510 4 года назад
コレは初めて知りました
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
こんな直し方もありますー(^-^)
@flat-earther
@flat-earther 4 года назад
Wow you are from Japan doing spray welding. I want to know Japanese.
@casual2160
@casual2160 4 года назад
カワサキの2ストバイクのシリンダーは溶射でコーティングしてあると聞いてたけど、こんな感じの工法なんですね。
@MarcosVinicius-xp5en
@MarcosVinicius-xp5en 4 года назад
Que loucura , não faço ideia do que estão falando , mais curti o vídeo 👍🇧🇷
@user-bj2cz7yw7q
@user-bj2cz7yw7q 4 года назад
使用後は中のパウダーが残らないように、空吹きして、レバーは閉じてから、置いておくのが良いみたいですよ!メーカーの方が言ってましたよ! 僕が持ってる溶射機は、耐摩耗パウダー専用のタイプですけどね!
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
なるほどです、ありがとうございます(^-^)
@67ghiaccio.96
@67ghiaccio.96 4 года назад
楽しく拝見させていただきました。 アンダーカット後にアルミナ等でブラスト処理をおススメいたします。 保護メガネ・保護マスクもお忘れなく・・・
@user-xu7sc2tc2t
@user-xu7sc2tc2t 4 года назад
癈話太多
@Nhan.ai.vietnam
@Nhan.ai.vietnam 4 года назад
内の会社も溶射をやってるんだけど、溶射する前に両端に角出しという肉盛りでやった方が良いかもしれませんねー。
@SonNguyen-ww3zz
@SonNguyen-ww3zz 4 года назад
toi yêu cac ban . tôi cung lam nghê co khi nhu cac ban vay
@takashin3054
@takashin3054 4 года назад
同じガン使ってます、本当はブラストしたいところですがねじ切のみでやってます、 見たところいきなり本溶射してますが、ボンド材使ってないのでしょうか、定着が変わります。 あと、マスキングのすすが溶射面にのるので、余熱後きれいなSUSのワイヤブラシでいったんきれいにしてます。 動画のためでしょうが、盛りすぎな気となるべく端の部分が分厚くならないよう本溶射してます。 溶射中の温度のチェックもマニュアルにはあったと思います。 一番難しいのは、仕上げ寸法になる直前のアンダーカットと部分と、既設の軸の境目で割れないように削るところですかね いつも緊張する部分です。 パウダーについてはボンド材とニッケルクロム系ですね、覚えてたらチェックしてきます。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
同じやつ使ってらっしゃるんですね! ボンド材は不要とメーカーさんに言われたんです笑(^-^) でもやっぱりボンドコートは使った方が良いですよね! 余熱後にすすを掃除するのは今度からやります 際の部分がホントに割れやすくて困ります笑 情報ありがとうございます!👍
@takashin3054
@takashin3054 4 года назад
ミクロンチャンネル あのメーカーの営業はあまり信用してませんw ボンド材 29029 NiCr 29096 で施工しています。
@user-wp8jo4ck8l
@user-wp8jo4ck8l 4 года назад
溶射とかもあるのですね。 溶接は知っていましたが、溶射は知りませんでした。 やはり肉もり後の後加工も全然違うものなのでしょうか。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
こんにちは! 肉盛り後の、加工に関してはほぼ同じですね
@user-tg2ms5so7u
@user-tg2ms5so7u 4 года назад
封孔処理は次ですかね?
@skygt8390
@skygt8390 4 года назад
けずりんチャレンジやって下さい!! ちなみに黒苺様の記録はL20mm×Φ0.26mm けずりん様が L15mm×Φ0.46mmでした。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
やらせていただきます
@masao5945
@masao5945 4 года назад
ガラスの粉を吹き付けたらホーローになるのかな?
@ruka1867
@ruka1867 4 года назад
masao5945 ホーローは成分が違います。酸化チタンだった気がする。
@taaaaa-
@taaaaa- 4 года назад
自溶合金やってます。 このような動画みると嬉しいです 頑張ってください。 角度の取り方酸化具合難しいですね!
@tokarka8258
@tokarka8258 4 года назад
Буду первым русским в твоих комментариях :) Отличная работа! I'll be first russian in u'r comments :) Nice job!
@user-cq9so4ij6c
@user-cq9so4ij6c 4 года назад
А я первым Узбекам КЛАС всем желаю здорове не болейте
@rst1246
@rst1246 4 года назад
『図面が無いなら出来ません』 『やった事ないから出来ません』 とかヌカしてるウチの現場共に見せたいよ・・・
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
図面が無いところから自分で考えてやっていくのが楽しいんですよー やらなきゃ何も覚えれませんよね😂 「出来ません」は誰でも言えます👍 インコでも言えます笑
@user-ez2ts1xd4e
@user-ez2ts1xd4e 4 года назад
図面をおこす時間とその分の報酬や やったことない、普段やらない仕事に対していつもと変わらない報酬しか与えないうえにその道のプロ並みのクオリティと工期を求めるからやりたがらないだけです。
@yoshib417
@yoshib417 4 года назад
出来るかどうか解らないものをやってみますじゃダメでしょ
@user-yh4re6vk7m
@user-yh4re6vk7m 3 года назад
そこはなんとも言えんとこですよね 管理職から言えば、うーんってとこですけど 給料あげれないからそれ以上の事はってとこもあるかと
@user-sm9dg5ph8i
@user-sm9dg5ph8i 4 года назад
おれの会社もガス式、電気式の溶射しとるけど、溶射をする前にネジ切り部分の表面にブラスト処理をしてあげると粉材の付きが格段に良くなりますよ!あと溶射の打ち方で両隅は隅の角度に合わせて打つようにするのと、最終仕上げは0.05ぐらい残して紙ヤスリで仕上げたら綺麗になりますね!
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
貴重な情報ありがとうございます! ブラスト処理というのは、サンドブラストのことですよね? 一回試しにやってみます! 両サイドは削った面に対して垂直に当てる方がいいということですね! 勉強になります( ´∀`) やっぱりペーパー仕上げですよね! バイトで仕上げはうまくいくときといかないときがあるんですよね~(・・;)
@user-eo1yq5ne8d
@user-eo1yq5ne8d 4 года назад
溶射が趣味なんだよなー
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
履歴書書くとき趣味の欄に 「溶射」 って書いたらできる奴確定ですね
@user-nr6rm8vh7z
@user-nr6rm8vh7z 4 года назад
あれなら作り直す方が早いかもですね🤣溶射した部位の固さはどれくらい何ですかね〰️‼️
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
これくらいのシャフトなら作ったほうがいいですねw 動画用にいらないシャフトを使いました👍 固さは吹き付ける粉末で変わってきます(^-^)
@kazukuni4571
@kazukuni4571 4 года назад
溶射はNASAの技術です。 現在は不明ですが昔、ロータリーエンジンの摺動面にも溶射技術が使われていました。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
へぇ~!NASAの技術だったんですか!知りませんでした! いろんな所に使われてますね
@kazukuni4571
@kazukuni4571 4 года назад
@@user-pu7cw2vo8x   歳がバレるね。
@happylifeenjoyit9821
@happylifeenjoyit9821 4 года назад
Can i buy it?
@themechanicdrredewaan5916
@themechanicdrredewaan5916 4 года назад
What tool is this?
@yanmi3956
@yanmi3956 4 года назад
私は溶射について素人です。 溶射について素人でも玄人と同じ結果を出すためのアイデアです レールの上に蛇腹のカバーを設置 旋盤の刃物台に溶射装置を取りけ自動送りを使い溶射むらを無くす。 旋盤の上側に温度センサーを取り付け別の所に見やすくカウンターを設置し温度管理。 下地作りにサンドブラスターで荒い砂?で下地作りした方がはやいと思います。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
今晩は! ほんとに素人さんですか?(^_^;) 溶射加工やってらっしゃるような気が。。笑 下地作りの専用の粉があるみたいなんですが、今回の吹き付ける粉に対しては必要ないとメーカーさんに教わりました! 下地表面を荒くさせるという意味でサンドブラストはやったほうが良いんですか?
@user-ho1fn7vy2e
@user-ho1fn7vy2e 4 года назад
初めまして。大阪で製造業を営んでいる者です。 恐らくですが、ミクロンチャンネルさんのような修理屋さんでは、治具を作るよりも現在のような汎用的なやり方の方が経済的かと思います。溶射の仕事がかなりあるのであれば治具制作費用もコスト的に合うのかと思いますが、単品の修理屋さんですとなかなか難しいかと思います。 初見で失礼致しました。
@yanmi3956
@yanmi3956 4 года назад
@@user-ho1fn7vy2e 思い付いたアイデアをかいただけで費用対効果まで考えてませんでした。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
はじめまして! たまにしか使わないので、 その通りです(^-^)
@yanmi3956
@yanmi3956 4 года назад
@@user-pu7cw2vo8x たまにしか使わないけど誰がやっても同じ品質になるように工夫するのわ大事だと思います。
@user-zn7pw4oy6j
@user-zn7pw4oy6j 4 года назад
ユテクの使ってる?
@user-ps4cz6mn9z
@user-ps4cz6mn9z 3 года назад
溶射といえば、村田ボーリング技研!
@user-ru7yu4rt3g
@user-ru7yu4rt3g 4 года назад
次の、仕上げ動画か、楽しみです。(^ω^U)
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
はいー! これの仕上げがなかなか難しいんです
@koketarou
@koketarou 4 года назад
容赦無くブッカケしてますね。w
@tsunr7238
@tsunr7238 4 года назад
使用してるのはユテクかな? 若いのに旋盤屋さん頑張ってるね(^^) 雇いたいな。笑 汎用旋盤頑張って👍
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
ありがとうございます! おそらくユテクだと思います 多分w 旋盤工じゃないんですけどね笑 機械整備屋さんです~
@seiyaokamura1332
@seiyaokamura1332 4 года назад
ゴールドスプレーじゃなくてCold Spray ですよ。普通の溶射より温度が低くて母材ダメージが少ない
@JAMTP5285
@JAMTP5285 4 года назад
ユテクのやつ。フルセット100万超える
@meteor-kinoko
@meteor-kinoko 4 года назад
例の海外勢のスプレーウェルディング動画は見ました?ADOM氏かな?
@idekuni
@idekuni 4 года назад
Abom79 ですね。
@officeyasu2003
@officeyasu2003 4 года назад
シャフトが、いくらで手に入るかですよね〜😅無いパーツなら、選択肢は有りませんが😀
@user-fl4dt2kh1v
@user-fl4dt2kh1v 4 года назад
耐熱マスキングテープ?
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
そうです👍
@user-fk8zv4sh9s
@user-fk8zv4sh9s 4 года назад
外注してたが、やり方は今回初めて見たわ。 これは外注案件だな(;´_ゝ`)
@sioankomochi
@sioankomochi 4 года назад
プラズマの溶射材めっちゃ高くてなあ・・・ 買ったけど結局使わなくなったんだよなあ・・・ 温度管理大変だけど慣れて頑張ってーなw
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
溶射材高いっすよね!!(^_^;) 困りますw なんとか頑張ります!
@go69star
@go69star 4 года назад
バームクーヘン作りみたいですね〜^ ^
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
バームクーヘンより簡単っす
@jishaku38
@jishaku38 Год назад
俺は容赦出来ないタイプだ。
@user-gb6zz9nz8v
@user-gb6zz9nz8v 4 года назад
硬質クロムメッキと同じような下地加工ですね
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
そうなんですか! 硬質クロムメッキって表面だけじゃなくて、肉盛りもできるんですか?
@user-gb6zz9nz8v
@user-gb6zz9nz8v 4 года назад
ミクロンチャンネル 時間は永遠とかかりますけど5mmぐらいまでは局部的につけてました😄 新規よりも肉盛り補修のほうが仕事は多いです!
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
それは知りませんでした(^-^) メッキで5ミリも盛れるんですか! ちなみに動画内のシャフトを硬質クロムメッキで直すなら、どれくらい時間かかりますか?
@user-gb6zz9nz8v
@user-gb6zz9nz8v 4 года назад
ミクロンチャンネル 1日半ぐらいかかります!因みにずーっと電気を流しているとブローボールやらなにやらたくさんできてしまうので数時間おきに曹から出して、入れる前に目荒らしして、逆電流を流してってたくさん工程があるので非常にめんどくさいです。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
なるほどです。 かなりの手間がかかるんですね(^-^)
@user-yk7wk2yy7k
@user-yk7wk2yy7k 4 года назад
すげ〜 普通のすいかんより火力あるばいね? 初めて見たばい O(*・ω・*)O゙ゥキゥキ
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
スイカンと変わりないですー(*>∇<)ノ
@user-yk7wk2yy7k
@user-yk7wk2yy7k 4 года назад
ミクロンチャンネル すげ〜ばい 溶射の粉って高いって聞いたばい ✧(σ๑˃̶̀ꇴ˂̶́)σ そして強度も元のシャフトより強いって あと1度溶射をするとメッキ加工はできんて メッキはかたいけど日にちがかかるばいね
@PTMY_998
@PTMY_998 4 года назад
セラミック溶射とかは回転軸の接触面の磨耗を抑えたりするのに出してたりします。 研磨など僅かな寸法修正するときは硬質メッキを厚めにのせてやったりと… しかし範囲広いですね
@user-yk7wk2yy7k
@user-yk7wk2yy7k 4 года назад
きた〜 ウン(●´ϖ`●) ウン
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
(*>∇<)ノ
@smash787B
@smash787B 3 года назад
へぇー、ガスは鉄粉なのかぁ。 うちのは電気式だから半自動溶接機みたくワイヤー式ですなぁ ガン糞重たいしすぐワイヤー詰まるし笑
@user-sv5so5kc3p
@user-sv5so5kc3p 4 года назад
おいおいおい!そんなことよりカズのシャフトの摩擦しか興味無いんだけど。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
www
@user-ut3tz4cs
@user-ut3tz4cs 4 месяца назад
速度に対して溶射ガンの送り早すぎますよ
@Pacmania100
@Pacmania100 4 года назад
金属にも情け溶射・・・
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
(^.^)
@ikuomax
@ikuomax 4 года назад
極み技ですね いまなら交換的な(笑)
@ikuomax
@ikuomax 4 года назад
もし溶射の場合は対象物の放熱も考えないといけないのかなぁと思ったけどあとから削ればイイですね(笑)
@aldoat7872
@aldoat7872 4 года назад
Lo siento no se japones...🤷‍♂️
@user-zh7pf5lm7d
@user-zh7pf5lm7d 4 года назад
それね。メテコ加工ともいう。 メテコ前加工昔、あった。 初めてメテコ観たよ。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
メテコとも言いますよね(^-^) 溶射はユーチューブにはあんまり無いんすよねー( ;∀;) 有るのはあるけど、、海外の人たちはやってますよ♪
@user-zh7pf5lm7d
@user-zh7pf5lm7d 4 года назад
@@user-pu7cw2vo8x 修理屋ってどうにか治すのよ。すごいなぁ。 今の自動車なんてユニットごと取り替えしかしない。昔の自動車修理 はボディーならたたいてパテ塗ってなんだよ。今はパーツの取り替え。 機械修理屋さんはモーター壊れたらモーター替えましょうとは言わない。 旋盤のモーター壊れてメーカーに問い合わせたらモーター交換。 修理屋は現場に来てモーター治すのよ。
@takashin3054
@takashin3054 4 года назад
@@user-zh7pf5lm7d その場で治せない場合や古いものは、 巻き替え、軸の繋ぎ替え、ベース事作り直すって当たり前にやりますよね。 メーカーの悠長な対応ときたら....
@user-hj4fy3tj9v
@user-hj4fy3tj9v 4 года назад
これは知りませんでした。お恥ずかしいです。 それと間違ってメールアドレス消去してしまって連絡したい事が連絡出来なくなりました、 空メールでも送って頂けますか? 申し訳有りません。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
おはようございますー! メール送らせて貰いました(^-^)
@kazushi07291
@kazushi07291 2 года назад
フュージングしなきゃダメじゃない?
@YasuriKatame
@YasuriKatame 4 года назад
亜鉛溶射くらいしかしりませんでした
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
溶射っていろんな種類があるんすよねー(^_^;) 全部把握しきれてません笑
@user-qs6nn5jv6i
@user-qs6nn5jv6i 4 года назад
А проточування, чому не показав?
@CharlieBrown-ew6mn
@CharlieBrown-ew6mn 4 года назад
なんだ。。。。カメラマン 手 さわりました🤫🤔🤔🤔🤔
@user-ut3tz4cs
@user-ut3tz4cs 4 месяца назад
溶射速度遅すぎませんか?
@honkyomc
@honkyomc 4 года назад
手順間違ってます。ボンドコート無しでは被膜が剥がれます。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
こんにちは! メーカーさんに聞いたんですが、 この動画で使ってる粉末は ボンドコートは不要と聞きました(^_^;) でもやっぱり粉末によらずボンドコートは使わないとだめなんでしょうか?
@honkyomc
@honkyomc 4 года назад
@@user-pu7cw2vo8x この動画で使用しているタイプの合金は「ワンステップタイプ」の合金ですので、ボンドコート無しでも一般的には大丈夫です。でも、剥がれる可能性があるので、アンダーコート工程は入れた方が望ましいと思いますよ。
@user-pu7cw2vo8x
@user-pu7cw2vo8x 4 года назад
ありがとうございます! すごく勉強になります! 参考にさせていただきます。
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