Серьезная работа и серьезный уровень съемки. Ни матов, ни политики. Спасибо Вам, Максим, что делитесь с нами своей работой. Бывает, почитаешь новости, и так гадко на душе, думаешь, все, доконали страну. А посмотришь видео Дядьки Максима - а нет, есть еще надежда у страны,в которой живут Мастера.
Страна не так уж плоха... Нужно создать условия для местных Биллов Гейтсов - Максимов Когутов и тогда ещё неизвестно, кто будет динамичнее развиваться!
Кто вам сейчас будет создавать условия. Украина сейчас живёт по капиталистическим законам, или ещё по каким-то зверским. Если найдутся ещё несколько таких толковых парней и сделают для себя условия, тогда и будет толк. Правительству это никаким боком не нужно. Они и так не плохо живут. Вот если б им выдавали зарплату в зависимости от экономики страны, то тогда да. А так они себе написали зарплаты - мама не горюй, да ещё и каждый месяц добавлют по пол милиончика !!! Извините меня, я не говорю о политике, я говорю об экономике.
Петро Копитоненко Ну, я так зрозумів ваш закид, це до мого поста... Спробую відповісти "без політики"... У кожній державі закони, для розвитку бізнесу будь якого рівня, формуються ПАРЛАМЕНТОМ! Це АКСІОМА! Якщо законотворці не формують закони, які забезпечують розвиток країни, то законотворців змінюють - відправляють їх "на йух"! Ну чому найближчі сусіди із спільним кордоном - Польща, Словаччина, Угорщина, Румунія в межах Европейської спільноти, повирішували всі ці проблеми, а Укрїна, що неспроможна?! В Україні, поки що, не дійшли до формування законів, яки б стимулювали розвиток будь-якого бізнесу... Але потроху справи зрушили з місця - скільки пожежників, сан-епідемщиків, податківців та інших "наглядачів" ходять до ДМ-а?! Що ж він про них "ні пари з вуст"? Який висновок можна зробити - "наглядачам" дали по головах, зверху, тобто справи з бізнесом пішли у гору... А, доречі, цікаво було б почитати ДМ-а, стосовно відвідування його майстерні отими "контролюючими органами"... Якщо мене ДМ "забанить" - з мого боку, без образ!
Ну багато чого Дядько Максим не розповідає про роботу своєї майстерні, це тільки треба догадуватись. Тут і налогова, тут і кредитори і пожежники, і епідем станція... І всі голодні, всі біжать зі своїми паперами - ось у тебе Максиме оте, ось оте... І ніхто не пропонує гроші в подарунок, тільки всім дай !!!! Не дасиш, то задавлять. Це щоб працювати без оцих всяких проблем, треба щоб в міністерстві був рідний ДЯДЯ, і цитькнув на всіх отих вовків !
++ а интересно имеет ли право на существование способ, если воспользоваться 4к.патроном и в качестве скалки, скажем, шток от переднего амортизатора подвески макферсон?
"Совковый" Удивлю, но в зелёный станки красят по всему миру до сих пор. Перестали многие лишь в 90-х. И то не все, до сих пор мелкие станкостроительные заводы в Европе красят станки в зелёный. Можно спокойно найти Фануки в заводской зелёной краске. Если старые особенно.
Не думаю, что этот станок красили еще где нибуть кроме совка. И какое отношение к этому станку имеет цветовая гамма применяемая в мировом станкостроении?
ДМ, скажіть будьласка а треба враховувати той фактор що наприклад під час роботи при довжині заготовки в 200.мм вона в кінці буде відхилятися від приложеної сили різання різця..? Чи можливо фактор при туплення різця буде компенсувати власне цей фактор відхилення....
А как при затяжке болтов после выставления ПБ избежать перекоса?У меня ты 6м, Дубенского завода, недавно купил, выставлял ПБ по кругляку с предварительными проточками, при затяжке ПБ болтами к станине все уезжает, и ни как не могу попасть в паспортные характеристики
Привет:) Подкладки под задней опорой валов колхоз, на опоре и коробке подач есть номер, это детали парные. Там стоят конические штифты, если просто подкладывать или убирать подкладки между опорой и станиной, конические штифты перестанут точно позиционировать опору, ибо появится люфт в сопряжении штифт/одна из корпусных деталей. Единственное развернуть заново отверстия после подкладки/удаления подкладок. Можно сделать поперечку вообще без участия передней бабки, с помощью угольника, уложенного на подошве задней бабки. Метод описан в книгах, я с его помощью доводил перпендикулярность поперечной подачи к продольной. Для исключения погрешности угольника сначала обкатываем его с левой стороны каретки, потом с правой(при одновременном развороте угольника на 180градусов). Показания не должны меняться. Метод очень точный и удобный, рекомендую. При люфтах валов и винтов во втулках измерения непосредственно по винтам и валам даст приличную погрешность, у себя делал оправки+ новые втулки пресовал в опору. Удачи в ремонте:)
Максим, тебе б на фірмі уже б звільнили за занадто повільну роботу. Там роботи на пів години, встановив, зажав, перевірив, відпустив, підстукав, зажав. Директор би за 20 хв зробив, але в нього зара часу нема на це. ;-) Круто!!!
Да, Максим! Видно добряче тебя достали "професси Аналы". Бо "майстерня" плавно стала "бухгалтерія". А про "штат сотрудников"я взагалі мовчу: раніше ти один працював. А теперь: бухгалтер - соткI рахуе, дед Iван -виставляє розмір, а "дедушка" шліфує... Выбач за суржык)
Можно это же сделать чуть проще. Когда-то догадался сам, но потом видел подтверждение на чипмейкере. Нужна скалка, но не обязательно абсолютно ровная, даже не обязательно, чтоб одного диметра, но удобнее когда одного. Я брал шток от авто-амортизатора. Смысл процедуры тот же - нужно найти ось вращения шпинделя. Шток зажимается в трехкулачковый патрон (кулачки могут бить - не страшно), затем индикатором находится максимум и минимум возле патрона и вычисляется среднее арифметическое, такая же процедура на конце штока, регулируется бабка так, чтоб эти среднеарифметические были равны, в идеале. Например: возле патрона max=1.97 min =1.52, т.о. (1.97+1,52)/2=1.745, а на конце скалки max=3.05 min=0.14 (3.05+0.14)/2=1.595 и если эти измерения были в горизонтальной плоскости, то это означает, что ось вращения шпинделя развернута на 0,15 к резцу... Как то так.
Он может быть кривой, тут нужно нарисовать, тогда понятней. Среднее арифметическое дает расстояние до поверхности. В общем случае могут быть даже разные диаметры, но тогда это придется учитывать в расчете. Понятнее будет если нарисовать, но здесь увы... Единственное, что сейчас посмотрю в почте, когда-то писал инструкцию для товарища - найду, добавлю.
Берешь пруток достаточной длины (чем длиннее, тем лучше). Как я уже говорил - у меня был шток от амортизатора. Шток зажимается в патрон, далее на нем помечаются маркером два положения, по которым будут проводиться измерения - одно близко к патрону, другое близко к концу прутка. Можно кольцом, можно просто точки, как удобнее. Это для последующих повторных измерений в процессе юстировки. На суппорт ставится индикатор на магнитной стойке (лучше сзади, за прутком). Дальнейшая процедура повторяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях На моем станке, например, лучше начитать с вертикальной - меньше потом возни . 1. Индикатор подводится к маркеру около патрона, выставляется в поперечном направлении по самой высокой точке. При этом не надо ставить его на ноль, оставь небольшой запас. 2. Шпиндель проворачивается руками и записываются минимальное и максимальное отклонение индикатора (допустим 1.55 и 1.79) Вычисляется среднее арифметическое: (1,55+1,79) / 2 = 1,62 3. АККУРАТНО приподнимается головка индикатора и суппорт перегоняется к дальнему маркеру. При этом постарайся не сместить индикатор. Если поверхность болванки гладкая, головку можно и не приподнимать. 4. Повторяется процедура 2. Допустим, результат 1.62 и 1.94, среднее арифметическое 1,78 5. Вычисляется разность двух этих чисел: 1.78 - 1,62 = 0,16 Это число (назовем его F) характеризует несоосность шпинделя к направляющим и стремится к нулю при ее уменьшении, хотя и не является ее численным выражением. 6. Болты/гайки, крепящие бабку, ослабляются, под задний конец бабки подкладываются полоски фольги, болты/гайки снова затягиваются и процедура повторяется. По изменению F делается вывод о необходимой толщине пластинок, и она либо меняется, либо перекладываются под передний конец бабки. 7. Все повторяется до тех пор, пока результат не будет близок к нулю. После этого точно так-же юстируется горизонтальная несоосность. Механизм смещения бабки тут может быть разным, поэтому его не описываю. Важно помнить, что при юстировке в горизонтальной плоскости вертикальная снова уходит, поэтому процедуру надо повторить несколько раз.
Макс,то не заглушки,как я думаю,а контр болты,чтобы не раскрутились первичные регулировочные болты передней бабки от вибрации при точении или каких то других причин вызывающих эту вибрацию или удары.))
привіт Дятько Максим я ваш один з підписників як з вами можна звязатись по телефону по поводу реставрації станка я сам з Закарпаття вмене станок з 1947 року схожий на станок 1516 або на 1616 (красний пролетар ) точно модель не відома бо нема табличок комплектний працює але точність бажає кращого, сам самоучка токарна справа согубо для себе (хобі і по потребі) мої контакти ivanvarga@i.ua або тел.0951511201 буть ласка передзвоніть або відпішіть
Нізащо ДМ круглошліфа не продасть - не фантазуйте... Тому, що на токарному він зробе з точністю 0,01 мм, а на круглошліфі (зовнішньому або внутрішньому) доведе до 2,...,3 мікронів... І, якщо, на токарному шліфувати - по-перше купа приспособ потрібна, а по-друге - через пару років ваш верстат перетвориться на металобрухт через абразив...
Це цiкаво, тому що я нiкого не ловив) Але в кожнiй шутцi е доля шутки, зрозумiло що ДМ кроглошлiф продавати з цого приводу не буде, але з покращенням обробки на токарному частiше зможе обходитись без круглошлiфа.
патрон знімається простіше.При відпущених гайках,потрібно просто провернути шайбу на шпiнделі.Тоді з'являються отвори для виходу гайок.Ставити так само.Ставиться патрон і провертається шайба,потім затягнути гайки.Тільки при цих процедурах повинні бути попущенi спецгвинти з десятою шестигранкою під ключ всередині
як раз під час ремонту можна відновити це.Згодиться ж.Приміром,315-ий патрон ще важчий від 250-го.Начепити його ж складно буде.До речі конус в шпiнделі - невід'ємна складова для роботи.Чимало я переглядав на ютубі рекомендацій по вибору верстата,але чомусь в основному звертають увагу на направляйки i люфти - а про поверхні внутрішнього конуса мовчать.Потрібно перевіряти биття.Якщо шпiндель був підігнутий,його назовні проточують.І все ніби в нормі.....та тільки на такому верстаті неможливо буде працювати з оснащенням,не кажучи про найпростіше - роботу в центрах.Адже за правилами всі вали точать в розмір тільки в центрах.Для збереження поверхні конуса,його потрібно час від часу витирати.А довгу заготовку подавати з зворотнього боку бабки.Але якщо звернути увагу на розташування верстата в приміщеннях,в основному, у всіх ода й та сама помилка - верстат розташований дуже близько до стіни або коло іншого верстата.І довгу заготовку вже не вставиш....а якщо замовник попросить нарізати різьбу на дюймових трубах довжиною 2 метра? Те ж саме можна сказати і про конус задньої бабки.Його потрібно закривати в процесі роботи хоча б ганчіркою,якщо звичайно всередині немає інструменту.Особливо при обробці бронзи....та й сталi теж...якщо нормальна стружка сходить,а не перекоти-поле.А то стружка примнеться,а потім проблема - вібрація при обробці з центром.Конуса потрібно тримати в чистоті.Але що цікаво,мало хто про це думає - шукають проблеми в направляйках
Здравствуйте, благодарю за информацию очень профессионально. У меня большая просьба, дайте пожалуйста файл паспорта на 1к62 што включает и допуски я никак не могу это найти . За ранее благодарю.
Є мікроскопи які працюють по принципу мікрометра, тільки наконечник у них товщиною в кілька атомів, і він, провалюючись в пустоти між атомами і піднімаючись на атомах моделює конструкцію атомарної решітки.
Точность скалки не играет роли ее надо вращать и брать соеднее между мин. и макс. Скалке достаточно иметь жесткость и симметричное сечение. Она даже может иметь конус а не цилиндр.
Дядько Максим дивлюс ваш канал вже дуже давно, дуже цікаво розказуєте, теж є не великий старай станок ЛТ 10 але нього проблема відбиває отрезни різці, і конусує довги деталі, Ви не моглиб мені підсказати що то може бути?
Після просмотру цього відео згадався відривок з мульта "Рік і Морті" про ідеальну точність ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE--MwCJpEuC44.html
Здравствуйте Максим у меня такая проблема вал длиной 200 мм на кашке протачеваю начала и конец вала по налам а в середине 1,5 десяток уменьшения что может быть причину не подскажете?
26:00 - Ота кЄтайська стойка перероблена на магніт - система з єдиним зажимом добре, а рідний магніт значить гівно? Собі хотів таку купувати, та щось ніяк не доходить черга.
Максиме, а скалка в кулачках патрона при захваті кулачками в півтора сантиметра як дуже соосна з шпиделем? Мені здається, що там можуть бути похибки не на одну сотку, а навіть в декілька десятих.
Мені здається що такий спосіб не зовсім гарантує точнісь передньої бабки. Коли проточувати скалку на станку і провіряти, то точність буде на багато вища.
Как всегда, высший класс! Особенно порадовало изготовлкние скалки в домашних условиях... :) Желаю всем мастеровым таких "домашних условий", а Максиму - удачи и всего наилучшего! Снимай больше, мы с ждем новых видео! Спасибо!
Така точність - можлива, дякуючи німецькому станку, який "відпердолив Максиму станину"! Сумно те, що Україна не в змозі створити свій такий шліфувальний станок (купили і юзаємо, а самі ні)... Але, добре хоч те, що є спеціалісти, які мають знання і досвіт, як грамотно відшліфувати станину токарного станка! Максим, цей процес називає "капіталка 1К62", ТА НІ "шановні гості, дорога родина", це не капіталка, це модернізація - бо капіталка, це спроба, привести показники по точності до заводського стану, а ми бачимо, що відбувається! Ні, це не капіталка - це модернізація!
Таких верстатів потрібно один-два на велике місто - якщо усе створювати самим то займе десятки років та коштуватиме як золоте. Сперш треба створити умови для виробників - щоб вони могли придбати нове обладнання (хай імпортне) замість отих корчів під гарантіі держави/знижки з податків/... та працювати. Ще й додати - чим вищий клас точності тим вища державна підтримка. Навчитися ті верстати відлажувати та ремонтувати - а там і виробництво можна налагоджувати.
Хм, я думал такая подвижность передней бабки нужна для выставления ее соосно задней (в горизонтальной плоскости). Однако в этом станке задняя бабка подвижна (по горизонтали). Так что этот комментарий тут наверное лишний.
Почему никто не говорит, что в отверстиях регулировки передней бабки сначало нужно полностью выкрутить контрящие винты, а потом основными регулировать?
