Вам спасибо за труды. А от себя хочется добавить, что если руки по всей жизни не из правильного места растут, то никакой ЧПУ их не исправит. Очень жаль, что так много народу во время учёбы даже не заглядывали в учебники. То, что здесь и не только здесь происходит, напоминает американские телешоу из разряда "разрушители мифов" или подобных, но в исполнении совсем далёкого от технического образования человека, это шоу превращается в "я дебил, но я всё равно попробую". Видимо сейчас таких абсолютное большинство, остаётся только пожелать им успехов в своих увлечениях, и чтобы сильно не поранились, в случае чего.
Как сучкогрыз подскажу , сначала обрабатывай поперечные волокна , чтобы если скалывает то продольными волокнами убрать поперечные сколы. По спирали в центр думаю было бы отличным вариантом.
Я "кукурузу" использую для подобных вещей. Но это, в основном, для обрезки, поскольку основное идёт конической сферической фрезой 0.25 или простой конической 0.1.
Я совсем немного потренеровался на дереве и чуть осмелев перешел к алюминию. Пока с ним разбираюсь. А так и кукурузы и прямые и шаровые фрезы уже есть, попозже опять вернусь к обработке дерева.
У CMT есть фрезы концевые левого и правого направления режущих кромок. Можно попробовать взять фрезу с левым направлением режущей кромки( что- то вроде компрессионной фрезы, только компрессионная фреза сжимает стружку в центре заготовки, а фреза с левым направлением реж. кромки будет прижимать к низу) и тогда ворса сверху детали быть не должно.
Причин несколько , маленькие обороты , 2 ножа мало в фрезе , мал оборотов+ большая скорость+ тупая фреза = тоже рвать будет. Чем мягче древесина и порестей тем должно быть больше оборотов , хотя бы подумал почему в фрезерных машинках по 35 тыс оборотов , наверное не просто так ?
Очень интересные и познавательные видео. А как у Вас обстоят дела с нагревом шпинделя 500w на максимальных оборотах? И очень был удивлён Вашим управлением станком через оффлайн контроллер. Неужели этот пульт способен управлять z щупом. КАК???? Я обладатель станочка cnc 3018, впереди у меня переделка оси X полностью и соответственно оси Z, с увеличением хода,замена родного шпинделя на 500w. Шпиндель,бп 600w 12.5A, драйвер уже приехали.При подключении был разочарован температурой шпинделя 12000об через 5мин в руке держать горячий. Как у Вас с этим?
Спасибо. Последнее время пробую фрезеровать алюминий. Не так чтобы очень долго. По 20-30 мин на операцию. При этом шпиндель всегда на максимальных оборотах (датчик показывает порядка 12600-12800). За это время он не сильно нагревается. Для руки - теплый. Градусов 45 наверное. Ну оффлайн контроллер практически ничего не делает, он как бы карт-ридер. Читает с карты УП построчно и передает эти строки в основной контроллер с прошивкой grbl. Вот он (контроллер) или она (прошивка) всем и управляет. В том числе и команды работы с Z-щупом поддерживает. В этом видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-VMvmKFpc7GA.html я подробно рассказал и показал как я заставил работать z-щуп, с какими при этом столкнулся проблемами (аппаратными и программными), как я их решил и какими командами управлять z-щупом. Желаю удачи в Ваших переделках.
Спасибо Вам за информацию! С моим шпинделем что-то не так. Вечера разобрал ,с первого взгляда всё нормально, первый подшипник мощный , смазка есть. Внутри на статере много залито пропитывающей жидкости ,попробовал оттереть а она как суперклей. Пока не знаю что делать, но так он работать не должен. С контроллером я разобрался благодаря Вам! Ещё раз спасибо за канал и за обратную связь.Привет с Ростова на Дону!!!!
@@proplab Вечер добрый!!! У Вас в планах есть подключение концевиков? Я поставил себе 3и x.y.z. Но вот что получается, через компьютер всё отрабатывает, а вот через оффлайн контроллер команда G28 не отрабатывает. На просторах интернета увидел как подключили TFT35 прошитый чисто под фрезеровку, очень удобно. У меня есть MKS TFT35 ,там была прошивка для принтера.На хитхабе скачал несколько прошивок для cnc3018,но они все для версии с лазером. Досадно. Так что работаю пока через комп.
@@user-bw4ru4rd4k Про концевики я сначала думал. Но попользовавшись не вижу в них необходимости. Так как с таким оффлайн контроллером абсолютных координат я все равно не вижу, чтобы например записать координаты и в следующий раз встать в них. А вот датчик для определения положения заготовки не помешал бы. С датчиком z-уровня я определяю верх заготовки, а еще бы определять и перед и бок (x и y). Это бы реально помогло. Видел как такие датчики тоже сами делают. Но в ближайшее время не рассматривал этот вопрос. А про G28 не подскажу, так как не сталкивался с этим. Про другой, более функциональный оффлайн контроллер искал информацию, но тоже пока ничего нового не выбрал. Хотя желание есть. Слишком уж этот куций.
SolidWorks и SolidCam. SolidWorks-ом уже давно пользуюсь (для 3d принтера модели создаю). А SolidCam вот только начал изучать. Постепенно и свой постпроцессор для него сделал и тестирую.
это большая подача инструмента (скорость слишком велика) и низские обороты или обороты повышайте или подачу уменьшайте если не помогает всё равно обороты поднимать фреза просто куски вырывает это оч большая подача.
не дерево поменяй, а фрезу, так как у меня новая фреза режет без задиров, если появляются задиры, то меняю фрезу на новую. Задиры появляются из-за тупости режущего инструмента,
@@Max-Vinorov В принципе допускаю и такое. А можете дать ссылку где Вы брали острые фрезы? Только на почту PropellerLab@ya.ru , а то ютуб удаляет сообщения с ссылками.
Думаю рановато)) . С деревом пока ещё не очень получается. Постоянно какие-то сюрпризы. Ну и куска алюминия у меня фактически нет. Где нибудь закажу. Поэтому подобный тест ожидается не в ближайшие дни.
