202302 WM210V400 Мясорубка и нарезание резьбы. Впечатления новичка (часть 7) 

@yuriyaxenov1687 однозначно рекомендую

И​@@SharafVподскажите от чего такая шторка позаимствована?

@@user-ft4dq2wm4l шторка самоделка по опыту другого мастера, который на свой фрезер сделал. На моём анале есть два видео как делал и на токарник, и на фрезер. Шторку однозначно рекомендую для любительского применения.

Спасибо. Да, так и есть. Резать нужно только одну сторону профиля резьбы. На малых оборотах станок теряет мощность, обработка нестабильная.

@sergejmaksimenko8613 интересно увидеть ваш опыт нарезки 1/2", 3/4" в металле. С крупными резьбами у меня пока проблема.

Обычная полипропиленовая труба, а в нее вставка из меньшей трубы.

@@SharafV Спасибо!А то я уже на капролон нацелился

В предыдущих видео я показывал как выглядит блок смотки из рулетки. На следующих выходных сниму обзор. Конструкция очень удачная - легко чистится, ремонтопригодная и простая, легко почистить и под ней.

@Вячеслав Гуськов сделал ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-r_iJU4_eO7g.html

Уже год все выходные трачу на его оживление, бегаю за запчастями, ищу советы как оживить мертво рождённое. Это не автомобиль, оно само не едет и не поедет. Это баловство и даже не для хобби, так, отвлечение и трата времени и денег.

Да, согласен. Вижу подтверждение этого на каналах других авторов. На этом станке с его люфтами и ломаньем резцов, только минимальный съём за множество проходов и остановка подачи каретки без остановки двигателя. Т.е. прорезка кольцевой канавки в конце подачи по резьбе без остановки двигателя, отвод резца и возврат на следующий заход. Стрелочные индикаторы или УЦИ для контроля поперечной подачи на каждом проходе.

А как он меня мучает... Скоро смонтирую очередную и надеюсь последнюю серию о дефектации этой китайской токарной машинки.

В том и смысл мобильной токарной машинки. Вынес в поле и режешь резьбы

В Пакистане люди работают на станках от генераторов ..и отливают коленвалы на трактора с помощью литейки на мазуте

Резец всегда нужно отводить, иначе крошатся любые китайские пластинки. Даже когда торцуете, если зайти за центр и попасть в зону обратного вращения. К сожалению, покрошенных пластин уже больше чем сделанных деталей. Когда начинаешь отводить суппорт на каждый проход, тут и проявляется проблема гигантского свободного хода и люфтом. Нужно отматывать с запасом, а потом возвращать в исходное +5 делений лимба. И так каждый раз. В последний раз я начал отматывать до "0" лимба, тогда не так путаешься, а при подаче держать в голове прошлый проход. Сейчас у меня поперечный суппорт на упорных подшипниках, но свободный ход ещё порядка 5-6 делений лимба остался - люфт в чугунной гайке.

Правильно поняли мой стёб. Это в контру к работе станка с гитарой =)) Спасибо, про шаг 2 правильный совет.

Делитесь рецептом, откуда у вашего станка крутящий момент на малых оборотах.

@@SharafV Может потому что новый и из Москвы, 1,1 кВт и это без особой нагрузки. Но если понемногу снимать, то там и особой нагрузки нет. О без переделок с коробки 2 мм брал за проход на обточку, а 2,5 уже задробил

Вручную зайти ровно плашкой и/или нарезать крупную резьбу очень сложно. Поэтому делается заглубление резцом на такой токарной машинке, а потом плашкой доводится резьба до номинала. На ЧПУ или нормальном станке это делается за много проходов. Станок должен уметь останавливаться в конце нарезаемой резьбы или отводить резец в нужный момент.

В этот раз резец отводил и уже однозначно на много. А первый раз пока понял, что свободный ход у поперечной подачи просто гигантский , да, допускал ошибку и резец сразу скалывался. Сейчас поставил подшипники упорные, но люфт ещё около 6 ед. лимба. Нужно менять вал и гайку. Надеюсь, что там обычная левая резьба, а не трапецевидная. Учусь ;)