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3Dプリンターのノズル交換で、精密・高速造形を実現!便利なノウハウを徹底解説 

Tsukasa-3D
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FDM方式の3Dプリンタのノズルサイズを変更することで、緻密なプリントや大型造形の高速化を実現できます。面倒と思われがちなノズル交換をちょっとした工夫で手軽に実現します。
動画内の造形物は全てPLAを使用しています。
この3Dプリンタの導入方法の解説動画: • 【基礎から解説】3Dプリンター!種類、購入、...
動画内の3DプリンタEnder-3X amzn.to/38W3cGN
使用工具
ベッセル(VESSEL) ボールグリップ ビット差替グリップ amzn.to/3kIQO21
対辺6mm (MK8互換ノズル用 Ender-3,CR-10等)
トップ(TOP) ショートソケット 電動ドリル用 EHS-6 amzn.to/3e51uqx
対辺7mm (E3D V5,V6互換ノズル用 Anycubic Mega-S等)
トップ(TOP) ショートソケット 電動ドリル用 EHS-7 amzn.to/389hS5D
ノズル購入先
Ender-3,CR-10 向け MK8互換 0.2-1.0mm 24本セットamzn.to/3elbY5l
Any cubic Mega-S,JG AuroraA3S A5 向け V6互換 0.2-1.0mm 25本セット amzn.to/389iZ5j
動画内のモンキーレンチ
髙儀(Takagi) ショートワイドモンキー GISUKE 24mm SWM-24 amzn.to/3riIZlY
ピンセット
アネックス(ANEX) ステンレスピンセット 直 ソフト 150mm No.129 amzn.to/3rtk6EB
Tsukasa-3D Twitter: / tsukasa_3d
webページ:www.tsukasa-3d.com

Наука

Опубликовано:

 

2 авг 2024

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Комментарии : 61   
@hornet-117
@hornet-117 3 года назад
前からずっと欲しかったけどこれみてたらどんどん3dプリンターが欲しくなる....ボーナス出たら買いたいなあ
@est5759
@est5759 2 года назад
すごくわかりやすい説明ですね! 最近はじめましたので、勉強になります!
@kozirouchannel2019
@kozirouchannel2019 3 года назад
ノズル交換で造形精度や速度を上げることを考えていましたので大変参考になりました。
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
よかったです!
@Karatsukko-heyanonakakobo
@Karatsukko-heyanonakakobo 3 года назад
同じプリンターを使用してるので大変参考になりました!
@RocknCrawlers
@RocknCrawlers 2 года назад
最近Ender3 V2をポチった全くの初心者です。ツカサさんの動画は分かりやすくて有り難いです。応援しています!
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 2 года назад
嬉しいコメントをありがとうございます!
@__sushi
@__sushi 3 года назад
ちょうどはじめてのノズル交換をしようと思ってたのでありがたいです🙏
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
よかったです!
@100yenhousech-4
@100yenhousech-4 3 года назад
かなり細かな造形ができるんですね・・・ ミリの差って対してものではないかと思っていましたが、ここまで精度に関わるとは。 いい資料でした。ありがとうございました。
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
お役に立ててよかったです!
@Matsu_Channel
@Matsu_Channel 2 года назад
買った直後のmegaProでノズルトラブルあってレンチ等探していたのでめちゃくちゃ助かりました ありがとうございます!!
@pthe3169
@pthe3169 2 года назад
大変参考になりました!ありがとう。
@user-mm3nz2ej3m
@user-mm3nz2ej3m 3 года назад
メーカーによってノズルが違っていたのですね 参考になりました!!
@kennel1952
@kennel1952 3 года назад
Ender 3は名器だね😃
@kuraneko_15
@kuraneko_15 3 года назад
参考になります。ありがとうございます
@KT-ii7bl
@KT-ii7bl 3 года назад
ノズルを外すときは確かに暖めないとフィラメントの残りが固着してることも有るので仕方がないけど、 ノズルを着ける時は冷えた状態で一旦取り付けて、その後使用する温度に加熱して本締めした方が難易度が下がる気がします。
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
コメントありがとうございます! 仰る通り、スパナで行う場合は温度が下がった状態で手でねじ込むのが安全ですね。
@nanasirai9058
@nanasirai9058 3 года назад
参考になります。ありがとうございます!!
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
コメントくださりありがとうございます!
@SP0POV1CH
@SP0POV1CH 3 года назад
ノズル交換するときにカバー外したりして面倒だったんで助かります BLTouchとかを使ったオートレベリングの動画もあると嬉しいです
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
動画にしたいと思います!
@user-wn5gg9ft2d
@user-wn5gg9ft2d Год назад
なんとなく「変わるんだろうなぁ〜」くらいにしか思ってなかったので、 実物での比較を交えた動画はとても参考になりました!
@Professor_Mori_DIY
@Professor_Mori_DIY 3 года назад
ノズルサイズを変えられるといろいろ作れそうですね。 僕が使ってるのはFlashForgeのデュアルヘッドタイプなのでノズル交換すると左右の高さ位置が合わなくてすごく困ります。
@Yamamoto-sinniti
@Yamamoto-sinniti 3 года назад
なるほど。大きな造形物で、分割できるなら、太いノズルで本体、精度が必要な細部を0.2の径で作って合体させるなんてこともできそう。接合の精度もあると思うけど。
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
適材適所ですね!
@modernDEsignwithFusion360
@modernDEsignwithFusion360 3 года назад
Hi! Great video! Thanks!
@Yamamoto-sinniti
@Yamamoto-sinniti 2 года назад
リニアガイドレールに交換される人がいるけど、「言うほど変わった?」と、なんかイマイチに見えるのは、ノズル径が影響してる可能性が高いのかも。 FDM方式なので、本体の機械的な誤差を0.01に抑えられても、精度に限界があるのはしょうがないですが。 この動画を1年ぶりに見直しましたが、分かりやすい。
@Galaxy-db5qd
@Galaxy-db5qd 2 года назад
こんにちは いつも為になる動画をありがとうございます エンダー3はオートレベリングにアップグレードできるそうですが、難しそうです 今度是非紹介してください
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 2 года назад
リクエストありがとうございます!ちょうど先程公開しましたのでよかったらご覧ください!
@Galaxy-db5qd
@Galaxy-db5qd 2 года назад
@@Tsukasa3D 本当ですか!?w何たる偶然、早速拝見させて頂きますー
@hykakizuki2134
@hykakizuki2134 3 года назад
台の上にスティックのりを塗ると、完成後に台から外しやすいよね~スティックのり便利!!!
@--taku9060
@--taku9060 3 года назад
JGAURORAシリーズ用のノズル 0.2~1.0mmを購入して、歯車作成の時は0.2mmのノズルに変えた方がよさそうですね!! モジュール1以上でCNCフライス加工する時は、Φ0.5mmのエンドミルで大丈夫とメーカーに聞かされていたので、モジュール0.5の時はその半分 Φ0.25mm以下のエンドミルが必要と言う事で、3Dプリンターでも同じことが言えるでしょう。
@ra5cea6b
@ra5cea6b 6 месяцев назад
ちょっと贅沢ですが、超音波カッターを導入すればサポート材を切るのがらくらくです。無論そのためだけに買う事もないですが、あったら便利ですよ。
@user-atelia
@user-atelia 3 года назад
僕エンダー3を購入しました。フィラメントで質問なのですが、エアガンのパーツを作りたいので硬くて丈夫な仕上がりにしたいので色々調べて、nylonxを使いたいのですが、エンダー3でnylonxを使えるのでしょうか?ノズルはルビーが推奨でしょうか?海外のRU-vidを見る限りでは使えていそうなのですが、湿度や、温度設定などの詳細がわからず不安です。お答えいただけたら嬉しいのですが。
@goripon4755
@goripon4755 2 года назад
ノズル径0.2mmでトミカなどのミニカーのサイズのホイールなど、パーツは作れるのでしょうか?? 精度は光造形にはおとるとおもうのですが、後処理がめんどくさいです💧
@evapresents
@evapresents 2 года назад
質問なのですが、0.4ノズルのとき、 A4用紙でノズルとベッドのクリアランス調整を行っているのですが 0.8ノズルや0.2ノズルに変えた場合の調整はどうすればいいのでしょうか?
@taisei_yamanokuchi
@taisei_yamanokuchi 2 года назад
最近、ender3 proを購入しましたが、フィラメントの方を上部からリールを落とす感じでノズルにはわしてますが、プリント時に、ノズルに送るモータ?の、ところでPLAのフィラメントが割れてしまいます。。 どーすれば、解消できるか?ご教授欲しいです。。
@user-re6ct2ns1b
@user-re6ct2ns1b 2 года назад
いきなりの質問ですみません。 動画を参考にAnyCubic Mega-Xのノズルを0.4mmから0.2mmに変更し、Curaのエクストルーターの設定でノズル系を0.2に変更しました。 試しに単純な立方体をプリントしたところ、途中からプリント材が出なくなりました。 エクストルーターのプリント材を送る機能がうまくいっていない(空回りではなさそう?)と思っているのですが、他に変更すべき設定などあるでしょうか?
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 2 года назад
細いノズルではフィラメントの種類によっては流動性が足りなくなる場合があるので、ノズル温度を10℃前後上げてみると改善する場合があります。お試しください〜
@user-re6ct2ns1b
@user-re6ct2ns1b 2 года назад
@@Tsukasa3D たびたびの質問になり、申し訳ありません。PLAを使用しているので適切な温度は195℃(ノズル0.4mmでは動作を確認)に対し、215℃と225℃を試してみました。 結果としては225℃で最初の間だけ少しプリント材が出てくるだけでした。フィラメント送り/リムーブではプリント材が行き来していたので、空回りではないと考えており、ノズル詰まりを考えているのですが、他の可能性などあったりするでしょうか。
@pmode50
@pmode50 3 года назад
ノズルの材料別違いは? 真鍮/ステンレス/銅の合金/チタン合金/サファイヤ/...などなど、ありますね。
@kuribotaichou
@kuribotaichou 3 года назад
今から買うとしたらV2が良いのかな?安くなってる3かプロかV2か悩んでます。
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
余り改造しないのであればV2(元から人気の改良を標準搭載している)で、ご 自身でとことん改造するならproが良いと思います。 基板やファームウェアなどを含めた改造も行う場合はLCDが古いタイプの方が楽です。 本動画で紹介したノズル交換が両機種に応用できます。
@kuribotaichou
@kuribotaichou 3 года назад
@@Tsukasa3D おかげさまで無事にV2組み立てられました!カスタム出来るから問題が発生しても部分的に解決出来るのは良いですね。tsukasaさんはパーツは国内で買ってますか?香港から直?
@user-jt8iq4bl2f
@user-jt8iq4bl2f 3 года назад
先日からender-6を使っているのですが、現在フィラメントを送るエクストルーダーが空転してるようでキュッキュと音がなってしまいます。フィラメントの削りカスも出てきてしまっています。 こういうことはありましたか?よろしくければ改善方法を教えていただきたいです。 とりあえず歯車にグリスを塗ってみましたが改善できませんでした。
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
恐れ入りますがEnder-6は使用していないので、詳しいことはお応えできかねます。 本動画の通りにノズル交換した後に発生した症状でしょうか? 低価格な互換ノズルを使用する場合まれに加工不良や金属粉が詰まっておる個体に遭遇することがあります。他のノズルに交換するのはいかがでしょうか。
@user-jt8iq4bl2f
@user-jt8iq4bl2f 3 года назад
@@Tsukasa3D 部品はついてる場所が違うだけでほぼほぼ同じだと思います。 付属してきたノズルに交換してみましたが改善されず。パーツ交換をしてみるのも一つの手だと思われますか?
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
@@user-jt8iq4bl2f ヒートシンクのチューブ継ぎ手の下にPTFEチューブが入っており、それが劣化したり、内部に隙間があったりすると詰まり気味になる場合があります。PTFEチューブが焦げ固まっていたりする場合は交換することで解決できる可能性があります。
@user-yn5hb4bj4k
@user-yn5hb4bj4k Год назад
エクストルーダー外さないとだめなのかと思ってました...!
@ZA_RA_ME
@ZA_RA_ME Год назад
こんにちは! こちらの動画を見て ギアが作れることを知り Ender-3Xの購入を決めました! そこでお聞きしたいのですが3Dデータを作成するときは なんというソフトを使っているか教えていただくことは可能でしょうか? よろしくお願いしますm(_ _)m
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D Год назад
データ作成にはFusion360を使用しています。今後は3Dデータ作成の動画の作成も検討しております!
@ZA_RA_ME
@ZA_RA_ME Год назад
@@Tsukasa3D 返信ありがとうございます! 助かりました(^^) 使い方自体まだわかりませんので データ作成の動画もお待ちしておきます😀
@user-lz5zn3nb7m
@user-lz5zn3nb7m 2 года назад
メガネかけた方がかっこいいよ!メガネがないとちょっと怖いよ!応援してます!
@rb25it
@rb25it 3 года назад
フェラメントはPLAでしょうか?ABSは大きな造形には適さないので、(反ります)
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
動画内ではPLAを使用しています。ABSよりも反りにくい素材としてはPETGもおすすめです。
@user-hf3sz7ly7c
@user-hf3sz7ly7c 3 года назад
細かくなると、時間がかかるのが欠点ですよねぇ。。。 ところで、気になったのが、径が変わることによるフィラメントのエクストルーダー送り量は、スライサーが自動で変えるんでしょうか? また、そもそも3Dプリンターが細かい径に対応しているものなんでしょうか?(^_^;
@Tsukasa3D
@Tsukasa3D 3 года назад
スライサーが自動でG-codeを調整するので、プリンタ側の設定変更は不要です。ただ、違うノズル径のg- codeも動いてしまうので、g-codeファイル名に08,04,02と入れておくか、SDカードをノズル径ごとに割り当てるのがオススメです!
@user-hf3sz7ly7c
@user-hf3sz7ly7c 3 года назад
@@Tsukasa3D ご回答、有難うございます。 一度、ノズル交換挑戦してみようと思います(^^)
@sl_st
@sl_st 2 года назад
つかささん、こんばんは。 親愛なる友人。 私はユニークな押出機ドライブを作成しています。 私たちはあなたの意見が必要です。 Sl_ST ExtruderrをGrabCADで実行します。 私はあなたの助けを願っています。
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