Автор доклада - Максим Антонов, IDEAL PLM. Доклад был представлен в рамках секции "Лучшие PLM-практики и теории", конференция Technology Days 2019. Трек "Производство вариативной продукции"
Недопонимание по очередности заказов на доске планирования после построения расписания вызваны не точной формулировкой выбранного метода планирования. Ранги это одно, а Приоритет это другое. Ранги позволяют сочетать приоритет с другими критериями. И хорошо бы было дополнить выступление живым показом системы.
Спасибо за Ваш комментарий. Действительно, в данном видео не уточняется, что операционный метод планирования (событийно-управляемый), загружает операции по одной и не видит следующих. Вследствие этого возможна ситуация, когда операции менее приоритетных заказов займут ресурс, на котором могла быть выполнена операция более приоритетного заказа. Это наглядно видно при сравнении двух алгоритмов. При последовательной загрузке, загружаются сразу все операции одного заказа и поэтому вторая операция приоритетного заказа загружается на РЦ2 раньше, чем при использовании событийно-управляемого алгоритма, т.к. событийный алгоритм успел загрузить на РЦ2 две операции менее приоритетного заказа, пока на РЦ1 выполнялась одна операция самого приоритетного Заказа. Это привело к тому, что вторая операция самого приоритетного заказа была загружена позже, т.к. в момент окончания первой операции на РЦ1, РЦ2 был все еще занят. Вы абсолютно правы, когда говорите, что система позволяет сочетать и приоритеты и ранги. Приоритет относится к заказу и для всех операций одного заказа он одинаков. А ранги позволяют установить порядок загрузки операций в очередь планирования в зависимости от параметров операции, режимов обработки и др. атрибутов. Причем в рамках одного заказа система позволяет назначить операциям различные ранги. Но стоит принимать во внимание, что ранги не учитываются при использовании правил, основанных на алгоритмической последовательности загрузки (без дополнительных настроек). А приоритет является вторичным по отношению к рангам при использовании правил, основанных на событийном алгоритме.
Добрый день! Всё зависит от конкретного проекта. Свяжитесь с нашими консультантами +7 (812) 313-18-10. Они подробно расскажут Вам из чего складывается стоимость, что нужно для внедрения данного продукта конкретно на вашем предприятии и какие есть варианты внедрения. Для большинства предприятий окупаемость внедрения решения 3-4 месяца.
1. Что-то я потерял нить в момент, когда вы начали говорить, что вот, мол, мир изменился и теперь позаказно все. А вы говорите, что исходите из того, что для работы APS нужно крупноуровневое календарное планирование в ERP. Таки я не понял - позаказное или календарное. Одно другое почти исключает. 2. Не знаю, в курсе вы или нет, но очень часто бывает так, что когда вы получаете заказ (особенно в машиностроении), то описать ВСЕ его технологические операции с трудоемкостями попросту НЕВОЗМОЖНО. Верней возможно, но тогда к окончанию этого технологического описания заказ уже будет попросту просрочен!! Что вы предлагаете делать в таких ситуациях? 3. Планирование производства - это по сути планирование ЗАПУСКА. То есть в результате планирования вы должны однозначно ответить на вопрос - когда и что запускать в производство. Прям конкретно по заказам, какой и когда запускать в производство. 4. Судя по мультику (ибо реального ПО вы так и не показали) - вы планируете буквально выполнение КАЖДОЙ операции. То есть у вас есть изделие, но его изготовление вы планируете буквально каждую операцию по дням. Это утопия. 5. Вы утверждаете, что на предприятиях невозможно использовать ОДИН метод планирования. Утверждаю обратное. Возможно! Это называется планирование запуска по динамическому узкому месту. Читайте книги Голдратта.
5:14 ахахах ... Я нахожусь в Питере и хочу через 15 минут оказаться в Москве... Я ЗАКАЗЧИК, Я ВСЕГДА ПРАВ!!! Я пришел в банк и взял талончик и хочу СРАЗУ попасть к оператору... но сижу и жду... НО Я ЖЕ ЗАКАЗЧИК, Я ВСЕГДА ПРАВ, Я ХОЧУ!!! Я пришел в Макдак и заказал обед, но чувак, который пришел позже меня заказал только кофе и получил его раньше меня... КАКОГО ЧЕРТА?! (если что это сарказм) Заказчик может быть и хочет, но у любой системы есть возможности, вы не можете получить желаемое щелчком пальцев... мир не идеален, а приблизителен... вот я все жду и жду, когда же все эти теоретики хоть немного приблизятся к советской школе планирования производства?! ;) Да, и если что, все это решалось на обычных бумажных карточках и обычными людьми... ;Ь
@@user-qf8ec8om1d а с хуя ли ты, а не вы, позвольте спросить. Это первое. Второе есть статья в Википедии про производительность труда. в 70 годах она в СССР выросла на 6%. А в 60х и вовсе была отрицательной. Конечно у вас своя, альтернативная история где СССР была идеальна. Что вам, таким докажешь
Вот тот первый график необходимо рисовать не вверх, а вниз... это не развитие, а ЗАКАПЫВАНИЕ... все глубже и глубже... простой пример, с факториалами... каждый мастер каждую минуту своего времени совершенно спокойно решает эту задачу. Иди поработай мастером, начальником участка, начальником цеха и у вас теоретиков сразу исчезнет подобное "видение" задачи... В России до сих пор есть предприятия (авиационная промышленность!!!) которые совершенно спокойно решают эти задачи на бумажных карточках... я просто иногда херею с этих "внедренцев"...
