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Affilare le punte da foratura per metalli con un pratico utensile 

EBGMODELS
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E' disponibile una versione migliorata di questo utensile: bit.ly/Affila3D
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In questo video voglio condividere una idea per costruire un affilatore per le punte da foratura elicoidali, comunemente dette "punte da trapano"
L'idea nasce dalle caratteristiche di taglio di una normale punta e dalle superfici che entrano veramente in contatto con il metallo per asportare il truciolo.
Questo utensile, che si può realizzare a costi irrisori, può essere usato per mantenere le nostre punte di foratura sempre in perfetta efficienza, risparmiando sull'acquisto di nuove punte.
Le punte affilate in questo modo, necessitano di un "preforo" pari almeno alla dimensione della cuspide della punta che non possiede proprietà di taglio.
D'altra parte non è mai consigliabile fare il foro con una punta dal diametro finale del foro richiesto.
Per fare punte autocentranti senza necessità di fori pilota si può proseguire, dopo questa affilatura, con due semplici lavorazioni che possono essere fatte a mano senza problemi.
Per questo vedere la prima mia Video Pillola: • Affilatura punte di fo...
Disegno tecnico dell'affilatore: bit.ly/2Ecf8Fw
Questo filmato è offerto dal sito www.EBGmodels.it
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Grazie!
Ciao da Riccardo.
#puntetrapano #affilaturapunte #ebgmodels

Опубликовано:

 

27 авг 2024

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Комментарии : 51   
@americopalelli9936
@americopalelli9936 5 лет назад
Grazie per aver condiviso questa tua esperienza, che per chi come me è agli inizi è molto importante, non solo perché ci fà risparmiare dei soldi ma ci da la possibilità e la soddisfazione di mettersi alla prova. Poi per tutti gli esperti saranno cose trite ma tanto a loro non servono. Grazie ancora e complimenti per l'esposizione e la spiegazione chiara e semplice. 👍👍👍
@BilloPisa
@BilloPisa 5 лет назад
Ottima spiegazione e utensile utilissimo! Complimenti vivissimi. Mi unisco a coloro che desiderano farne acquisto.
@sasa-my2vg
@sasa-my2vg 5 лет назад
Ciao Riccardo, attrezzo molto interessante, mi sa che lo replico, anche se ho già una certa manualità ad affilarle. Non è difficile da costruire, ma molto utile. Le tue video pillole sono delle vere chicche, che ognuno di noi dovrebbe farne tesoro. Ti ringrazio tanto, un abbraccio da Genova, ciaoooooooooo
@enzosubini82
@enzosubini82 Год назад
Molto interessante Grazie di tutte le spiegazioni chiarissime
@emanuelecamisa593
@emanuelecamisa593 5 лет назад
Ottimo veramente un gran lavoro complimenti lei e' veramente in gamba saluti Emanuele
@giuseppecolombo4701
@giuseppecolombo4701 5 лет назад
Sempre video utilissimi .complimenti Riccardo
@pgiamel
@pgiamel 5 лет назад
Buona sera Rick, Piccolissima precisazione, che speravo facessi tu, manca la scalmatura in punta , che facilita l'ingresso della punta sul metallo, evitando surriscaldamento e evitando una preforatura più piccola. Parlane direttamente tu, che hai proposto questo bel utensile semplicissimo e molto utile spiegando anche quanto da me scritto. Un saluto Paolo
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
Grazie Paolo di aver rimarcato quello che dico al minuto 27:06; ossia che dopo questa affilatura, si può rendere facilmente la punta autocentrante e senza necessità del preforo, con le semplicissime lavorazioni che ho ampiamente spiegato nel mio primo filmato di cui do anche gli estremi ed il link. Naturalmente mi rendo conto che per molti "costa troppa fatica" vedere per intero quello che uno ha prodotto e offre gratis con il suo massimo impegno e cura. E' più facile lasciare subito un "non mi piace" per qualsiasi ragione, anche (e spesso) non attinente allo specifico argomento. Dopo tutte queste esperienze sul mio canale e sul sito, credo di dover ritornare sulla mia decisione di proporre liberamente idee e soluzioni sperimentate e testate sul campo, ed impiegare il mio tempo in altre attività per me più gratificanti. Grazie a tutti.
@Noe_Luciano
@Noe_Luciano 5 лет назад
Ottima soluzione e geniale come sempre.
@Noe_Luciano
@Noe_Luciano 5 лет назад
Sono sempre io, proprio oggi ho finito di replicare questo stupendo utensile e devo veramente dire con tutto il cuore che è utilissimo e mi sento di rinnovare i mei complimenti a Riccardo per la splendida idea che ha avuto.👍👍👍👍😊😊😊
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
Grazie Luciano per aver condiviso i risultati della tua replica di questo utensile. Lo apprezzo molto.
@aniellodilieto7052
@aniellodilieto7052 4 года назад
Riccardo grazie per il video ottima idea.....
@tiberiocociumag7723
@tiberiocociumag7723 3 года назад
BRAVA UN OTIMO CONSIGLIO MIA PIASCIUTO TANTO
@antoniofulmine2641
@antoniofulmine2641 5 лет назад
Riccardo sei veramente bravo, mi sono iscritto per seguire i tuoi consigli
@fragen4790
@fragen4790 5 лет назад
Ciao Riccardo se possibile mi candido anch'io per avere uno dei tuoi utilissimi strumenti per affilare punte elicoidali. Probabilmente sarei stato il primo a chiedertelo se non avessi indugiato per cercare un precedente in cui dicevi di aver preparato una trentina di prototipi di centratori per fori trasversali (dei quali sono riuscito a prenderne uno!). Spero vivamente che tu ti convinca al più presto a mettere in produzione questo richiestissimo strumento. Per quanto riguarda le critiche inopportune, non te ne curare. Spesso non sono fatte con intenzioni realmente critiche: il fatto è che sei così bravo che viene voglia ( non a ma) di salire al tuo rango e alzare il ditino...
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
Ciao Francesco, e grazie :-) Si, valuterò la cosa senza dubbio. Se fattibile lo annuncerò in un nuovo video. Grazie anche per il tuo supporto! :-)
@antoniocucurulli4060
@antoniocucurulli4060 5 лет назад
Bellissimo attrezzo bravo ottima idea
@fritzarken74
@fritzarken74 3 года назад
bell attrezzino comodo da usare per chi non ha pratica o affila raramente punte da trapano, vi ricordo ( a tutti ) di considerare i 3 angoli di qualsiasi utensile da taglio, 1 angolo di spoglia ( quello che espelle il truciolo ) 2 angolo incisione o angolo di taglio ( è la lama che taglia ) e 3 angolo di disimpegno ( per evitare che "talloni" ovvero se è troppo grade l'angolo di taglio non tocca il pezzo ), che variano a seconda del materiale che dovete lavorare, provate ( primo caso ) a forare ottone o ghisa con una punta affilata per alluminio o acciaio o viceversa ( secondo caso )...sul foro pieno pochi problemi, ma ci sono, ma se per caso dovete allargare un foro ad esempio diametro 5 mm con un foro diametro 10 iniziano i problemi, o spacchi il pezzo e la punta nel 1° caso ( foratura ) o surriscaldi l'utensile nel secondo ( foratura ), in internet troverete le informazioni, tenete anche conto della velocità di taglio del materiale che dovete lavorare che può variare a seconda del materiale di cui è composto il vostro utensile ad esempio, da HSS ( acciaio super rapido) a carburo metallico ( vidia ) dal tedesco "come diamante" ), cosi facendo i vostri utensili dureranno molto più a lungo e faranno lavorazioni precise. Regola numero UNO per tutte le lavorazioni meccaniche assicuratevi che il pezzo che state lavorando sia ben stretto o ben fissato, perché se "scappa " rischiate...e SEMPRE occhiali di protezione OMOLOGATI!
@gerardocasarella5369
@gerardocasarella5369 3 года назад
Bravo
@miobau7746
@miobau7746 3 года назад
Che programma hai usato per disegare il modello di affilatura?
@luigitek4292
@luigitek4292 5 лет назад
Ciao Riccardo, sei davvero molto bravo, dai tuoi video sto imparando tanto. E’ da poco che ti seguo, tutti video sono molto interessanti. Volevo chiederti se avevi già fatto in passato un video sul tornio proxxon PD 400. Lo intravedo nel tuo laboratorio nei vari video. Sono interessato ad acquistarlo e volevo un tuo parere. Grazie mille😁
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
Grazie del commento. In laboratorio ho anche un PD230. Il PD400 è un'ottima macchina e tutti gli amici e colleghi che lo usano ne hanno sempre parlato molto bene. Direi che puoi andare tranquillo! Ciao Buoni trucioli! :-)
@robertomilan1288
@robertomilan1288 2 года назад
Molto interessante
@pyrovenice
@pyrovenice 5 лет назад
salve che programma usi per il disegno meccanico?
@zolatanaffa87
@zolatanaffa87 5 лет назад
Ottimo: ho molte punte che attendono una ripassata, che non mi fido a dare per scarsa manualità! Secondo la tua esperienza, se una punta si surriscalda (un foro senza olio e un po' di fretta sono la miscela migliore per ottenere la "cottura" della punta, imparato a mie spese!) la riaffilatura è sufficiente a ripristinarla oppure non c'è piu nulla da fare? Ciao e grazie per la condivisione della tua passione. P.S. dove hai trovato il set di punzoni per trasferimento fori?
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
Grazie, per "cuocere" una punta bisogna davvero fare un gran pasticcio! Non è solo una questione di lubrificante, ma principalmente di velocità di taglio. Ti consiglio di vedere la mia video pillola su questo argomento oppure approfondirlo da altre fonti. Questa affilatura, lasciata così, ha ovviamente bisogno di un preforo almeno pari all'ampiezza della "cuspide" della punta. Questo non l'ho ripetuto nel filmato perchè già ampiamente detto nel mio primo filmato (quello di qualche anno fa). Quindi la tua "cottura" potrebbe anche essere dovuto a questo fatto, unito all'errata velocità di rotazione. Di solito riaffilando si recupera l'usabilità della punta, a patto però poi di usarla come va usata ;-) ciao.
@Invenzione1
@Invenzione1 5 лет назад
Buono il dispositivo. Solo che quando si gira la punta per fare il secondo tagliente, se non ce la stesa alteza sara un problema.
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
La punta grazie ai tondini di diverso diametro rimane sempre circa a metà. ma in ogni caso dalla mia esperienza, non ci sono problemi perchè l'angolo di spoglia frontale è sempre perfettamente formato e i taglienti lavorano perfettamente. Se proprio si vuole si può usare il lato della mola, anche perchè l'affilatura è molto leggera e non ci sono problemi di sicurezza in questo caso. Io, dopo centinaia di punte affilate, non ne ho comunque avuto bisogno.
@Invenzione1
@Invenzione1 5 лет назад
@@EBGmodels Se si affila sul lato della mola credo che non ce nesun problema perche e drito, E una grande idea, e lo faro anche io. Grazie mile perche aiuti la gente. Dio sia con te.
@antoninodifranco4128
@antoninodifranco4128 4 года назад
@@EBGmodels Con una piccola modifica si risolve il problema della centratura, la piastra scorrevole ed i tondini di appoggio devono stare lateralmente e non sopra e sotto. Con questa piccola modifica le parti di appoggio saranno prive di fori e le viti di bloccaggio laterali anche se sporgenti non daranno fastidio durante l'affilatura, si potrebbero anche eliminare le piastre di spessore sostituendole con un dado saldato. La mia non è una critica al tuo bellissimo progetto ma un alternativa molto più semplice da realizzare.
@EBGmodels
@EBGmodels 4 года назад
Il nuovo utensile l'ho realizzato in quel modo : bit.ly/Affila Grazie ciao.
@silvanocervelli7903
@silvanocervelli7903 4 года назад
Ciao Riccardo, scusami la domanda banale, non mi ricordo quale angolo di spoglia bisogna dare. In altre parole quanto devo inclinare il pianetto della mola? L'angolo di punta è di 118° quello di spoglia invece? Grazie.
@EBGmodels
@EBGmodels 4 года назад
Ciao Silvano e ben risentito. Con questo utensile da autocostruire devi inclinare il piano della mola per fare la spoglia frontale: 20° circa. Per l'angolo di taglio invece bisogna seguire i due profili dell'utensile. Nella nuova versione invece l'angolo di spoglia frontale è già ricavato nell'utensile stesso.
@silvanocervelli7903
@silvanocervelli7903 4 года назад
Ciao Rik, come stai, io ho un piede nella fossa, eh eh. il fatto che la superficie di spoglia sia piana e non curva come le altre punte non mi crea un tagliente più sottile? non comporta nulla?
@EBGmodels
@EBGmodels 4 года назад
Assolutamente nulla! Pensa ad una fresa. Hai mai visto un tagliente curvo su una fresa a candela? Eppure di "punta" fanno la stessa operazione di taglio! Il tagliente è una linea più sottile possibile. Se il tagliente è spesso vuol dire che "tallona", produce calore, non taglia e si rovina. In ogni caso anche in una faccia curva il tagliente deve essere una linea più sottile possibile. Ragionaci e vedrai che è ovvio :-)
@silvanocervelli7903
@silvanocervelli7903 4 года назад
Grande Rik, sei una fonte preziosa. Io in questo campo ho fatto ben poco, ma quel poco che so lo devo hai tuoi consigli. Grazie ancora.
@EBGmodels
@EBGmodels 4 года назад
Figurati! E' un piacere :-)
@alexandrumasgras3976
@alexandrumasgras3976 5 лет назад
Per acquistare questo attrezzo come si può fare e magari sapere il costo + e -!?
@EBGmodels
@EBGmodels 4 года назад
Ora è disponibile la versione migliorata disponibile qui : bit.ly/Affila3D
@rossanodalfiume2268
@rossanodalfiume2268 3 года назад
Ok molto interessante
@nelloscotto9207
@nelloscotto9207 2 года назад
Strumento fantastico, cosa devo fare c acquistarlo???
@EBGmodels
@EBGmodels 2 года назад
Grazie, esiste la versione nuova per punte da 3 a 13 mm descritta con un filmato qui sul mio canale e per l'acquisto www.EBGmodels.it
@Zioluideecreative
@Zioluideecreative 5 лет назад
complimenti x l'idea 👍 ma sembra abbastanza difficile da fare (x me).
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
grazie, ma in realtà si costruisce in maniera davvero semplice con le istruzione che ho dato qui a tutti gratuitamente.
@ernestusilgrande
@ernestusilgrande 4 года назад
il problema sono le punte piccole,con quello non le puoi affilare.per le altre ottimo attrezzo.
@EBGmodels
@EBGmodels 4 года назад
per le punte piccole ho ideato BitFix! ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-6CWvjYbCe94.html
@tommasobaldassarra780
@tommasobaldassarra780 5 лет назад
Ciao Riccardo mi sarebbe molto utile averlo questo attrezzo visto ke nn ho tanta manualità ad affilarle a mano.... ti sarei grato se riuscissi a farlo tu ovviamente a pagamento se non ti do disturbo
@EBGmodels
@EBGmodels 5 лет назад
Grazie, per il momento non ho considerato il fatto di farlo su commissione, ma ho ricevuto diverse richieste e mi dispiace non aiutare gli amici e colleghi che me lo chiedono. Valuterò cosa comporta farne e poi vi farò sapere, va bene? Ciao. :-)
@tommasobaldassarra780
@tommasobaldassarra780 5 лет назад
EBGMODELS ok va bene spero nel breve tempo possibile
@claudiom5105
@claudiom5105 5 лет назад
Facilissimo da fare... come no?
@Spud799
@Spud799 3 года назад
Io non riesco 😫
Далее
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