Bikin Mesin CNC (satu lagi) Ukuran Custom | CNC Kayu | Wooden CNC 

coba gan mulai bikin frame nya dulu, yg lain mah blanja klo perlu aja. cuman butuh langkah pertama aja, langkah selanjutnya otomatis terbuka

Gampang amat lu merintah orang. Siapa ente?

Ini ciri netizonk = netizen otak kosong G mau mikir, modal jempol nyuruh² orang

Na e-mail wysłałem Tobie 2 projekty kasowania luzu na vslot pod sklejkę. Sprawdziłem i zdaje to egzamin z nakrętką wałeczkową. Wtedy masz precyzyjną kontrolę docisku.

kirim email yg di deskripsi ya, nanti saya reply bersama file listnya

email ya

bikin disain bisa pake apa aja yang penting output file nya standar supaya bisa di proses oleh aplikasi yg berbeda2, kecuali kalo aplikasi sudah menydiakan fitur end-to-end, dari bikin gambar sampai bikin gcode buat cnc maka gk perlu. misal format gambar 2D pake .svg dan yg utk 3D pake .stl

email aja yg di deskripsi

railnya ya gan, pake aluminium profile 2020 yg tipe vslot

di olshop udah banyak, tinggal search aja

stepper Y yg satu lagi dipasang di axis A, trus di jumper buat kloning A jadi Y. jumperan nya ada di deket terminal power cncshield. coba googling aja "kloning sumbu Y cncshield"

iya bener mas, udh saya liat dr yg lain...thanks yaa mas, ttp kreatif dan berbagi 👍

diameter bore pulley gak pengaruh ke torsi ataupun hitung2an step/mm nya. Yang pengaruh adalah jumlah teeth nya. Kalo pulley diganti ke 6mm tapi jumlah teethnya gak berubah maka gak merubah apapun

ya betul

belt dan leadscrew masing2 ada plus minusnya, tapi gmn pun leadscrew lebih bagus dari belt. leadscrew geraknya lambat tapi torsinya lebih besar. klo sedang kerja torsi lebih dibutuhkan dari kecepatan. feedrate yg diperlukan rata2 biasanya hanya sekitar 1500mm/menit. mungkin jg lambat krn setingan max rate nya kecil. coba cek $110 $111, leadscrew 4 start masih bisa lah ngejar sampe 3000 mm/min. klo mo ganti nema 17 jd 23 lebih bagus lg sih, yg 2,1A jg cukup, max rate nya bisa dinaikin lg

Assalamualaikum bang..... Sebelumnya minta maaf dulu klo banyak tanya" nantinya, maklum baru pemula.... Klo boleh tau yg perlu dibeli untuk program CNC dengan bidang kerja 120 X 240 cm apa saja.... Terutama asesoris buat CNCnya, buat kerja kayu.... Terimakasih sebelumnya..... Semoga semakin berkembang dan maju terus Wasalamualaikum wr wb...

hollow nya apakah hanya jd frame ato dijadiin rel jg? besi hollow walopun terlihat lurus dan rata sebetulnya tdk terlalu rata. jd perlu pertimbangan lg klo mo dijadiin rel krn roda bearing nya pasti tidak boleh terlalu nge grip supaya bisa jalan di rel yg ketebalanya gak homogen. utk cnc ukuran besar dgn jenis pekerjaan yg tdk detil mungkin gak masalah, tapi utk cnc dgn pekerjaan detil, gap akibat roda yg agak longgar td bisa jd masalah. klo hollownya hanya sbg frame gak masalah, supaya rigid pake yg tebalnya 2mm ke atas

@@ArtemCreative jadi kalo utk rel paling oke pake aluminium profil ya? Sy emang ada keraguan sedikit ttng pemakaian besi hollow sbg rel, jawaban masbro menjawab keraguan sy, trims berat..

@@bayuwiratmojo5755 ya, alum profile lebih konsisten tebal dan ukurannya

bisa, blok head modul bisa apa saja: router, laser, plasma, dll. semuanya ngambil input yg sama dari pwm out. jadi router bisa langsung diganti modul laser

Bisa pake disain yg ini, ukuran panjang dan lebar mesin bebas dan sama sekali gak pengaruh ke komponen elektroniknya

Klo spindel sama profil. Bagusan yg mana mas di pakek untuk akrilik. Maap masih pemula mas. Terimakasih

@@gamechannell8303 akrilik ato bahan turunan plastik lain nya (abs, pvc, foamboard, dll) lebih aman di kerjakan dgn rpm menengah. di rpm tinggi, kadang panas yg ditimbulkan bisa bikin bahan meleleh dan nempel dan mengering di mata router. jadi sebetulnya bukan yg lebih bagus apakah spindle ato router tapi lebih ke rpm nya. kalo pake spindle dc sdh aman krn rpm nya kurang lebih 13rb, kalo pake mesin router/profil rpm bawaan nya sekitar 30rb jd lebih aman dikasih dimmer buat nurunin rpm nya

Terimakasih mas. Sangat membantu bagi saya.

Mas boleh sher filenya email toniupas@ Terimakasih

Ya, stepdown nya harus di setel manual. Utk board arduino ada 2 cara untuk ngasih power, yg pertama lewat colokan usb sebesar 5V atau lewatan colokon jack DC 6-12V

@@ArtemCreative oh iya bang, boleh gak klo kbel input arduino disatuin dngn kbel input kipas fan atau yg lainnya yg mmbtuhkn tgangan yg sma dngn arduino, kmdian di colokkan ke output stepdown? Dan stepdown yg abang gunakan arusnya brp ampere bang?

@@akbarmuhroby8296 bisa, psu 12V bisa dipake bareng arduino sama kipas, paling gak butuhnya yang 2A. Board arduino itu butuhnya 0,3A sementara kipas tergantung ukuran, yg 8x8 cm yg biasa di komputer itu sekitar 0,8A, jadi PSU 12V 2A udah cukup. Ini gak termasuk driver steppernya ya

@@ArtemCreative terimakasih banyak bang. Jawabannya bisa saya mengerti. Barokallhu fiik

lom tau jg, lom pernah lihat quilting itu seperti apa

bisa minta info berikut? 1. body stepper tinggi nya brp cm 2. leadscrew sumbu z brp start 3. mata router yg dipake ulir ato straight 4. potensio di driver pernah di puter2 ato gak

@@ArtemCreative body stepper 39,50mm dengan lead screw 4 start, saya pakai end mill yg straight, kalau potensio sudah pernah saya utak atik sesuai saran mas

@@pangkyiyud4949 stepper yg 39mm kurang lebih 700mA, sebetulnya cukup utk sumbu z. mungkin tinggal pastiin aja setelan drivernya Vref nya di sekitar 0,6V trus utk leadscrew z nya kalo bisa pake yg 1 start aja. karena jarak jelajah sumbu z ini gak jauh jadi kalo leadscrewnya pake yg paling halus lebih cocok. yg paling halus torsinya lebih besar krn ada keuntungan mekanik perbandingan jarak per satu putarannya. dan lebih tahan terhadap kickback. efek kickback ini yg bikin sumbu z kadang turun sendiri, tapi biasanya sih karena pake mata router yg ulir, jd kan mata ulir berusaha narik bahan ke atas tapi malah mekaniknya yg ketarik ke bawah tapi krn pakenya mata straight jd lom tentu penyebab turun sendiri sumbu z krn mekaniknya termasuk steppernya, bisa krn anomali drivernya. coba tuker2 drivernya dgn sebelahnya masih gitu jg gak. dan pastikan jg jalur kabel dari driver ke stepper gak nyampur sama jalur kabel AC router, EMI dari jalur AC bisa masuk ke driver trus ganggubke pin STEP di driver yg bikin stepper gerak sendiri tanpa perintah gcode

@@ArtemCreative MasyaAllah barakallah mas, Terima kasih pencerahan nya, saya akan coba sarannya, semoga rezki selalu berlimpah untuk sampeyan

@@ArtemCreative masya Allah sungguh baik hati Admin,,semoga sehat selalu kang🙏

bisa. nema17 yg 2A gak bisa pake A4899 jg, pakai yg drv8825. bukan tipe nemanya yg pengaruh tapi besar arus nya

Mungkin bisa kirim email seperti di deskripsi, nanti saya kirim file daftar komponen nya

Terimakasih sebelumnya

yg dimaksud cncshieldnya kan ya, bisa, pake 24V 20A.

di bawah 40cm masih lumayan rigid, di atas itu kalo di teken2 sedikit melenting. klo tanpa papan seperti perlu pake profil yg lebih besar seperti 2040 misalnya

Ok siap bang, maksi bang

saat ini lom bikin buat dijual kang

Timing belt GT2 lebar 10mm, banyak di toko online, coba aja search

pemilihan jenis kayu mungkin kompromi antara kualitas dan harga. Jika harga gak masalah, maka pake kayu ulin gk masalah.

@@ArtemCreative mas X akses itu stepper nya wajib 2 kiri dan kanan kah? Jika hanya 1 di sisi kiri/di sisi kanan aja itu gimana pendapat mu?

program untuk menggerakan mesin sebetulnya tertanam di board arduino nya, programnya namanya Grbl. Untuk software yg di komputer tugasnya hanya mengirimkan perintah dalam bentuk gcode ke board arduino. Software di komputer ini bisa macam2 di antaranya: Universal Gcode Sender, Candle, LaserGrbl, GrblPlotter

nema itu hanya menyatakan standar ukuran form factor penampang body stepper dilihat dari atas (stepper diletakan menghadap ke atas). nema17 artinya ukuran penampang bodynya 1,7x1,7 inch, yg nema23 ukurannya 2,3x2,3 inch, nema34 3,4 x3,4 inch. Di sini juga sdh ditentukan jarak antara lubang baut nya supaya para pembuat cnc bisa menyiapkan lubangnya sesuai ukuran. Untuk spek kelistrikannya di serahkan ke masing2 pabrikan stepper, biasanya dinyatakan sebagai besarnya torque dan kemampuan arus maksimal. Sehingga masing2 nema17 dan nema23 punya range kapasitas arus masing2 yg bisa jadi ada yg sama. contoh: nema17 rangenya dari yg 300mA sd 2,5A dan nema23 dari yg 700mA hingga 7A. Semakin besar ampere nya maka kawat lilitan yg digunakan semakin besar sehingga butuh space lebih besar. Karena penampang body tidak boleh berubah (krn harus sesuai standar nema) maka biasanya ukuran stepper nya memanjang dan tentu saja harganya akan lebih mahal.

@@ArtemCreative berarti kalau mau cari steper yg kuat liat dari spek ampernya ya mas,soalnya kalo beli bekas jarang dicantumkan torque nya, maaf mas saya pemula pingin belajar cnc soal nya besik saya bengkel sepeda motor

@@alfatih273 ya, torsi sebanding dgn ampere nya, makin besar amper torsi nya makin gede. dari bentuk fisiknya jg kliatan, yg lebih panjang bodynya lebih besar ampere nya

@@ArtemCreative ok terimakasih infonya mas

bisa pake 1 psu saja. hanya saja krn board arduino dan cncshield input teganganya beda, jd dari 48V harus dikasih step down, buat cncshield 12-24V, dan buat board arduino nya 7-12V (lewat jack DC, kalo usb konek ke komputer gak usah lagi pake power ke jack dc).

@@ArtemCreative mesin saya terjadi kendala saat menjalankan jop gk sampai selesai. Berhenti di tengah2 jan. Itu kendala dimna ya bg. Saya mengunakan power supply 19v ampera 3. Dan koneksi ke via bluetooth melalui HP. Kendalanya dimna ya bg mohon petunjuknya

@@gamechannell8303 banyak sih kemungkinan nya. bisa dari gcode nya, ada alarm, overheat, dll. perlu di cek satu2. utk ngecek apakah dari gcode nya, coba ulangi jobnya, gk usah pake bahan. kalo diulang bbrp kali brenti nya di tempat yg sama, bisa dipastikan masalah di gcodenya, ada perintah gcode yg gk bisa dijalanin. solusinya ulangi bikin gcode yg lebih bersih. kalo disebabkan alarm, coba perhatiin notif di aplikasi apakah ada tulisan sebab berhentinya kenapa. alarm belum tentu diwarnain merah, bisa notif yg ngasih tau proses gk bisa lanjut klo overheat bisa di cek ke driver steppernya, kalo panas bgt bisa jd controller hang gara2 kepanasan, harus ditambah kipas kecil

@@ArtemCreative udah di cek tanpa beban kayu. Tetap berhenti di tengah jaln. Udah pakai pendigin. Dan alaram gknyala. Karna homing belum di pasang. Itu permasalahanya dimna ya bg. Ato karna power spplynya. Menggunakan 19v 3.5aper. Modul cnc dri 19v langsung. Dan arduino ambil dri 19v. Pakek stepdown menjadi 11v dan kipas pendigin ambil dri 11v. Intinya dri power spply 19v di bagi. Modul cnc. Arduino. Modul bluetooth. Dan stepdwn. Sama kipas pendingin. Solusinya dimna ya bg. Pesan status di aplikasi grbl controler di hp

@@gamechannell8303 kalo diulang, berhentinya di waktu dan titik yg sama gak

di cncshield kan ada axis A yg nganggur, yg Y dikloning kesitu, jadinya sumbu Y ada 2 driver

@@ArtemCreative kalo drivernya 2 buat masing2 motor, tp sinyal ambil dr 1 axis dijamper aja bisa ga sih mas?

@@bangunpratama bisa, 2 driver yg di paralel bisa ngambil dari sinyal yg sama, sinyal yg di paralel pin STEP, DIR, EN. Di cncshield kalo kita pasang jumper cloning jg seperti itu, misal kita mo kloning sumbu Y, artinya A akan ngambil sinyal dari sumbu Y, jd driver di Y dan di A akan ngambil sinyal DIR/STEP yg sama. cara paralel sumbu A dgn Y cuma dgn pasang jumper di pin socket yg sebelahannpersis dgn socket power

sumbu x nya pake belt atau leadscrew?

@@ArtemCreative pakai belt semua bang X sama Y nya.

@@ArtemCreative jadi kasus nya gini bang, saya sudah seting step nya sesuai arahan video abang itu yg tentang setting step. setelah saya setting awalnya akurat bang, saya coba pergerakan 10cm akurat, tapi pas saya coba pergerakan 20cm dia meleset. saya coba setting lagi step nya, biar ukiran 20cm nya akurat, setelah saya seting ukuran 20cm akurat, tapi pas saya coba ukuran 10cm meleset. gitu terus bang. mohon solusinya.

coba kalibrasi utk jarak terjauh krn paling efektif kompensasi selisihnya di jarak terjauh ini, galat nya terakumulasi maksimal soalnya. setelah itu coba lagi ukur utk jarak2 pendek, klo masih ada selisih ada bbrp kemungkinan penyebabnya: mungkin yg paling umum: lost step, backlash,belt tdk linear. utk yg lost step mungkin krn terjadinya hanya pada feedrate tinggi jd utk memastikan gak ada lost, gunakan feedrate rendah, maks 1000mm/min yg backlash, coba jog ke X+ 10cm kemudian langsung balikin lagi ke tempat semula. cek apakah baliknya bener2 ke titik semula. Kalo tdk di titik semula berati ada backlash. Akibat backlash ini setiap koordinat X di area kerja punya 2 titik real, titik dilihat dari kiri dan titik dilihat dari kanan. Bisa jadi case sebelumnya yg beda di 10cm dan 20cm akibat dari ini. Solusinya coba kencangkan beltnya, karena backlash ini penyebabnya murni dari mekanik. utk belt tdk linear maksudnya adalah beltnya di jarak2 tertentu sudah melar sehingga jarak sdh gak linear. bagian yg melar ini biasanya adalah bagian yg sering dipake, ato sering jadi tempat parkir gantry. Coba cek per 5cm apakah sama, kalopun ada deviasi per 5cm apakah deviasinya konsisten. Solusinya cuma satu, ganti belt

@@ArtemCreative baik bang, terimakasih banyak atas solusi dan penjelasannya. saya akan coba satu persatu.

bisa, controller tetap sama

@@ArtemCreative otw lah😂 susah kalau ukuran kecil

bisa, yg penting spek drivernya bisa cukup utk 2 stepper

kira2nya ada di file excel yg saya share bersama file disain nya

udah yg di email ya

Untuk membuat cnc DIY akan lebih optimal kalo kita sudah tau target bahan yg nanti akan dikerjakan apa. Karena dengan begitu kita bisa ngukur batas2 kemampuan cnc yg akan kita bikin. Contoh, kalo kita hanya akan mengerjakan bahan kayu maka cnc kayu sudah cukup, tapi kalo akan mengerjakan logam maka cnc nya pun harus yg logam. Intinya bahwa cnc nya harus lebih kuat dari target bahan kerjanya dan ujung2nya memang optimalisasi budget. Untuk cnc yg di video ini kelebihan dan kekurangannya kira2 sebagai berikut: Kelebihan: - Frame terbuat dari kayu jadi bisa lebih murah - Daya kecil sehingga gak boros listrik. Controler 50-80W, Spindle 500W - Komponen controller+driver banyak di pasaran dan murah - Software di komputer banyak pilihan (UGS, Grbl Controller, candle) Kekurangan: - Frame dari kayu jd tiodak bisa utk ngerjain logam - Daya kecil krn stepper kecil, efek nya kecepatan gerak terbatas - Tidak bisa spindle di atas 1,5KW , frame cnc akan bergetar karena kickback - Krn spindle 500W jadi untuk mengerjakan kayu/akrilik yg tebal harus ber tahap, layer demi layer.

@@ArtemCreative ow iya mas. Mas makek nema berpa skrang dan ampernya berpa. Soalnya saya liat vidio ini sama yg vidio baru mas nemanya dah berbeda. Yg vidio baru mas nemanya dah panjang. Terimakasih banyak atas jawabanya mas sangan bermanfaat🙏🙏

@@AjoLed oya sewaktu baru dibikin pake nema17 1,2A trus supaya kecepatan jelajahnya lebih tinggi krn jarak cukup jauh (150cm) jadi sekarang ganti nema17 2A

@@ArtemCreative trimakasih banyak mas atas jawabanya. Semoga selalu lancar dalam segala hal. Amain

sebagian besar sama, bedanya yg sumbu y pake belt karena panjang

@@ArtemCreative mas boleh minta file desain nya,klo boleh kirim ke andikaarya121 Terima kasih bnyak 🙏🙏🙏

@@kangdidingmujahidin ok udah ya

@@ArtemCreative iya mas,mksh bnyk 🙏🙏🙏

file yg di share itu blueprint jd langsung bisa di generate dimensi nya. Modul utk bikin dimensi pake TechDraw

@@ArtemCreative waktu saya coba di mesin ukuran lubang yg sesuai di projek. Hasilnya gk sama ketika sudah di buat. Misal lubang 8mm. Hasil menjadi 6. Itu kendalanya dimna ya bg.

@@AjoLed mungkin pilihan diameter endmill sewaktu bikin gcode tidak sama dgn diameter endmill real nya.

@@ArtemCreative saya mengunakan aspire. Ketika saya memotong di luar garis. Ukuran potng akurat sesuai yg di inginkan. Nah jika saya memotong di dalam garis. Membuat sebuah lubang. Hasilnya gk sama. Yg di butuhkan 8mm hasilnya menjadi 6mm. Setingan endmil udah sesuai sama mata endmil.

@@AjoLed kalo gitu perlu di cek satu2 semua kemungkinan, dari disain, proses bikin path, sampe kemungkinan efek backlash di mekanik. dari disain mungkin perlu dipastikan lingkarannya memang diameter 8mm, tidak berubah sewaktu proses import. utk kemungkinan dari masalah setting di aspire, coba pake profile dan pocket. kalo sama brati gak ada masalah di aspire, bisa jd dari gambar disain. utk dari mekanik cnc coba cek sekilas apakah lingkaran nya agak lonjong, krn diameter 8mm kalo kena efek backlash maka jalurnya bisa bergeser hingga 1mm. Coba juga pake feedrate rendah sekitar 5mm/sec ato 300mm/menit utk ngeliat apakah ada pengaruh mekanik

besi polos yg mana ya, apakah yg warna hitam? itu aluminium profile 2020

kurang lebih 6mm, tapi gak pake spacer pakenya mur M5 ditumpuk 2 pcs, lebih ngegrip ke as nya daripada spacer krn ada drat nya. Yang penting sih papan sama rel alum profile 2020 nya gak bergesekan

@@ArtemCreative thengkyu bossQ..🙏

saat ini lom bisa bikin frame nya gan, disamping stok bahan jg gk ada. Ini DIY aja, desain nya saya share

T8 4 start

dah dikirim ya

ini DIY gan, lom bikin buat dijual

FreeCAD

memang ada batas kemampuannya sih gan, selama kita operasikan cnc di bawah batas kemampuan ini maka akan lancar. agar tidak melebihi batas kemampuan, ada 2 parameter yg harus kita atur2 secara kompromistik yaitu feedrate dan depth per step. klo feedrate di set semakin tinggi maka depth per step nya jadinya semakin rendah. angka batasnya ketemu secara empiris aja sih alias dgn nyoba2 krn bervariasi tergantung dari jenis media yg digunakan. misalnya utk kayu dgn kekerasan sedang seperti mahoni biasanya feedrate max 1500 mm/min dan depth step max 2mm setuju gan utk laser co2 bisa pake stepper dgn driver A4988/drv8825 krn beban nya lebih ringan, tapi mungkin minimal yg 1,5A, lebih besar lagi lebih baik. tapi mungkin utk free moving nya gak bisa besar. Bbrp mesin cnc laser co2 yg pake stepper besar biasantya utk ngejar supaya free moving nya tinggi, kurang lebih 5000mm/min dmn klo pake yg A/drv biasanya max hanya 2500mm/min

@@ArtemCreative yg dimaksut free moviing yg gimana mas

gerakan pindah posisi dimana sumbu z nya terangkat ke posisi safe/clearance. biasanya di gcode istilahnya dikenal sebagai rapid motion dimana perintah gcode yg digunakan adalah G0. di grbl perintah gcode ini menyebabkan gerakan dgn speed max sesuai nilai di parameter $110,$111

@@ArtemCreative ya mas,terima kasih

Mas mau tanya untuk z probe turun ko sangat laju kenapa ke bawahnya saya pakai candle yang di setting di mana ya .mohon pencerahanya

cnc 3018 gak pake belt, pake nya leadscrew ukuran 8mm 2start untuk semua sumbu

@@ArtemCreative iya bang mau saya upgade ke tipe rider jadi agak besar

Upgrade tempat kerjanya biar lebih besar

@@abdulferianto3416 klo mo pake belt, yg ukuran 10mm aja, pulley nya yg 20T, diameter pulley menyesuaikan diameter as steppernya

@@ArtemCreative ok bang makasih infonya😁

di bdg mas

saya gak punya toko khusus. skrg di olshop udah banyak bgt yg jual komponen cnc, tinggal search nama komponen trus pilih2 yg paling ekonomis

@@ArtemCreative masalah ukurannya itu kang yg gak ngerti, klok beli di lain toko

email aja ya ke yg di deskripsi

kirim email ya, bisa lihat deskripsi

secara prinsip sama, mekanik ada 3 sumbu, relay utk spindle dialihkan ke torch di mesin plasma nya. hanya saja krn plasma butuh dwelling ato delay setelah torch di on kan maka klo pake grbl harus ditambahkan secara manual perintah delay nya, jd setelah M3 harus selalu ditambah G4 Pxx. Kecuali klo gcode generator nya bisa di setting agar keluaran gcode nya utk plasma. klo di mach3 kan ada tuh template pilihan jenis cnc nya utk plasma

@@ArtemCreative masih ragu.. takutnya nggak optimal dan kurang rapi..

gmailnya?

email di deskripsi ya

10mm gan

alum profile 2020 leadscrew T8 4 start axis Y dan 1 start axis Z leadscrew nut T8 tipe anti backlash block stepper nema17 1,5A belt GT2 lebar 10mm shaft T8 + linear bearing LM8UU

Makasih kang

Mas, kl pakai 2 stepper nema 17 1.5a utk x-axis, kuat gak narik kl motor spindelnya pakai mesin trimmer dca yg beratnya 1.9kg?

pake nema17 tapi yg 1,5A. trus Vrefnya di adjust maksimal. Yg panjang cuman sumbu Y aja dan di cover ma 2 stepper jd torsinya lumayan. bisa free travel 3000 mm/min, udah cukup buat beban yg hanya kayu

@@ArtemCreative ini saya lagi mau bikin pake nema17... Rencana panjang 75-80 cm lebar 60 an cukup Mas ya???

@@zackymuzakki2944 klo ukuran sih tergantung kebutuhan. yg jadi patokan mungkin area kerjanya, dari situ mungkin tambahin 20cm utk space gantrynya

@@ArtemCreative trimaksih Mas masukannya....semoga sukses slalu

bisa

@@ArtemCreative kang....bandungna palih mana

ok sudah

email me, see description