Bardzo ładny piecyk (technicznie ładny). Aż mi głupio że w moim sterownik nawet nie ma obudowy jak uruchomiłem pierwszy raz tak wisi na kablach do dzisiaj. Leci subik iłapka.
Siema nie znalazłem na dole wiec pytam jakiego sterownika urzyłes tzn model, i sonda typu k możesz podać jakieś namiary np na producenta bo nie mogę się doszukac dzięki no i super robota :)
Fajna robota, przymierzam się do podobnego. Czy pamiętasz parametry grzałki-spirali ? Chodzi głównie o rezystancję całej grzałki, średnicę i długość drutu. Czy to kanthal A1 czy inny drut oporowy ?
Hej. Chciałbym zacząć kuć. Od czego zacząć? Czy mógłbyś mi się rozpisać co i jak zbudować jak zacząć? Jak wyrabiać podstawowe narzędzia takie jak noże itp. Co potrzebuję wiedzieć itp. Jeśli masz linki to poproszę :). A jeśli chcesz to możesz opisać więcej. Jakbym miał jakieś pytania to mogę się zgłosić?
Cześć, w kuciu mam małe doświadczenie. Na początek strczy Ci grill z nadmuchem. w Internecie możesz znalsc mase poradników związanych z tą tematyką. Pozdrawiam
Dobra robota sj fajnie to wygląda. Mam pytanie odnośnie hartowania noży na czym polega odpuszczanie i co ono daje, nie mogłem nigdzie znaleść informacji o na ten temat . Pozdrawiam i życzę dalszych sukcesów
Po hartowaniu struktura stali zmienia się w martenzyt charakteryzujący się dużą twardością i przy tym kruchością. Dodatkowo ma większą objętość co wprowadza do struktury potężne naprężenia (przykład butelka z zamarzniętą wodą, która także zwiększa objętość zamarzając). Niskie odpuszczanie powoduje, że tracimy większość z tych naprężeń i kilka stopni HRC z twardości. Zyskujemy za to funkcjonalną głownię, która bez odpuszczania mogłaby rozlecieć się przy pierwszym użyciu raniąc przy tym użytkownika.
Świetna robota, wielkie dzięki za udostępnianie filmików do Twoich projektów. Mam zamiar skopiować Twój piecyk, szlifierkę już zrobiłem, tylko w konstrukcji zmieniłem budowę koła wahliwego - miałem inną sprężynę:) Napisz proszę, czy kanthal to 2.0mm? I czy jest problem ze zmianą zakresu temp. Czy zależy to tylko od termopary i pozostaje tylko zmiana zakresu w opcjach sterownika. Pozdrawiam i trzymam kciuki za dalsze projekty.
Dzięki :) kopiuj :D kenthal jak dobrze pamiętam to 0.52 mm, nie do końca rozumiem co masz na myśli pytając o zmianę zakresu temperatur. Po prostu ustawiasz sterownik pod daną termoparę, w moim przepadku K do 1372 C. Pozdrawiam Sławek
Każdy sterownik podpina się inaczej i każdy powinien mieć załączony schemat. Więc raczej nie ma co pokazywać bo i tak będziecie mieć inaczej. Pozdrawiam
Krzysztof Ryzner I za miesiąc nie zrobię, od tego szukaj firm które się tym zajmują. Ja zrobiłem piecyk dla siebie i tym, tak jak już pisałem- nie mam czasu na robienie kolejnych. Pozdrawiam Sławek
CzcigodnyAntek Jesli stosuje się pewne środki ochrony jak rękawice, szczypce nie przewodzące prądu to tak. Śmierć to raczej przy dużym pechu, to tak samo jakbyś np. włożył palec do gniazdka
Witam, w sumie to nic nie ogarniam, ale fajny film. Chcialbym zbudować taki piec, tylko nie rozumiem elektroniki (termopary, grzałek itp) Wytłumacz mi to proszę, jezeli mozesz oczywiście. Równiez nie wiem jak nazywa się urządzenie które nagrzewa spirale grzewcze :c chyba musze isc do piekla :cc Jeszcze fajnie by bylo jak bys objasnil jak to wszystko po podłączać i w ogóle. Co wszystko robi, pewnie dla ciebie to błachostka ale ja nie wiem o co chodzi :cc
BuddyFX Cześć Piec ciężka sprawa, spirale nie nagrzewa żadne urządzenie ;) pewnie chodzi ci o sterownik, który odłącza prąd po osiągnięciu ustawionej temperatury. Co do reszty nie wiele Ci wytłumaczę, bo sam się nie znam na elektronice. Pozdrawiam
Czy dałoby się z takiego pieca wyciągnąć większą temperaturę? taką typową do kucia, nawet 1300-1400 stopni? Z większą ilością grzałek i całym piecem niższym. Czy tez dobrym pomysłem byłoby kombinowanie w taki sposób ze robimy całość z zaprawy szamotowej zamiast z cegieł szamotowych? Czyli wpierw robimy sobie jakiś element który docelowo będzie wyjęty. Bierzemy te grzałki, przyklejamy taśmą papierową(która później spłonie przy pierwszym odpaleniu). Robimy ramkę, już razem ze stalową obudową. Zalewamy całość i mamy jeden cały element, z grzałkami i wszystkim innym.
Temperaturę większą dało by się osiągnąć, ale nie było by to zbyt ekonomiczne. Jednak co płomień to płomień, lepsze do tego celu będzie palenisko gazowe. Było by to świetnym rozwiązanie, pod warunkiem że zrobisz to tak żeby zaraz nie popękało i grzało się w możliwie szybkim czasie. Właśnie w ten sposób są robione najlepsze piece-muflowe, gdzie grzałki są w materiale schowane. Pozdrawiam
Piec do hartowania wykonany z szamotu to marnowanie pieniędzy. To tak jakby w nowym domu zastosować żarówki 100 W na każdy pokój:) Ja swój piec wykonałem z płyt włóknowych a ich zalety to: nie pękają (jak szamot), nie gromadzą wody( jak szamot), są lekkie i łatwo obrabialne (frezowanie pod grzałki lub cięcie nożykiem jak styropian), i trzymają temperaturę lepiej od szamotu. Wadę mają jedną: przy obróbce mechanicznej zakładamy maseczkę (rakotwórcze).