Díky za to, už nějakou dobu přemýšlím přesně o takovéto úpravě z kyslíku na vzduch ... takže už nebudu muset experimentovat, ale rovnou využít vašich zkušeností. Díky za to!!!
To je fajn že to není naopak, i mi dělají radost 2x mě zachránili od velkých problému jeden veterán díky hořáku a stříbru je pojízdný a Tepelné čerpadlo viz. video oprava uniku chladiva.
Vyzkoušeno...nejlépe mi fungoval vyrobený hořák ze 14mm vnitřní průměr nerez trubky ze šesti dírkami trysky 1mm. Už jsem s tímto hořákem zapájel pár věcí a spokojenost...
Ten horák poznám . Používal som ho s kyslíkom ale nebol som s nim veľmi spokojný. Veľmi zle sa nastavoval plameň . Citlivosť tých ventilov je mizerná a skoro vždy to skončilo výstrelom zo špičky horáku. Niekde sa mi ešte povaľuje v skrini . Musím ho vyskúšať prerobiť. Vďaka za praktickú ukážku ako na to 🙂.
Na internetu: svararena.cz/cs_CZ/p/Pajeci-horak-TWL1-P-Sherman/825?shop_campaign=3719631493&gclid=CjwKCAiAkfucBhBBEiwAFjbkrz5yOiGeMYxNtMJDaQXNsT0aa9PapKSXYn4I_ljmaCCWgr1MkaLIyBoCf-UQAvD_BwE
Proč to dosahuje vysoké teploty? Stlačený vzduch plamen chladí, ale teprve předehřátý vzduchu uvnitř hořáku už vzduch nechladí a teplota plamene je proto vyšší. Podobný systém se používá u sklářských hořáků PB+VZDUCH. Vzduch je předehřívaný průchodem trubičkou omotanou kolem části hořáku, takže teplota plamene je tak vysoká že se hodí na práci se sklem.
Asi by to šlo jen by mi víc vyhovovalo jestli nemáte někde kolem sebe šikulu který by vám to udělal kdyby jste nenašel odepište na tento komentář a nějak to pořešíme.
Asi by to šlo jenom najít na to čas bude horší jakou velikost potřebujete, podívejte na všechny díly hořáku 1 až 3, nemám trubky zbyli mi jen 6mm a 5mm větší bych musel sehnat.
Zkoušel jsem to 2x už podle vás, nevede se mi to zprovoznit jako Vám, nevím co dělám za chybu mě by stačili udělat ten velký horák 1,8mm a 0.9mm, určitě bych Vám to dobře zaplatil.
@@frantiseksanda1126 18mm průměr tak takovou trubku nemám byla jen ta a má velkou spotřebu vzduchu určitě udělám další pro menší spotřebu menším vrtákem mělo by to být lepší, ale chce to strpení jsou dost drahé a zkusím sehnat jinak, pokud vám nefunguje váš výrobek tak může být chyba v hořáku nebo špatným poměrem propanu a vzduchu v třetím díle jsou poměry natočené jinak vždy jen trochu propanu a přidávat vzduch, dam odkaz na drahost trubky: www.modelmax.cz/modelmax2/eshop/3-1-Trubky-nerezove-tenkostenne/96-2-Trubky-12-mm-a-vice
Teoretická maximálna teplota plameňa propan-butanu s nepriedohriatým vzduchom je 1800 stupňov, takže ešte máme rezervu. Bolo by zaujímavé narezať na trubku závit. Krycia matica otvorov na prisávanie sekundárneho vzduchu by regulovala množstvo sekundárneho vzduchu cez otvory za tryskou. V ohriatej trubke by sa teplo šírilo vedením a predohrieval by sa sekundárny vzduch. Zároveň by sa znížila spotreba primárneho tlakového vzduchu z kompresoru. Takže by mal stačiť menší prenosný kompresor. Samozrejme treba sa s tým pohrať, aby sme rozmery a výkon dostali do optimálnej konštrukcie pre naše potreby.
Nevyfukovalo by to spíš plamen těmi dírami ven? Já vím, o čem mluvíte - mám taky hořák Meva, kde to tak je (to přisávání vzduchu dírami nad tryskou - efekt fixírky), ale v tomhle případě v tý trubce bude dost velikej přetlak ... díky kterýmu se dosahuje daleko větší výkon, než u Mevy. Aspoń tedy podle mého názoru.
@@tomvolf Sacie otvory samozrejme musia byť mierne za tryskou s možnosťou regulovať ich veľkosť. Horenie musí prebiehať mimo trysky, pred ňou. Je treba sledovať veľkosť priestoru pred tryskou - prisávaním sa zvyšuje množstvo plynu , k tomu expanduje objem plynu z dôvodu ohriatia, tak je treba na to primeraný priestor. Na horáku máme 3 regulačné prvky a tie treba zladiť podľa plameňa. Každá konštrukcia má svoje limity výkonu. Je to ale aj o materiáloch. Pretože pevnosť železa končí pri 1200 stupňoch, ale keramika na konci by mohla zvýšiť teplotu sálaním dovnútra.
