Hallo, 1. Es handelt sich lediglich um Gewindeanker für Anbauten. Eine Bewehrung würde sich "langweilen" da sie erst zum Einsatz kommt nachdem der Beton gerissen ist. Für Werkzeugmaschinen also uninteressant (außer Spannbeton). 2. der Beton wird bis zu 48 Stunden getempert und erhält dadurch seine Endfestigkeit und Endgenauigkeit von 2µm. UHFB ist Wasserdicht, unempfindlich gegen Bohrwasser, Luftfeuchtigkeit, heiße Späne. am Ende kommt noch eine Schicht Epoxilack drauf.
Endlich ! Einer der mal eine richtige Maschine baut. Nicht immer diese Papier schneide Malschienen. Ich bin schon auf die Frässpiendel gespant. Sieht nach einer Bettschlitten Maschiene aus , wo bei mir Persönlich ehr eine Fahrständer Maschiene bauen würde.
Hallo, Die Schienen sind von Haus aus nicht wirklich gerade. Deshalb muss man Sie an die Anschlagkante pressen und dann festziehen. So richten Sie sich entlang der gefrästen Kante aus. Am Ende werden die Schrauben durch 12.9 Schrauben ersetzt, und mit dem Drehmomentschlüssel (40Nm) angezogen. (Eventuell werden die Schienen noch zusätzlich mit der Unterlage verklebt) übrigens...vielen dank für euer Interesse!! leider dauert es noch bis zum nächsten Video...
I am very familiar with pre-tensed steel. I think in terrms of rigidity, your frame could greatly improve on those terms if you pre-stressed the whole frame.
Erstmal mein Respekt für diese Arbeit. Da ich momentan auch an einem BAZ - Eigenbau bin, würde mich mal interessieren von welchem Hersteller die Profilschienenführungen sind. Wenn ich das richtig erkannt habe sind doch sogar in allen 3 Kooordinatenachsen Rollenumlaufführungen verbaut. Würde diese aus Steifigkeitsgründen auch gerne verbauen. Gruß Christian
Hallo, schöne Aufgabe. Ich weiß, was es heißt die prododdo Sie setzen (02.54 Minuten), um die Lücken zwischen der Säule und Grundfeste zu füllen? Vielen Dank.
So was auf die Reie zu bekommen braucht mann wissen echt gute arbeit und tolle videos . Hät da ne frage zu dem verkleben der zwei Blöcke nach dem aus richten , besteht da kein Risiko das sich die Blöcke sich trennen beim Fräsen ? Und die Zweite Frage wäre ,könnten sie mir vielleicht sagen voher sie denn Epoxidharz kleber her haben oder wie er heist ? da ich im Web nichts gefunden habe die den Dosen äneln :-) danke...
Hallo, Die bedenken das der Kleber reißen könnte hatte ich zuerst auch. Der Zugversuch am Anfang zeigt aber das nicht der Kleber, sonder der Beton das schwächste Glied in der Kette ist. Der Beton hat mit ~20N/mm² halb so viel Zugfestigkeit wie das Epoxydharz. Bei einer Fläche von 700x800 mm kann man sich ausrechnen was die Verklebung hält. Das Harz ist von Ebalta. die haben viele verschiedene Harze mit ganz feinen Füllstoffen, damit der Schwund beim aushärten so gering wie möglich bleibt.
Hallo Andi wäre es nicht effektiver gewesen eine gebrauchte Fräßmaschine zu kaufen und sie dann auf CNC aufzurüsten. Ich weis ja nicht welche Forderungen du stellst aber wenn man bedenkt was Firmen da technisch und geistig da so investieren.......... Aber ok ist schon ein tolles Lebenswerk. Danke fürs einstellen.
Verstehe. Danke! Noch zwei weitere Gedanken, bitte: 1. Warum so wenig Bewehrung in dem Beton? Und warum den hochfesten anstelle von normalem? Gab es da Berechnungen? 2. Absorbiert Beton nicht Feuchtigkeit von der Luft und bewegt sich deshalb? Ist eine Versiegelung geplant? Danke nochmal. Spannendes Projekt.
Bei 0:48 werden Schrauben angezogen. Dabei wird ein selbstgebauter Abstandshalter? benutzt. Was ist die Funktion (damit sich nichts bewegt)? Danke fuer die Videos!
